本实用新型专利技术涉及平面口罩机的耳线整理装置，其设置在平面口罩机的焊接工位与耳线取料工位之间，包括拱桥式主体以及支座，主体通过支座安装在平面口罩机的机台上，主体包括依次连接的挡板、牵引板以及连接板，连接板与支座连接，挡板位于近焊接工位一侧并沿平面口罩机的口罩送料方向设置。本实用新型专利技术结构合理、设计新颖、实用性强，方便加工和安装调试，生产成本低，通过较长的挡板将焊接工位与耳线取料工位分隔开，支座采用长腰孔与连接板连接，方便根据生产需要及时调整耳线整理装置的工作高度；分隔开焊接工位与耳线取料工位，避免取料爪、夹持爪运动交错时，产生耳线交叉、打结、套连环等缺陷，提高口罩生产良率，提高企业效益。提高企业效益。提高企业效益。
【技术实现步骤摘要】
平面口罩机的耳线整理装置
[0001]本技术涉及口罩生产
，特别涉及一种平面口罩机的耳线整理装置。
技术介绍
[0002]原有的平面口罩耳线焊接机上没有设置耳线整理器，使得耳线缺少整理，呈现自由状态，耳线焊接过程中，需要通过取料爪按一定长度取料，通过夹持爪将裁剪的耳线移动到口罩的焊接点上进行超声波焊接，使得取料爪和夹持爪在高速移动过程中以及运动交汇时，会使得自由状态下的耳线容易与相邻口罩耳线出现打结、套连环（焊接后相邻口罩的耳线套在一起）等不良情况，导致口罩良率低。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种平面口罩机的耳线整理装置，避免耳线焊接与取送料过程中，相邻口罩之间的耳线发生打结、套连环等不良情况，提高口罩的成品率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：平面口罩机的耳线整理装置，其设置在平面口罩机的焊接工位与耳线取料工位之间，包括拱桥式主体以及支座，所述主体通过支座安装在 平面口罩机的机台上，所述主体包括依次连接的挡板、牵引板以及连接板，所述连接板与支座连接，所述挡板位于近焊接工位一侧并沿平面口罩机的口罩送料方向设置。
[0005]在上述技术方案中，所述牵引板的宽度在连接板侧往牵引板侧方向逐渐增大。
[0006]在上述技术方案中，所述牵引板垂直设置在挡板与连接板之间。
[0007]在上述技术方案中，所述挡板与牵引板之间设置有引导耳线移动的弧形边以及防止耳线后退的止退台阶。
[0008]在上述技术方案中，焊接在口罩上的耳线套设在挡板上。
[0009]在上述技术方案中，所述支座设置有与机台连接的第一长圆孔、与连接板连接的第二长圆孔，所述连接板上开制有与第二长圆孔之间通过螺丝固定的螺孔。
[0010]本技术有益效果在于，本技术结构合理、设计新颖、实用性强，方便加工和安装调试，生产成本低，整体采用304不锈钢材质冲压成型，整体呈拱桥式结构，通过较长的挡板将焊接工位与耳线取料工位分隔开，支座采用长腰孔与连接板连接，方便根据生产需要及时调整耳线整理装置的工作高度；分隔开焊接工位与耳线取料工位，避免取料爪、夹持爪运动交错时，产生耳线交叉、打结、套连环等缺陷，提高口罩生产良率，提高企业效益。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图。
[0012]图2是平面口罩机的结构示意图。
[0013]图中：11、挡板；12、牵引板；13、连接板；14、止退台阶；15、弧形边；16、螺孔；2、支
座；21、第一长圆孔；22、第二长圆孔；3、机台；31、取料爪；32、夹持爪；33、气动剪刀；34、焊头； 4、口罩。
具体实施方式
[0014]参照附图介绍本技术的具体实施方式。
[0015]如图1
‑
2所示，平面口罩机的耳线整理装置，其设置在平面口罩机的焊接工位与耳线取料工位之间，包括拱桥式主体以及支座2，主体通过支座2安装在 平面口罩机的机台3上，主体包括依次连接的挡板11、牵引板12以及连接板13，连接板13与支座2连接，挡板11位于近焊接工位一侧并沿平面口罩机的口罩送料方向设置。
[0016]牵引板12的宽度在连接板13侧往牵引板12侧方向逐渐增大。
[0017]牵引板12垂直设置在挡板11与连接板13之间。
[0018]挡板11与牵引板12之间设置有引导耳线移动的弧形边15以及防止耳线后退的止退台阶14。
[0019]焊接在口罩上的耳线套设在挡板11上。
[0020]支座2设置有与机台3连接的第一长圆孔21、与连接板13连接的第二长圆孔22，连接板13上开制有与第二长圆孔22之间通过螺丝固定的螺孔16。
[0021]工作过程，未焊耳线的口罩片输送到焊接工位的焊头34下方时，取料爪31沿口罩4的送料方向向前运动，取料爪31抓取耳线后往回拉，使得耳线从牵引板12下方穿过，夹持爪32向下运动，夹住耳线两端，气动剪刀33动作，将耳线裁剪；耳线裁剪完成后夹持爪32上升，此时耳线套在牵引板12上，夹持爪32向内旋转90度，将耳线的两端放到口罩片的焊接点，过程中耳线在牵引板12上移动，宽度逐渐增大的牵引板12将耳线撑大，保证耳线的中段不会垂落；与此同时，取料爪31往前移动夹取下一段的耳线；焊头34下降将耳线焊接在口罩4上；焊接完成后，焊头34、夹持爪32复位。焊接耳线的口罩往前移动，带动耳线移动到挡板11上，在挡板11的限制下和整理下，使得耳线排列整齐，避免取料爪31、夹持爪32运动交错时，产生耳线交叉、打结、套连环等缺陷。
[0022]本技术结构合理、设计新颖、实用性强，方便加工和安装调试，生产成本低，整体采用304不锈钢材质冲压成型，整体呈拱桥式结构，通过较长的挡板11将焊接工位与耳线取料工位分隔开，支座2采用长腰孔与连接板13连接，方便根据生产需要及时调整耳线整理装置的工作高度；分隔开焊接工位与耳线取料工位，避免取料爪31、夹持爪32运动交错时，产生耳线交叉、打结、套连环等缺陷，提高口罩生产良率，提高企业效益。
[0023]以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.平面口罩机的耳线整理装置，其设置在平面口罩机的焊接工位与耳线取料工位之间，其特征在于，包括拱桥式主体以及支座，所述主体通过支座安装在 平面口罩机的机台上，所述主体包括依次连接的挡板、牵引板以及连接板，所述连接板与支座连接，所述挡板位于近焊接工位一侧并沿平面口罩机的口罩送料方向设置。2.根据权利要求1所述的平面口罩机的耳线整理装置，其特征在于，所述牵引板的宽度在连接板侧往牵引板侧方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的平面口罩机的耳线整理装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云华，
申请(专利权)人：广东汉和食品机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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