草种抓取结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草种抓取结构，其包括固定轴和齿梳，在固定轴的圆周方向均匀固定有若干沿轴向布置的齿梳；齿梳包括定齿固定板、动齿固定板、定齿齿片和动齿齿片，在定齿固定板的板面上滑动设有沿固定轴轴向滑动设置的动齿固定板，动齿固定板与定齿固定板之间通过锁紧结构连接固定。优点：通过滑动动齿固定板可调整齿槽的宽度，进而方便根据不同的适用需求调整齿梳宽度的目的，提高设备的适用范围；且定齿齿片和动齿齿片呈直角梯形设置，使得齿槽整体呈V型设置，加强了植株的聚拢效果，进而增强了草种的分离率。进而增强了草种的分离率。进而增强了草种的分离率。

【技术实现步骤摘要】
草种抓取结构

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[0001]本技术涉及草种收获机
，具体地说涉及一种草种抓取结构。

技术介绍
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[0002]目前，有一些用于草种收获的机械，主要是通过马达驱动固定轴旋转，利用固定轴上的硬质尼龙刷将秸秆上的草种向上剥离，但是，硬质尼龙刷容易老化，适用寿命短；市面上也有一些设备通过钢齿齿排来剥离草种，但是齿槽宽度固定，无法根据实际的收获需求调整，使用范围受限，不利于推广。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种可调整齿槽宽度的草种抓取结构。
[0004]本技术由如下技术方案实施：草种抓取结构，其包括固定轴和齿梳，在所述固定轴的圆周方向均匀固定有若干沿轴向布置的所述齿梳；所述齿梳包括定齿固定板、动齿固定板、定齿齿片和动齿齿片，所述定齿固定板一端与所述固定轴固定连接，在所述定齿固定板的另一端固定有若干间隔设置的所述定齿齿片；在所述定齿固定板的板面上滑动设有沿所述固定轴轴向滑动设置的所述动齿固定板，所述动齿固定板与所述定齿固定板之间通过锁紧结构连接固定；在所述动齿固定板远离所述固定轴的一端均匀固定有若干与所述定齿齿片一一左右交错对应的所述动齿齿片；每两个左右对应的动齿齿片和所述定齿齿片之间形成齿槽，相邻两个所述齿槽之间的所述动齿齿片和所述定齿齿片部分重合。
[0005]进一步的，所述锁紧结构包括螺杆和螺母，在所述动齿固定板上开设有沿滑动方向布置的长孔，所述螺杆活动穿过所述长孔与所述定齿固定板固定连接；在所述动齿固定板外侧的所述螺杆上螺接有所述螺母，所述螺母与所述动齿固定板活动接触。
[0006]进一步的，在与所述动齿固定板相邻的所述定齿固定板板面上开设有滑槽，所述动齿固定板滑动设置在所述滑槽内。
[0007]进一步的，在每个所述齿槽槽底的所述定齿固定板的端边上开设有长条形卡槽，所述长条形卡槽的两侧槽壁呈外凸的圆弧形；在与所述齿槽相对的所述动齿齿片上开设有与对应的所述长条形卡槽的圆弧形上下对应设置的C型卡槽。
[0008]进一步的，所述动齿齿片和所述定齿齿片均为直角梯形，所述齿槽两侧的所述动齿齿片和所述定齿齿片的斜边相对设置。
[0009]进一步的，在所述定齿固定板与所述固定轴之间设置的固定座，所述固定座与所述固定轴固定连接，所述定齿固定板的一端与所述固定座通过螺栓可拆卸连接。
[0010]本技术的优点：通过滑动动齿固定板可调整齿槽的宽度，进而方便根据不同的适用需求调整齿梳宽度的目的，提高设备的适用范围；且定齿齿片和动齿齿片呈直角梯形设置，使得齿槽整体呈V型设置，加强了植株的聚拢效果，进而增强了草种的分离率。
附图说明：
[0011]图1为本实施例的整体结构示意图。
[0012]图2为定齿固定板的结构示意图。
[0013]图3为动齿固定板的结构示意图。
[0014]图4为齿梳的结构示意图。
[0015]固定轴1、齿梳2、定齿固定板2.1、滑槽2.1.1、长条形卡槽2.1.2、动齿固定板2.2、长孔2.2.1、定齿齿片2.3、动齿齿片2.4、C型卡槽2.4.1、齿槽2.5、锁紧结构3、螺杆3.1、螺母3.2、固定座4、螺栓5。
具体实施方式：
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1至图4所示，草种抓取结构，其包括固定轴1和齿梳2，在固定轴1的圆周方向均匀固定有若干沿轴向布置的齿梳2；
[0018]齿梳2包括定齿固定板2.1、动齿固定板2.2、定齿齿片2.3和动齿齿片2.4，定齿固定板2.1一端与固定轴1固定连接，在定齿固定板2.1与固定轴1之间设置的固定座4，固定座4与固定轴1固定连接，定齿固定板2.1的一端与固定座4通过螺栓5可拆卸连接；固定座4与固定轴1之间可采用焊接固定或通过抱箍固定，或者如本实施例所示，固定座4与固定轴1为一体成型结构，齿梳2整体通过定齿固定板2.1与固定座4之间的螺栓5实现可拆卸连接，齿梳2的更换；
[0019]在定齿固定板2.1的另一端固定有若干间隔设置的定齿齿片2.3；在定齿固定板2.1的板面上滑动设有沿固定轴1轴向滑动设置的动齿固定板2.2，在动齿固定板2.2远离固定轴1的一端均匀固定有若干与定齿齿片2.3一一左右交错对应的动齿齿片2.4；每两个左右对应的动齿齿片2.4和定齿齿片2.3之间形成齿槽2.5，相邻两个齿槽2.5之间的动齿齿片2.4和定齿齿片2.3部分重合；通过滑动动齿固定板2.2，可以调整动齿齿片2.4和定齿齿片2.3重合部分的面积，进而调节齿槽2.5的宽度，以满足不同植株的收获需求；具体的，重合面积越大，则齿槽2.5的宽度越大，适合收获杆径较粗或种植密度较大的草种；重合面积越小，则齿槽2.5的宽度越小，适合收获杆径较细或种植密度较小的草种；本实施例中，在与动齿固定板2.2相邻的定齿固定板2.1板面上开设有滑槽2.1.1，动齿固定板2.2滑动设置在滑槽2.1.1内；
[0020]具体的，动齿齿片2.4和定齿齿片2.3均为直角梯形，齿槽2.5两侧的动齿齿片2.4和定齿齿片2.3的斜边相对设置，齿槽2.5整体呈V型槽，便于聚拢植株，加强抓取结构的收获能力；在每个齿槽2.5槽底的定齿固定板2.1的端边上开设有长条形卡槽2.1.2，长条形卡槽2.1.2的两侧槽壁呈外凸的圆弧形；在与齿槽2.5相对的动齿齿片2.4上开设有与对应的长条形卡槽2.1.2的C型卡槽2.4.1；C型卡槽2.4.1与长条形卡槽2.1.2配合，形成了与齿槽
2.5连通的扩充槽，齿槽2.5将植株聚拢到扩充槽2.5内，进一步加强了齿槽2.5对于植株的聚拢能力，加强分离效果；固定轴1转动的同时，带动齿梳2转动，齿梳2通过齿槽2.5沿着植株的秸秆向上转动，最终将草种由秸秆上分离，实现了草种的抓取。
[0021]动齿固定板2.2与定齿固定板2.1之间通过锁紧结构3连接固定；锁紧结构3包括螺杆3.1和螺母3.2，在动齿固定板2.2上开设有沿滑动方向布置的长孔2.2.1，螺杆3.1活动穿过长孔2.2.1与定齿固定板2.1固定连接；在动齿固定板2.2外侧的螺杆3.1上螺接有螺母3.2，螺母3.2与动齿固定板2.2活动接触；动齿固定板2.2与定齿固定板2.1之间通过长孔2.2.1与螺杆3.1实现了沿固定轴1轴向的定向滑动连接，且在锁紧螺母3.2时，可通过螺母3.2将动齿固定板2.2压紧在定齿固定板2.1上，实现了两者的相对固定。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.草种抓取结构，其特征在于，其包括固定轴和齿梳，在所述固定轴的圆周方向均匀固定有若干沿轴向布置的所述齿梳；所述齿梳包括定齿固定板、动齿固定板、定齿齿片和动齿齿片，所述定齿固定板一端与所述固定轴固定连接，在所述定齿固定板的另一端固定有若干间隔设置的所述定齿齿片；在所述定齿固定板的板面上滑动设有沿所述固定轴轴向滑动设置的所述动齿固定板，所述动齿固定板与所述定齿固定板之间通过锁紧结构连接固定；在所述动齿固定板远离所述固定轴的一端均匀固定有若干与所述定齿齿片一一左右交错对应的所述动齿齿片；每两个左右对应的动齿齿片和所述定齿齿片之间形成齿槽，相邻两个所述齿槽之间的所述动齿齿片和所述定齿齿片部分重合。2.根据权利要求1所述的草种抓取结构，其特征在于，所述锁紧结构包括螺杆和螺母，在所述动齿固定板上开设有沿滑动方向布置的长孔，所述螺杆活动穿过所述长孔与所述定齿固定板固定连接；在所述动齿固定板外侧的所述螺杆上螺接有所述螺母，所述螺母与所述动齿固定板活动接触。3.根据权利要求1或2所述的草种抓取结构，其特征在于，在与所述动齿固定板相邻的所述定齿固定板板面上开设有滑槽，所述动齿固定板滑动设置在所述滑槽内。4.根据权利要求1或2所述的草种抓取结构，其特征在于，在每个所述齿槽槽底的所述定齿固定板的端边上开设有长条形卡槽，所述长条形卡槽的两侧槽壁呈外凸的圆弧形；在与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国栋，
申请(专利权)人：内蒙古川平农业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：