耐高温密封带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温密封带，包括弹性基体和分别设置于弹性基体上表面和下表面的覆盖体；弹性基体内镶嵌有弹性板体，弹性板体包括若干第一弹性薄片和若干第二弹性薄片；若干第一弹性薄片与若干第二弹性薄片间隔设置；第一弹性薄片和第二弹性薄片上均设置有若干间隔且连续设置的第一弧形凸状和第二弧形凸状，且第一弹性薄片上的第一弧形凸状和第二弧形凸状分别与第二弹性薄片上的第二弧形凸状和第一弧形凸状相对。本技术方案能够提高其密闭效果；同时，第一弹性薄片和第二弹性薄片受到挤压形变后，所产生的弹力能够在使用过程中使两个覆盖体始终与设备的两个结合面机密接触，防止在高温环境下导致结构固化而造成密封效果降低的问题。封效果降低的问题。封效果降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
耐高温密封带


[0001]本技术涉及密封结构领域，具体来说，是一种耐高温密封带。

技术介绍

[0002]密封带作为各种机械设备采用的材料，广泛用于各种需要密封的结构结合体上；
[0003]在高温环境中现有的密封带在安装之后，随着时间延长其将老化导致形态固化，降低其密封效果；
[0004]如何对密封带的结构进行优化使其能够延长其使用寿命及密封效果的问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供能够有效提高密封效果和使用寿命的耐高温密封带。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种耐高温密封带，包括弹性基体和分别设置于弹性基体上表面和下表面的覆盖体；
[0008]所述弹性基体内镶嵌有弹性板体，所述弹性板体包括若干第一弹性薄片和若干第二弹性薄片；
[0009]若干所述第一弹性薄片与若干第二弹性薄片间隔设置；
[0010]所述第一弹性薄片和第二弹性薄片上均设置有若干间隔且连续设置的第一弧形凸状和第二弧形凸状，且所述第一弹性薄片上的第一弧形凸状和第二弧形凸状分别与第二弹性薄片上的第二弧形凸状和第一弧形凸状相对；
[0011]所述第一弧形凸状向上凸出，所述第二弧形凸状向下凸出。
[0012]进一步限定，所述覆盖体背离弹性基体一侧面上均设置有沿长度方向延伸的若干条状凸楞。
[0013]进一步限定，所述条状凸楞的横截面为三角形，且两斜边为向内侧凹陷的弧形结构。
[0014]进一步限定，所述第一弹性薄片和第二弹性薄片均沿宽度方向延伸。
[0015]进一步限定，所述弹性板体为钢制薄板，所述弹性基体材质为聚氨酯，所述覆盖体材质为聚四氟乙烯。
[0016]本技术的有益效果是：弹性基体可采用柔性材质制成，其内部设置有由第一弹性薄片和第二弹性薄片构成的弹性板体，第一弹性薄片和第二弹性薄片上的第一弧形凸状和第二弧形凸状相对设置构成一个板状结构，在安装时，由覆盖体作为与对应设备的两个结合面的接触体，弹性板体作为弹性基体的骨架对两个覆盖体进行支撑，能够在设备两个结合面的挤压下通过反作用力使两个覆盖体两个结合面结合的更加紧密，提高其密闭效果；同时，第一弹性薄片和第二弹性薄片受到挤压形变后，所产生的弹力能够在使用过程中
使两个覆盖体始终与设备的两个结合面机密接触，防止在高温环境下导致结构固化而造成密封效果降低的问题；
[0017]覆盖体背离弹性基体一侧面为与设备结合面的接触面，通过设置条状凸楞，且通过条状凸楞形成多个结合面，提高与设备结合面的密封效果；
[0018]且，条状凸楞的横截面为三角形，其顶边将与设备贴合面的接触，接触面积小，利于在挤压时产生形变，进而提高密封效果，同时，条形凸楞的两侧边向内凹陷的结构，能够降低其产生形变的阻力，有利于其在挤压时产生形变；
[0019]第一弹性薄片和第二弹性薄片沿宽度方向延伸，便于根据需要长度进行截断操作。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A的放大图；
[0022]图3为弹性板体的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]弹性基体1、覆盖体2、弹性板体3、第一弹性薄片4、第二弹性薄片5、第一弧形凸状6、第二弧形凸状7、条形凸楞8。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1、图2、图3所示，一种耐高温密封带，包括弹性基体1和分别设置于弹性基体1上表面和下表面的覆盖体2；
[0027]所述弹性基体1内镶嵌有弹性板体3，所述弹性板体3包括若干第一弹性薄片4和若干第二弹性薄片5；
[0028]若干所述第一弹性薄片4与若干第二弹性薄片5间隔设置；
[0029]所述第一弹性薄片4和第二弹性薄片5上均设置有若干间隔且连续设置的第一弧形凸状6和第二弧形凸状7，且所述第一弹性薄片4上的第一弧形凸状6和第二弧形凸状7分别与第二弹性薄片5上的第二弧形凸状7和第一弧形凸状6相对；
[0030]所述第一弧形凸状6向上凸出，所述第二弧形凸状7向下凸出。
[0031]所述覆盖体2背离弹性基体1一侧面上均设置有沿长度方向延伸的若干条状凸楞。
[0032]所述条状凸楞的横截面为三角形，且两斜边为向内侧凹陷的弧形结构。
[0033]所述第一弹性薄片4和第二弹性薄片5均沿宽度方向延伸。
[0034]所述弹性板体3为钢制薄板，所述弹性基体1材质为聚氨酯，所述覆盖体2材质为聚四氟乙烯。
[0035]本实施例中：
[0036]弹性基体1可采用柔性材质制成，其内部设置有由第一弹性薄片4和第二弹性薄片5构成的弹性板体3，第一弹性薄片4和第二弹性薄片5上的第一弧形凸状6和第二弧形凸状7相对设置构成一个板状结构，在安装时，由覆盖体2作为与对应设备的两个结合面的接触
体，弹性板体3作为弹性基体1的骨架对两个覆盖体2进行支撑，能够在设备两个结合面的挤压下通过反作用力使两个覆盖体2两个结合面结合的更加紧密，提高其密闭效果；同时，第一弹性薄片4和第二弹性薄片5受到挤压形变后，所产生的弹力能够在使用过程中使两个覆盖体2始终与设备的两个结合面机密接触，防止在高温环境下导致结构固化而造成密封效果降低的问题；
[0037]覆盖体2背离弹性基体1一侧面为与设备结合面的接触面，通过设置条状凸楞，且通过条状凸楞形成多个结合面，提高与设备结合面的密封效果；
[0038]且，条状凸楞的横截面为三角形，其顶边将与设备贴合面的接触，接触面积小，利于在挤压时产生形变，进而提高密封效果，同时，条形凸楞8的两侧边向内凹陷的结构，能够降低其产生形变的阻力，有利于其在挤压时产生形变；
[0039]第一弹性薄片4和第二弹性薄片5沿宽度方向延伸，便于根据需要长度进行截断操作。
[0040]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温密封带，其特征在于：包括弹性基体和分别设置于弹性基体上表面和下表面的覆盖体；所述弹性基体内镶嵌有弹性板体，所述弹性板体包括若干第一弹性薄片和若干第二弹性薄片；若干所述第一弹性薄片与若干第二弹性薄片间隔设置；所述第一弹性薄片和第二弹性薄片上均设置有若干间隔且连续设置的第一弧形凸状和第二弧形凸状，且所述第一弹性薄片上的第一弧形凸状和第二弧形凸状分别与第二弹性薄片上的第二弧形凸状和第一弧形凸状相对；所述第一弧形凸状向上凸出，所述第二弧形凸状向下凸出。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：解喜林，
申请(专利权)人：武汉鼎邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：