本申请涉及一种高压管网天然气压力能回收装置，本申请涉及天然气处理的技术领域，包括膨胀机本体，膨胀机本体内设有油箱，油箱上连接有供油管路，油箱与供油管路之间设有油泵，膨胀机本体上设有安装块，安装块内滑移连接有滑块，滑块上转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有叶轮，叶轮设置于供油管路的一侧，安装块上设有驱动滑块滑移的第一驱动机构及驱动转轴转动的第二驱动机构，油箱中的油通过油泵进入供油管路，第二驱动机构驱动转轴转动，叶轮随转轴转动，叶轮设置在供油管路的一侧，叶轮转动产生的冷风对供油管路进行降温，第一驱动机构驱动滑块滑移，从而驱动叶轮滑移，叶轮滑移可以对供油管路的不同部位进行降温，提高降温效率。提高降温效率。提高降温效率。
【技术实现步骤摘要】
高压管网天然气压力能回收装置
[0001]本申请涉及天然气处理的
，尤其是涉及一种高压管网天然气压力能回收装置。
技术介绍
[0002]目前天然气的输送方式主要通过高压管网输送，主干管网内压力通常能达到10Mpa，而市政管网内通常不到1Mpa，这是经过各个站点多级减压而来的。在高压管网天然气降压的过程中，会产生压力能，为了节约能源，通常会使用压力能回收装置利用压力能。目前膨胀机是常用的高压管网天然气压力能回收装置。
[0003]公告号为CN210264835U的技术提供了一种天然气减压发电用膨胀机机组，包括本体、涡轮、转子和润滑装置，本体内设有膨胀腔室，还设有进气通道与出气通道，进气通道及出气通道与膨胀腔室连通，涡轮设置于进气通道与膨胀腔室之间，涡轮的一端连接有转子，转子转动连接于本体内，润滑装置包括设置在本体底部的油箱，油箱上连接有供油管路，供油管路与转子两端的轴承相连，油箱与轴承之间设有油泵，高压管网的天然气通过进气管道进入膨胀腔室进行膨胀减压，在此过程中，会带动涡轮转动，涡轮的一端连接有发电机，将回收的压力能用于发电，降压后的天然气通过出气通道进入低压管网，膨胀机使用过程中，油箱中的油在油泵作用下通过供油管道输送至轴承，对轴承起到润滑及冷却作用。
[0004]上述中相关技术存在以下缺陷：油箱中的油是循环利用的，油经过轴承后再回到油箱中，在循环利用的过程中，油温会升高，导致润滑油对轴承的冷却效果降低。
技术实现思路
[0005]为了解决膨胀机的供油管路中油温过高的问题，本申请提供一种高压管网天然气压力能回收装置。
[0006]本申请提供的一种高压管网天然气压力能回收装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种高压管网天然气压力能回收装置，包括膨胀机本体，所述膨胀机本体内设有油箱，所述油箱上连接有供油管路，所述油箱与供油管路之间设有油泵，所述膨胀机本体上设有安装块，所述安装块内滑移连接有滑块，所述滑块上转动连接有转轴，所述转轴朝向供油管路的一端固定连接有叶轮，所述安装块上设有驱动滑块滑移的第一驱动机构及驱动转轴转动的第二驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，油箱中的油通过油泵进入供油管路，第二驱动机构驱动转轴转动，叶轮随转轴转动，叶轮设置在供油管路的一侧，叶轮转动产生的冷风对供油管路进行降温，第一驱动机构驱动滑块滑移，转轮随之滑移，从而驱动叶轮滑移，叶轮滑移可以对供油管路的不同部位进行降温，增大降温面积，叶轮的设置可以有效降低供油管路中的油温，增强润滑油对轴承的冷却效果。
[0009]优选的，所述第一驱动机构包括转动连接于安装块的往复丝杠，所述往复丝杠与滑块螺纹连接，所述往复丝杠的一端传动连接有电机。
[0010]通过采用上述技术方案，开启电机，电机驱动往复丝杠转动，往复丝杠与滑块螺纹连接，因此驱动滑块沿着安装块往复滑移，往复丝杠结构灵活，操作方便。
[0011]优选的，所述第二驱动机构包括固定连接于转轴上的齿轮，所述齿轮与转轴同轴设置，所述安装块上固定连接有与齿轮啮合的齿条。
[0012]通过采用上述技术方案，滑块沿着安装块滑移时，齿轮与齿条啮合，齿轮沿着齿条的表面转动，转轴与齿轮固定连接，因此转轴随齿轮转动，进而带动叶轮转动，齿轮与齿条的结构灵活，方便操作。
[0013]优选的，所述膨胀机本体上螺纹连接有连接头，所述连接头的一端与油箱连通，所述连接头的另一端与油泵连接，所述连接头内设有空腔，所述连接头内设有卡槽，所述卡槽与空腔连通，所述卡槽内滑移连接有过滤网，所述连接头内设有放置槽，所述放置槽与空腔连通，所述放置槽内设有盖板，所述连接头上设有将盖板与连接头相连的固定组件。
[0014]通过采用上述技术方案，连接头内设有过滤网，可以过滤润滑油中的杂质，防止润滑油中的杂质进入轴承，影响轴承的正常运转；连接头正常工作时，盖板通过固定组件与连接头相连，将放置槽封闭，对连接头内的结构起到保护作用；当过滤网需要清洗更换时，解除盖板与连接头的固定，取下盖板，将过滤网从卡槽中移出，进行清洗更换即可。
[0015]优选的，所述固定组件包括转动连接于盖板上的螺栓，所述连接头上设有与螺栓配合的螺孔。
[0016]通过采用上述技术方案，盖板通过螺栓与螺孔的配合与连接头固定，螺栓与螺孔的结构简单，稳定性高。
[0017]优选的，所述过滤网包括框架及固定在框架内的网片，所述框架上设有用于收集杂质的沉槽。
[0018]通过采用上述技术方案，过滤网滤除的部分杂质会坠落至沉槽中，方便将润滑油中的杂质从连接头中清理出，防止杂质在润滑油中堆积，有效减少润滑油中的杂质，操作方便。
[0019]优选的，所述盖板的侧面设有密封圈，所述密封圈与放置槽贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，密封圈增强了盖板与连接头之间的密封性，提高了连接头的安全性。
[0021]优选的，所述供油管路的外周面上设有若干翅片。
[0022]通过采用上述技术方案，翅片增大了供油管路外周面的散热面积，增强了散热效果，提高散热效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.膨胀机本体的外侧设有用于给供油管路降温的叶轮，有效降低供油管路内的油温，增强润滑油对轴承的冷却效果；
[0025]2.油箱与供油管路之间设有过滤网，可以滤除润滑油中的杂质，防止杂质对轴承的正常运转产生影响。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中膨胀机本体及安装块内部结构示意图。
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]图4是图1中连接头的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、膨胀机本体；11、油箱；12、供油管路；121、翅片；13、油泵；14、膨胀腔室；15、进气通道；16、出气通道；17、涡轮；18、转子；19、轴承；2、安装块；21、滑块；22、转轴；23、叶轮；24、滑槽；3、第一驱动机构；31、往复丝杠；32、电机；4、第二驱动机构；41、齿轮；42、齿条；5、连接头；51、空腔；52、放置槽；53、卡槽；54、过滤网；541、框架；5411、沉槽；542、网片；55、盖板；551、密封圈；56、螺栓；57、螺孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高压管网天然气压力能回收装置。参照图1及图2，高压管网天然气压力能回收装置包括膨胀机本体1，膨胀机本体1沿竖直方向设置，膨胀机本体1内设有膨胀腔室14、进气通道15及出气通道16，进气通道15及出气通道16与膨胀腔室14连通，出气通道16与膨胀腔室14之间设有涡轮17，涡轮17与膨胀机本体1转动连接，涡轮17的一端传动连接有转子18，转子18沿竖直方向设置，转子18转动连接于膨胀机本体1内。膨胀机本体1底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压管网天然气压力能回收装置，包括膨胀机本体(1)，所述膨胀机本体(1)内设有油箱(11)，所述油箱(11)上连接有供油管路(12)，所述油箱(11)与供油管路(12)之间设有油泵(13)，其特征在于：所述膨胀机本体(1)上设有安装块(2)，所述安装块(2)内滑移连接有滑块(21)，所述滑块(21)上转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)朝向供油管路（12）的一端固定连接有叶轮(23)，所述安装块(2)上设有驱动滑块(21)滑移的第一驱动机构(3)及驱动转轴(22)转动的第二驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的高压管网天然气压力能回收装置，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括转动连接于安装块(2)的往复丝杠(31)，所述往复丝杠（31）与滑块(21)螺纹连接，所述往复丝杠(31)的一端传动连接有电机(32)。3.根据权利要求1或2所述的高压管网天然气压力能回收装置，其特征在于：所述第二驱动机构(4)包括固定连接于转轴(22)上的齿轮(41)，所述齿轮(41)与转轴(22)同轴设置，所述安装块(2)上固定连接有与齿轮(41)啮合的齿条(42)。4.根据权利要求1所述的高压管网天然气压力能回收装置，其特征在于：所述膨胀机本体(1)上螺纹连接有连接头(5)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，关淳，陈先辉，陈燕，
申请(专利权)人：南京洁宁燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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