一种气体输送管道安装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体输送管道安装架，包括底座、支撑板和安装槽，所述安装槽的内侧壁处设置有通槽，所述通槽处滑动设置有限位板，所述限位板的一端固定连接设置于支撑板内部的连接杆，所述连接杆的底端穿过支撑板的底端侧壁，并固定连接底座内部的丝杆螺母，所述丝杆螺母设置在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆的一端均固定设置在锥形从动齿轮上，两个所述锥形从动齿轮的外侧啮合连接有锥形主动齿轮，所述锥形主动齿轮的一侧固定连接设置于底座外端的旋钮。本实用新型专利技术限位板对上卡箍和下卡箍两端的支撑环压紧固定，方便上卡箍和下卡箍的安装和拆卸。装和拆卸。装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种气体输送管道安装架


[0001]本技术涉及管道安装
，具体为一种气体输送管道安装架。

技术介绍

[0002]气体输送设备广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却、锅炉和工业炉窑的通风和引风、空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风、谷物的烘干和选送、风洞风源和气垫船的充气和推进等。中国气体输送设备行业的企业分布比较零散，不同类型企业有不同的市场面。
[0003]而现有的气体输送管道是由底座、上卡箍和下卡箍配合进行定位的。其中，下卡箍和底座焊接在一起，上卡箍和下卡箍之间形成用于夹持地暖管道的夹持口，利用紧固螺栓将上卡箍和下卡箍固定。但是现有的气体输送管道安装架安装和拆卸时不方便，需要借助其它工具进行安装和拆卸，操作麻烦，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体输送管道安装架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气体输送管道安装架，包括底座，所述底座的上端两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的下端固定设置有下卡箍，所述下卡箍的上端设置有上卡箍，所述下卡箍和上卡箍的两端均固定设置有支撑环，两个所述支撑板相互靠近的一侧均设置有安装槽，所述下卡箍两侧的支撑环固定设置在安装槽的底端，所述上卡箍两端的支撑环滑动设置在安装槽中，所述安装槽的上端一侧设置有弧形槽，所述安装槽的内侧壁处设置有通槽，所述通槽处滑动设置有限位板，所述限位板的一端固定连接设置于支撑板内部的连接杆，所述连接杆的底端穿过支撑板的底端侧壁，并固定连接底座内部的丝杆螺母，所述丝杆螺母设置在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆的一端均固定设置在锥形从动齿轮上，两个所述锥形从动齿轮的外侧啮合连接有锥形主动齿轮，所述锥形主动齿轮的一侧固定连接设置于底座外端的旋钮，所述旋钮的外侧铰接设置有防护罩，所述限位板的底端嵌入设置有滚珠，所述滚珠安装在支撑架上，所述支撑架的上端设置有缓冲弹簧，所述通槽和上卡箍两端支撑环的上表面均设置有滑槽。
[0006]进一步的，所述下卡箍的底端固定设置有支撑柱，所述支撑柱的两侧固定设置有缓冲柱，支撑柱和缓冲柱能够对下卡箍进行固定缓冲。
[0007]进一步的，所述弧形槽的一端穿过支撑板的侧壁设置，所述弧形槽的另一端与安装槽连通，方便通过弧形槽将上卡箍取出。
[0008]进一步的，所述上卡箍的底端和下卡箍的上端均设置有橡胶垫，两个所述支撑环相互靠近的一侧均设置有缓冲垫，橡胶垫能够对输气管道起到保护作用。
[0009]进一步的，所述滚珠滚动设置在通槽和支撑环上表面的滑槽中，所述通槽处设置有倾斜板，倾斜板方便滚珠的滑动。
[0010]进一步的，所述倾斜板的上表面设置有连接槽，所述连接槽将通槽和支撑环上的滑槽连通。
[0011]进一步的，所述支撑架和缓冲弹簧均设置在限位板的内部，缓冲弹簧能够使得滚珠紧压在支撑环上。
[0012]进一步的，所述底座的通过地脚螺栓固定，所述底座的底端设置有防滑垫，使得底座安装更加稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置有支撑板、安装槽、限位板、连接杆、滚珠丝杆、丝杆螺母、齿轮和旋钮，通过旋钮带动齿轮的转动能够使得两个滚珠丝杆转动，两个滚珠丝杆转动时丝杆螺母能够通过连接杆带动两个限位板移动，使得限位板对上卡箍和下卡箍两端的支撑环压紧固定，方便上卡箍和下卡箍的安装和拆卸；
[0015]2、本技术通过设置有滚珠、滑槽、倾斜板、支撑架和缓冲弹簧，限位板移动式滚珠能够在滑槽中移动，方便限位板的移动，降低转动旋钮时需要使用的力，对上卡箍和下卡箍两端的支撑环进行压紧固定时，缓冲弹簧能够使得滚珠压紧在支撑环上，对支撑环的固定效果更好。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术支撑板的侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术限位板的传动结构示意图；
[0021]图4是本技术上卡箍的俯视结构示意图；
[0022]图5是本技术图3中A处结构放大示意图；
[0023]图中：1底座；2支撑板；3下卡箍；4上卡箍；5支撑环；6安装槽；7弧形槽；8限位板；9连接杆；10丝杆螺母；11滚珠丝杆；12锥形从动齿轮；13锥形主动齿轮；14旋钮；15防护罩；16滚珠；17支撑架；18缓冲弹簧；19滑槽；20支撑柱；21缓冲柱；22倾斜板；23连接槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种气体输送管道安装架，包括底座1，所述底座1的上端两侧均固定设置有支撑板2，所述支撑板2的下端固定设置有下卡箍3，所述下卡箍3的上端设置有上卡箍4，所述下卡箍3和上卡箍4的两端均固定设置有支撑环5，两个所述支撑板2相互靠近的一侧均设置有安装槽6，所述下卡箍3两侧的支撑环5固定设置在安装槽6的底端，所述上卡箍4两端的支撑环5滑动设置在安装槽6中，所述安装槽6的上端一侧设置
有弧形槽7，所述安装槽6的内侧壁处设置有通槽，所述通槽处滑动设置有限位板8，所述限位板8的一端固定连接设置于支撑板2内部的连接杆9，所述连接杆9的底端穿过支撑板2的底端侧壁，并固定连接底座1内部的丝杆螺母10，所述丝杆螺母10设置在滚珠丝杆11上，所述滚珠丝杆11的一端均固定设置在锥形从动齿轮12上，两个所述锥形从动齿轮12的外侧啮合连接有锥形主动齿轮13，所述锥形主动齿轮13的一侧固定连接设置于底座1外端的旋钮14，所述旋钮14的外侧铰接设置有防护罩15，所述限位板8的底端嵌入设置有滚珠16，所述滚珠16安装在支撑架17上，所述支撑架17的上端设置有缓冲弹簧18，所述通槽和上卡箍4两端支撑环5的上表面均设置有滑槽19。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述下卡箍3的底端固定设置有支撑柱20，所述支撑柱20的两侧固定设置有缓冲柱21，支撑柱20和缓冲柱21能够对下卡箍3进行固定缓冲。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述弧形槽7的一端穿过支撑板2的侧壁设置，所述弧形槽7的另一端与安装槽6连通，方便通过弧形槽7将上卡箍4取出。
[0028]在一个优选的实施方式中，所述上卡箍4的底端和下卡箍3的上端均设置有橡胶垫，两个所述支撑环5相互靠近的一侧均设置有缓冲垫，橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体输送管道安装架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端固定设置有下卡箍(3)，所述下卡箍(3)的上端设置有上卡箍(4)，所述下卡箍(3)和上卡箍(4)的两端均固定设置有支撑环(5)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均设置有安装槽(6)，所述下卡箍(3)两侧的支撑环(5)固定设置在安装槽(6)的底端，所述上卡箍(4)两端的支撑环(5)滑动设置在安装槽(6)中，所述安装槽(6)的上端一侧设置有弧形槽(7)，所述安装槽(6)的内侧壁处设置有通槽，所述通槽处滑动设置有限位板(8)，所述限位板(8)的一端固定连接设置于支撑板(2)内部的连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端穿过支撑板(2)的底端侧壁，并固定连接底座(1)内部的丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)设置在滚珠丝杆(11)上，所述滚珠丝杆(11)的一端均固定设置在锥形从动齿轮(12)上，两个所述锥形从动齿轮(12)的外侧啮合连接有锥形主动齿轮(13)，所述锥形主动齿轮(13)的一侧固定连接设置于底座(1)外端的旋钮(14)，所述旋钮(14)的外侧铰接设置有防护罩(15)，所述限位板(8)的底端嵌入设置有滚珠(16)，所述滚珠(16)安装在支撑架(17)上，所述支撑架(17)的上端设置有缓冲弹簧(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祖宇，宋忠耀，
申请(专利权)人：阁壹工程技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：