一种铜锭自动加热炉制造技术

本申请涉及一种铜锭自动加热炉，属于铜锭加工技术领域，解决了现有的加热炉上料不方便的缺陷。其包括加热炉本体，加热炉本体上开设有上料口，加热炉本体一侧设置有送料机构，送料机构包括放置架和提升架，提升架上安装有提升杆、链条和驱动链条旋转运动的驱动机构，提升杆安装于链条上，放置架上安置有铜锭。本申请具有上料方便的优点。请具有上料方便的优点。请具有上料方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜锭自动加热炉


[0001]本申请涉及铜锭加工
，尤其是涉及一种铜锭自动加热炉。

技术介绍

[0002]在铜及铜合金管、棒、型、线材生产过程中，与挤压机配套的加热炉是一种快速加热装置，供锭频率一般在2根/min左右。
[0003]国内的加工厂家主要依靠人工操控天车给铜锭加热炉上锭，效率低下，造成加热炉长时间处于等待状态，能源浪费严重。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有加热炉上料不方便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决加热炉上料不方便的缺陷，本申请提供一种铜锭自动加热炉。
[0006]本申请提供的一种铜锭自动加热炉采用如下的技术方案：
[0007]一种铜锭自动加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体上开设有上料口，所述加热炉本体一侧设置有送料机构，所述送料机构包括放置架和提升架，所述提升架上安装有提升杆、链条和驱动链条旋转运动的驱动机构，所述提升杆安装于所述链条上，所述放置架上安置有铜锭，所述提升杆从下往上运动时经过所述放置架下侧，所述放置架上开设有供所述提升杆穿过的槽孔，所述铜锭封闭所述槽孔。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动链条旋转，从而带动链条上的提升杆一起运动，由于提升架竖向放置，使得提升杆可以从下往上运动，再从上往下运动，设置放置架用于安置铜锭，提升杆从下往上运动时，提升杆可以从槽孔位置穿过放置架，并从放置架上带走一根所述铜锭一起向上运动，当提升杆运动到最上方时，铜锭从提升杆通过加热炉本体的上料口滑入加热炉本体中，从而实现铜锭的上料过程，省力方便，有效快捷，通过链条的运行速度还能对加料速度进行控制。
[0009]优选的，所述放置架包括支撑板和支撑脚，所述支撑脚有四个，四个所述支撑脚分设所述支撑板四侧，且所述支撑板靠近所述提升架的一侧向下倾斜设置。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑板倾斜设置，使得放置架上的铜锭可以向提升架方向滚动，从而可以在放置架上放置一定量的铜锭，提升杆带走一根铜锭后，后面的铜锭可以继续补上，操作人员只需过一段时间补充放置架上的铜锭即可，操作方便，铜锭只需搬运到放置架上即可，操作频率较低。
[0011]优选的，所述支撑板宽度方向的两侧均设置有限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑板宽度方向的两侧设置限位板，从而对支撑板上的铜锭进行限位，使得铜锭在支撑板上的位置保持稳定，所有铜锭两端均相互对齐，方便提升杆把铜锭从支撑板上提升到加热炉本体的上料口。
[0013]优选的，所述提升架包括安装杆，所述安装杆有两根，两根所述安装杆间隔设置，所述安装杆之间安装有转轴，所述转轴有两根，两根所述转轴分设所述安装杆的上下，且所
述转轴的两端与两根所述安装杆一一对应，所述转轴与所述安装杆转动连接，所述转轴上安装所述齿轮，每根所述转轴上均安装有两个所述齿轮，两个所述齿轮沿转轴长度方向间隔设置，位于同侧且安装于不同转轴上的两个齿轮之间套装有所述链条，所述链条与所述齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过电机带动转轴转动，通过转轴转动带动齿轮转动，由于齿轮与链条啮合，从而提高齿轮带动链条转动，设置两个链条，相应的设置两个提升杆对铜锭的两端进行支撑和带动，从而使得铜锭可以在提升架上更加平稳的上升并送入加热炉本体中。
[0015]优选的，所述安装杆上端朝远离所述放置架的方向倾斜设置，所述安装杆中部固定有竖杆，所述竖杆上端与所述安装杆固定，所述竖杆抵接地面。
[0016]通过采用上述技术方案，一方面，使得输送更加省力，相比于直上直下的运输方式，稍微倾斜的运输方向，更加省力，另一方面，使得铜锭限制于提升杆与链条之间，铜锭在运输时更加稳定，竖杆用于支撑安装杆，使得安装杆更加稳定。
[0017]优选的，所述送料机构还包括连接底杆，所述安装杆下端、竖杆下端和所述支撑脚下端均与所述连接底杆固定。
[0018]通过采用上述技术方案，设置底杆与安装杆、竖杆和支撑脚固定，从而把提升架和放置架进行固定，使得提升架更加稳定。
[0019]优选的，所述提升杆弯折设置，且所述提升杆远离所述链条的一端朝所述提升杆运动方向弯折设置。
[0020]通过采用上述技术方案，提升杆弯折设置，使得铜锭可以在提升杆上更加稳定的进行运送，铜锭更加不容易从提升杆上脱落。
[0021]优选的，所述上料口设置有接收板，所述接收板远离所述上料口的一端向上倾斜设置，且所述接收板远离所述上料口的一端朝所述提升架方向悬伸设置，所述链条上部高于所述接收板。
[0022]通过采用上述技术方案，设置接收板，用于接收提升架送上来的铜锭，从而更好的把铜锭送入加热炉本体中。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动机构驱动链条旋转，从而带动链条上的提升杆一起运动，由于提升架竖向放置，使得提升杆可以从下往上运动，再从上往下运动，设置放置架用于安置铜锭，提升杆从下往上运动时，提升杆可以从槽孔位置穿过放置架2，并从放置架2上带走一根所述铜锭一起向上运动，当提升杆运动到最上方时，铜锭从提升杆通过加热炉本体的上料口滑入加热炉本体中，从而实现铜锭的上料过程，省力方便，有效快捷，通过链条的运行速度还能对加料速度进行控制；
[0025]2.通过电机带动转轴转动，通过转轴转动带动齿轮转动，由于齿轮与链条啮合，从而提高齿轮带动链条转动，设置两个链条，相应的设置两个提升杆对铜锭的两端进行支撑和带动，从而使得铜锭可以在提升架上更加平稳的上升并送入加热炉本体中；
[0026]3.安装杆上端朝远离放置架的方向倾斜设置，一方面，使得输送更加省力，相比于直上直下的运输方式，稍微倾斜的运输方向，更加省力，另一方面，使得铜锭限制于提升杆与链条之间，铜锭在运输时更加稳定，竖杆用于支撑安装杆，使得安装杆更加稳定。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图；
[0028]图2是送料机构的结构示意图1；
[0029]图3是送料机构的结构示意图2。
[0030]附图标记：1、加热炉本体；11、上料口；12、接收板；13、接收限位板；2、放置架；21、支撑板；22、支撑脚；23、限位板；24、槽孔；3、提升架；31、安装杆；32、竖杆；33、安装板；34、安装凸起；41、提升杆；42、链条；43、齿轮；44、转轴；45、电机；46、驱动链；47、驱动轮；5、铜锭；6、连接底杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种铜锭自动加热炉。参照图1，铜锭自动加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1上开设有上料口11，加热炉本体1设置上料口11的一侧设置有送料机构，上料口11设置有接收板12，接收板12一侧加热炉本体1焊接固定，接收板12远离上料口11的一端朝送料机构方向悬伸设置并向上倾斜，接收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜锭自动加热炉，包括加热炉本体（1），其特征在于：所述加热炉本体（1）上开设有上料口（11），所述加热炉本体（1）一侧设置有送料机构，所述送料机构包括放置架（2）和提升架（3），所述提升架（3）上安装有提升杆（41）、链条（42）和驱动链条（42）旋转运动的驱动机构，所述提升杆（41）安装于所述链条（42）上，所述放置架（2）上安置有铜锭（5），所述提升杆（41）从下往上运动时经过所述放置架（2）下侧，所述放置架（2）上开设有供所述提升杆（41）穿过的槽孔（24），所述铜锭（5）封闭所述槽孔（24）。2.根据权利要求1所述的一种铜锭自动加热炉，其特征在于：所述放置架（2）包括支撑板（21）和支撑脚（22），所述支撑脚（22）有四个，四个所述支撑脚（22）分设所述支撑板（21）四侧，且所述支撑板（21）靠近所述提升架（3）的一侧向下倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种铜锭自动加热炉，其特征在于：所述支撑板（21）宽度方向的两侧均设置有限位板（23）。4.根据权利要求3所述的一种铜锭自动加热炉，其特征在于：所述提升架（3）包括安装杆（31），所述安装杆（31）有两根，两根所述安装杆（31）间隔设置，所述安装杆（31）之间安装有转轴（44），所述转轴（44）有两根，两根所述转轴（44）分设所述安装杆（31）的上下，且所述转轴（44）的两端与两根所述安装杆（31）一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何磊，
申请(专利权)人：慈溪市金威铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：