一种锚具O型圈自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及组装设备技术领域，且公开了一种锚具O型圈自动组装设备，包括工作台，工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，工作台上连接有连接机构，连接机构包括液压缸、固定板、两块连接板、支撑板和若干组连接组件，液压缸固定连接在工作台的底部，液压缸的输出端连接有液压杆，固定板固定连接在液压杆远离液压缸的一端，两块连接板分别固定连接在固定板的两端，支撑板固定连接在连接板远离固定板的一端，支撑板上均匀等距的连接有若干组连接组件，每组连接组件均包括通过孔、滑杆、两块移动块、两个滑孔、两根铰接杆和两块夹持板。本实用新型专利技术可以固定住多个锚具，便于组装O型圈，操作简单，提升了组装效率。提升了组装效率。提升了组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锚具O型圈自动组装设备


[0001]本技术涉及组装设备
，尤其涉及一种锚具O型圈自动组装设备。

技术介绍

[0002]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，目前的锚具上需要安装O型圈，增加锚具和钢缆之间的密封性，在组装O型圈时，需要固定锚具，目前的固定装置只能固定一个或少数锚具，操作麻烦，降低了组装效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前的固定装置只能固定一个或少数锚具，操作麻烦，降低了组装效率问题，而提出的一种锚具O型圈自动组装设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种锚具O型圈自动组装设备，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台上连接有连接机构；
[0006]所述连接机构包括液压缸、固定板、两块连接板、支撑板和若干组连接组件，所述液压缸固定连接在工作台的底部，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述固定板固定连接在液压杆远离液压缸的一端，两块所述连接板分别固定连接在固定板的两端，所述支撑板固定连接在连接板远离固定板的一端，所述支撑板上均匀等距的连接有若干组连接组件，每组所述连接组件均包括通过孔、滑杆、两块移动块、两个滑孔、两根铰接杆和两块夹持板，所述通过孔开设在支撑板上，所述滑杆固定连接在通过孔内，两个所述滑孔分别开设在对应的移动块上，所述滑杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接，两根所述铰接杆分别铰接在对应的移动块靠近工作台的一端，两根铰接杆远离移动块的一端均铰接在工作台上，且所述铰接杆为倾斜设置，两块所述夹持板分别固定连接在对应的移动块远离铰接杆的一端。
[0007]优选的，所述工作台的两端均固定连接有滑块，所述连接板靠近工作台的一侧均开设有滑槽，两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。
[0008]优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽的槽底一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。
[0009]优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
[0010]优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。
[0011]优选的，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种锚具O型圈自动组装设备，具备以下有益效果：
[0013]该锚具O型圈自动组装设备，通过设置液压缸、固定板、两块连接板、支撑板和若干组连接组件组成一个连接机构，可以固定住多个锚具，便于组装O型圈，操作简单，提升了组装效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以固定住多个锚具，便于组装O型圈，操作简单，提升了组装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锚具O型圈自动组装设备的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图；
[0017]图3为图2中B部分的放大图。
[0018]图中：1工作台、2支撑腿、3连接机构、301液压缸、302固定板、303连接板、304支撑板、305通过孔、306滑杆、307移动块、 308滑孔、309铰接杆、310夹持板、4滑块、5滑槽、6滚珠槽、7 滚珠、8稳固板、9橡胶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种锚具O型圈自动组装设备，包括工作台1，工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1上连接有连接机构3；
[0021]连接机构3包括液压缸301、固定板302、两块连接板303、支撑板304和若干组连接组件，液压缸301固定连接在工作台1的底部，液压缸301的输出端连接有液压杆，固定板302固定连接在液压杆远离液压缸301的一端，两块连接板303分别固定连接在固定板302的两端，支撑板304固定连接在连接板303远离固定板302的一端，支撑板304上均匀等距的连接有若干组连接组件，每组连接组件均包括通过孔305、滑杆306、两块移动块307、两个滑孔308、两根铰接杆 309和两块夹持板310，通过孔305开设在支撑板304上，滑杆306 固定连接在通过孔305内，两个滑孔308分别开设在对应的移动块 307上，滑杆306穿过滑孔308并与滑孔308滑动连接，两根铰接杆 309分别铰接在对应的移动块307靠近工作台1的一端，两根铰接杆 309远离移动块307的一端均铰接在工作台1上，且铰接杆309为倾斜设置，两块夹持板310分别固定连接在对应的移动块307远离铰接杆309的一端，将锚具放置在支撑板304上对应的两块夹持板310之间，启动液压缸301，液压缸301带动固定板302移动，固定板302 带动连接板303移动，连接板303带动支撑板304移动，支撑板304 向下移动时推动铰接杆309，铰接杆309推动移动块307移动，移动块307带动夹持板310移动，夹持板310将锚具夹持住，可以固定住多个锚具，便于组装O型圈，操作简单，提升了组装效率。
[0022]工作台1的两端均固定连接有滑块4，连接板303靠近工作台1 的一侧均开设有滑槽5，两块滑块4分别滑动连接在对应的滑槽5内，使连接板303更稳固，不易晃动。
[0023]滑块4靠近滑槽5槽底的一端开设有滚珠槽6，滚珠槽6内滚动连接有滚珠7，滚珠7远离滚珠槽6的槽底一端穿过滚珠槽6的槽口并滚动连接在滑槽5的槽底，使滑块4移动更顺滑，不易卡住。
[0024]滚珠槽6的槽口为收口设置，滚珠7的直径大于滚珠槽6的槽口直径，使滚珠7不会脱离滚珠槽6。
[0025]支撑腿2的底部固定连接有稳固板8，增加支撑腿2与地面的接触面积，支撑腿2更
稳固。
[0026]夹持板310的一侧固定连接有橡胶板9，不会划伤锚具。
[0027]本技术中，将锚具放置在支撑板304上对应的两块夹持板 310之间，启动液压缸301，液压缸301带动固定板302移动，固定板302带动连接板303移动，连接板303带动支撑板304移动，支撑板304向下移动时推动铰接杆309，铰接杆309推动移动块307移动，移动块307带动夹持板310移动，夹持板310将锚具夹持住，可以固定住多个锚具，便于组装O型圈，操作简单，提升了组装效率。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚具O型圈自动组装设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)上连接有连接机构(3)；所述连接机构(3)包括液压缸(301)、固定板(302)、两块连接板(303)、支撑板(304)和若干组连接组件，所述液压缸(301)固定连接在工作台(1)的底部，所述液压缸(301)的输出端连接有液压杆()，所述固定板(302)固定连接在液压杆()远离液压缸(301)的一端，两块所述连接板(303)分别固定连接在固定板(302)的两端，所述支撑板(304)固定连接在连接板(303)远离固定板(302)的一端，所述支撑板(304)上均匀等距的连接有若干组连接组件，每组所述连接组件均包括通过孔(305)、滑杆(306)、两块移动块(307)、两个滑孔(308)、两根铰接杆(309)和两块夹持板(310)，所述通过孔(305)开设在支撑板(304)上，所述滑杆(306)固定连接在通过孔(305)内，两个所述滑孔(308)分别开设在对应的移动块(307)上，所述滑杆(306)穿过滑孔(308)并与滑孔(308)滑动连接，两根所述铰接杆(309)分别铰接在对应的移动块(307)靠近工作台(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪全，任春敬，
申请(专利权)人：天津市众恒预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：