本实用新型专利技术涉及锚具应力硬度检测技术领域，公开了一种锚具应力检测装置，包括检测装置主体，检测装置主体上对称连接有进料管，进料管上连接有呈滑坡状的进料轨道，进料轨道上连接有顶盖调节机构；顶盖调节机构包括顶盖，顶盖设置在进料轨道的正上方，顶盖的两侧对称连接有夹板，两块夹板夹持进料轨道设置，且夹板与进料轨道滑动连接，位于进料轨道下方的两块夹板之间共同连接有支撑板，顶盖、夹板、支撑板和进料轨道平行设置，进料轨道的下端通过转动件转动连接有螺纹杆，支撑板上对应螺纹杆的位置开设有相匹配的螺纹孔。本实用新型专利技术使得进料轨道上可以适用于不同尺寸的锚具，防止锚具从进料轨道中脱离。从进料轨道中脱离。从进料轨道中脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种锚具应力检测装置
[0001]本技术涉及锚具应力硬度检测
，尤其涉及一种锚具应力检测装置。
技术介绍
[0002]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。随着我国预应力技术的发展，预应力锚索锚具在建设施工中得到了大量推广，因此对锚索锚具的力学性能测试也倍受人们关注。
[0003]现有专利(公告)号CN208505784U公开一种锚具应力检测装置，在使用时，通过双向油缸对锚具进行挤压，双向油缸自由端伸入锚具的环口内，通过旋转编码器计算油缸的伸缩距离，当油缸伸出的距离大于标准值时说明锚具损坏，进而控制器发出报警，同时第三气缸将不合格的锚具推出，实现自动剔除废品的效果，节省人力成本；该方案仍然存在以下技术缺陷：
[0004]该技术方案进料轨道只适用于小于自身尺寸的锚具，当锚具的高度高于进料轨道时，进料轨道内的锚具容易从进料轨道中脱离。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中进料轨道只适用于小于自身尺寸的锚具，当锚具的高度高于进料轨道时，进料轨道内的锚具容易从进料轨道中脱离的问题，而提出的一种锚具应力检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锚具应力检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体上对称连接有进料管，所述进料管上连接有呈滑坡状的进料轨道，所述进料轨道上连接有顶盖调节机构；
[0008]所述顶盖调节机构包括顶盖，所述顶盖设置在进料轨道的正上方，所述顶盖的两侧对称连接有夹板，两块所述夹板夹持进料轨道设置，且夹板与进料轨道滑动连接，位于所述进料轨道下方的两块所述夹板之间共同连接有支撑板，所述顶盖、夹板、支撑板和进料轨道平行设置，所述进料轨道的下端通过转动件转动连接有螺纹杆，所述支撑板上对应螺纹杆的位置开设有相匹配的螺纹孔，且螺纹杆穿过螺纹孔设置，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述转动件包括剖面为T型的环形槽和剖面为T型的环形块，所述环形块固定连接在螺纹杆的上端，所述环形槽对应环形块的位置开设在进料轨道的下端，且环形块转动连接在环形槽中。
[0010]优选的，所述进料轨道的两侧对称固定连接有滑块，两块所述夹板的相向侧对应两块滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
[0011]优选的，所述顶盖的下端呈矩阵均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置。
[0012]优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有转动柄。
[0013]优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种锚具应力检测装置，具备以下有益效果：
[0015]该锚具应力检测装置，通过设置顶盖调节机构，通过转动螺纹杆，使得顶盖在进料轨道上的位置发生调整，根据待检测锚具的尺寸高度，对顶盖的高度位置进行同步调整，使得顶盖、夹板和进料轨道将进料轨道上的锚具包裹住，顶盖压在锚具的上端，使得进料轨道上可以适用于不同尺寸的锚具，防止锚具从进料轨道中脱离。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得进料轨道上可以适用于不同尺寸的锚具，防止锚具从进料轨道中脱离。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种锚具应力检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种锚具应力检测装置的进料轨道与顶盖调节机构连接部分的结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大图。
[0020]图中：1检测装置主体、2进料管、3进料轨道、4顶盖、5夹板、6支撑板、7螺纹杆、8螺纹孔、9环形槽、10环形块、11转动柄、12滑块、13滑槽、14滚动槽、15滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-3，一种锚具应力检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1上对称连接有进料管2，进料管2上连接有呈滑坡状的进料轨道3，进料轨道3上连接有顶盖调节机构；
[0024]顶盖调节机构包括顶盖4，顶盖4设置在进料轨道3的正上方，顶盖4的两侧对称连接有夹板5，两块夹板5夹持进料轨道3设置，且夹板5与进料轨道3滑动连接，位于进料轨道3下方的两块夹板5之间共同连接有支撑板6，顶盖4、夹板5、支撑板6和进料轨道3平行设置，进料轨道3的下端通过转动件转动连接有螺纹杆7，支撑板6上对应螺纹杆7的位置开设有相匹配的螺纹孔8，且螺纹杆7穿过螺纹孔8设置，螺纹杆7与螺纹孔8螺纹连接，转动螺纹杆7，螺纹杆7在螺纹孔8内转动，支撑板6根据螺纹杆7的转动方向带动两块夹板5做同步竖直方向运动，进而带动顶盖4的位置进行同步变化，使得顶盖4在进料轨道3上的位置发生调整，根据待检测锚具的尺寸高度，对顶盖4的高度位置进行同步调整，使得顶盖4、夹板5和进料轨道3将进料轨道3上的锚具包裹住，顶盖4压在锚具的上端，使得进料轨道3上可以适用于不同尺寸的锚具，防止锚具从进料轨道3中脱离。
[0025]转动件包括剖面为T型的环形槽9和剖面为T型的环形块10，环形块10固定连接在螺纹杆7的上端，环形槽9对应环形块10的位置开设在进料轨道3的下端，且环形块10转动连接在环形槽9中，螺纹杆7受力发生转动时，带动环形块10在环形槽9中同步转动，使得螺纹杆7与进料轨道3保持连接的同时还可以进行相对转动。
[0026]进料轨道3的两侧对称固定连接有滑块12，两块夹板5的相向侧对应两块滑块12的位置开设有相匹配的滑槽13，滑块12滑动连接在对应的滑槽13中，当夹板5在进料轨道3上滑动时，滑块12在滑槽13内做相对运动，使得夹板5在进料轨道3上运动的更加稳定。
[0027]顶盖4的下端呈矩阵均匀等距的开设有若干个滚动槽14，滚动槽14内设有滚动的滚珠15，滚珠15穿过滚动槽14的槽口设置，当锚具在进料轨道3内运动时，带动滚珠15滚动，降低锚具在进料轨道3和顶盖4之间运动时的摩擦力。
[0028]螺纹杆7的下端固定连接有转动柄11，握住转动柄11方便的带动螺纹杆7同步转动。
[0029]滚珠15的球径大于滚动槽14槽口的槽径，防止滚珠15滑出滚动槽14。
[0030]本技术中，转动螺纹杆7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚具应力检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于，所述检测装置主体(1)上对称连接有进料管(2)，所述进料管(2)上连接有呈滑坡状的进料轨道(3)，所述进料轨道(3)上连接有顶盖调节机构；所述顶盖调节机构包括顶盖(4)，所述顶盖(4)设置在进料轨道(3)的正上方，所述顶盖(4)的两侧对称连接有夹板(5)，两块所述夹板(5)夹持进料轨道(3)设置，且夹板(5)与进料轨道(3)滑动连接，位于所述进料轨道(3)下方的两块所述夹板(5)之间共同连接有支撑板(6)，所述顶盖(4)、夹板(5)、支撑板(6)和进料轨道(3)平行设置，所述进料轨道(3)的下端通过转动件转动连接有螺纹杆(7)，所述支撑板(6)上对应螺纹杆(7)的位置开设有相匹配的螺纹孔(8)，且螺纹杆(7)穿过螺纹孔(8)设置，所述螺纹杆(7)与螺纹孔(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种锚具应力检测装置，其特征在于，所述转动件包括剖面为T型的环形槽(9)和剖面为T型的环...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪全，任春敬，
申请(专利权)人：天津市众恒预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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