一种齿条生产用刷齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿条生产用刷齿装置，包括底板，底板的下方两端固定连接有收集槽，收集槽的底面设置有水槽，底板上放置有齿条本体，底板两侧均设置有支撑架，支撑架的上端设置有电磁导轨，电磁导轨上滑动连接有滑块，滑块的下端固定连接有支杆，支杆的下端设置有毛刷，水槽的上端一侧设置有输水管，输水管上设置有水泵，支撑架的内壁上左右两侧均设置有鼓风机，鼓风机通过导管连通有加热筒，加热筒的下端连通有出气管；有益效果：利用控制开关控制滑块在电磁导轨上来回的移动，毛刷对齿条本体进行清理处理，加上水泵向水槽里抽水对齿条本体进行清洗处理的配合，装置结构简单，使齿条上的毛刺进行去除，提高了齿条的使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条生产用刷齿装置


[0001]本技术涉及齿条生产加工的
，具体为一种齿条生产用刷齿装置。

技术介绍

[0002]齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段，一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动，齿条是长条形，一侧有齿，齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条生产经过锻毛坯、粗加工、调质、半精加工、回火、精加工等加工工序完成加工。
[0003]现有的齿轮和齿条是直接接触的，所以对齿条齿槽的光洁度要求很高，同时齿轮和齿条在啮合磨齿时齿条边缘会产生微量的毛刺，该毛刺也会影响到与齿轮的接触，容易加速磨损齿条表面。在加工金属零件时，通常去除毛刺采用手工锉刀或砂纸，效率很低，为此本技术提出一种齿条生产用刷齿装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿条生产用刷齿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿条生产用刷齿装置，包括底板，所述底板的下方两端固定连接有收集槽，所述收集槽的底面设置有水槽，所述底板上放置有齿条本体，所述底板两侧均设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有电磁导轨，所述电磁导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有支杆，所述支杆的下端设置有毛刷，所述水槽的上端一侧设置有输水管，所述输水管上设置有水泵，所述支撑架的内壁上左右两侧均设置有鼓风机，所述鼓风机通过导管连通有加热筒，所述加热筒的下端连通有出气管。
[0006]优选的，所述收集槽和水槽的截面均呈锥形结构，所述收集槽和水槽之间设置有隔板。
[0007]优选的，所述输水管为软性结构，所述输水管的喷水处设置有喷头，所述喷头呈锥形结构，所述喷头上设置有滤网，所述输水管贯穿支撑架、电磁导轨与滑块延伸至支杆的下端。
[0008]优选的，所述加热筒固定连接在支撑架的内壁上，所述加热筒的内部设置有加热丝，所述出气管与加热筒的水平方向呈60
°
的倾角。
[0009]优选的，所述电磁导轨的型号为NDR
‑
75
‑
24，所述支撑架两侧内壁上均设置有位移传感器，所述位移传感器的型号为GT
‑
71AP，所述支撑架上远离输水管的一侧设置有控制开关，所述控制开关的型号为LA19
‑
11A。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设置电磁导轨上滑动连接有滑块，滑块的下端固定连接有支杆，支杆的下端设置有毛刷，利用控制开关控制滑块在电磁导轨上来回的移动，毛刷对齿条本体进行清
理处理，同时水槽的上端一侧设置有输水管，输水管上设置有水泵，通过水泵向水槽里抽水，水流通过输水管从喷头出来对齿条本体进行清洗处理，这样装置结构简单，使齿条上的毛刺进行去除，提高了齿条的使用效率。
[0012]2.通过支撑架的内壁上左右两侧均设置有鼓风机，鼓风机通过导管连通有加热筒，加热筒的下端连通有出气管，利用鼓风机的驱动在加热筒内形成热气，热气从出气管出来对齿条进行烘干处理，防止齿条的齿槽上沾染灰尘，影响齿条的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术底板与收集槽之间连接的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处的结构示意图。
[0016]图中：底板1；收集槽2；水槽3；输水管31；喷头32；水泵33；齿条本体4；支撑架5；电磁导轨6；滑块61；支杆62；毛刷63；鼓风机7；加热筒71；加热丝72；出气管73；位移传感器8；控制开关9。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种齿条生产用刷齿装置，包括底板1，底板1的下方两端固定连接有收集槽2，收集槽2的底面设置有水槽3，水槽3里装满水，底板1上放置有齿条本体4，底板1两侧均固定连接有支撑架5，支撑架5的上端固定连接有电磁导轨6，电磁导轨6上滑动连接有滑块61，滑块61的下端固定连接有支杆62，支杆62的下端固定安装有毛刷63，水槽3的上端一侧插接有输水管31，输水管31上固定安装有水泵33，水泵33设置在支撑架5的内部，支撑架5的内壁上左右两侧均固定安装有鼓风机7，鼓风机7通过导管连通有加热筒71，加热筒71的下端连通有出气管73。
[0019]进一步地，收集槽2和水槽3的截面均呈锥形结构，收集槽2和水槽3之间设置有隔板，有利于收集齿条本体4的毛屑。
[0020]进一步地，输水管31为软性结构，便于输水管31的伸缩，输水管31的喷水处设置有喷头32，喷头32呈锥形结构，喷头32上设置有滤网，使水流喷洒出来更均匀，输水管31贯穿支撑架5、电磁导轨6与滑块61延伸至支杆62的下端。
[0021]进一步地，加热筒71固定连接在支撑架5的内壁上，加热筒71的内部设置有加热丝72，便于加热筒71内形成热气，出气管73与加热筒71的水平方向呈60
°
的倾角，可以使齿条本体4快速的烘干。
[0022]进一步地，电磁导轨6的型号为NDR
‑
75
‑
24，支撑架5两侧内壁上均设置有位移传感器8，位移传感器8的型号为GT
‑
71AP，防止支杆62碰到鼓风机7损坏机器，支撑架5上远离输水管31的一侧设置有控制开关9，控制开关9的型号为LA19
‑
11A，便于控制电磁导轨6的来回移动。
[0023]工作原理：实际使用时，通过设置支撑架5的上端固定连接有电磁导轨6，电磁导轨6上滑动连接有滑块61，滑块61的下端固定连接有支杆62，支杆62的下端固定安装有毛刷63，利用控制开关9控制滑块61在电磁导轨6上来回的移动，毛刷63对齿条本体4进行清理处理；同时水槽3的上端一侧插接有输水管31，输水管31上固定安装有水泵33，水泵33设置在支撑架5的内部，通过水泵33向水槽3里抽水，水流通过输水管31从喷头32出来对齿条本体4进行清洗处理，装置结构简单，使齿条上的毛刺进行去除，提高了齿条的使用效率；通过支撑架5的内壁上左右两侧均固定安装有鼓风机7，鼓风机7通过导管连通有加热筒71，加热筒71的下端连通有出气管73，利用鼓风机7的驱动在加热筒71内通过加热丝72的加热形成热气，热气从出气管73出来对齿条进行烘干处理，防止齿条的齿槽上沾染灰尘，影响齿条的使用。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿条生产用刷齿装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下方两端固定连接有收集槽(2)，所述收集槽(2)的底面设置有水槽(3)，所述底板(1)上放置有齿条本体(4)，所述底板(1)两侧均设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端设置有电磁导轨(6)，所述电磁导轨(6)上滑动连接有滑块(61)，所述滑块(61)的下端固定连接有支杆(62)，所述支杆(62)的下端设置有毛刷(63)，所述水槽(3)的上端一侧设置有输水管(31)，所述输水管(31)上设置有水泵(33)，所述支撑架(5)的内壁上左右两侧均设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)通过导管连通有加热筒(71)，所述加热筒(71)的下端连通有出气管(73)。2.根据权利要求1所述的一种齿条生产用刷齿装置，其特征在于：所述收集槽(2)和水槽(3)的截面均呈锥形结构，所述收集槽(2)和水槽(3)之间设置有隔板。3.根据权利要求1所述的一种齿条生产用刷齿装置，其特征在于：所述输水管(31)为软性结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳晓堂，梁金龙，
申请(专利权)人：重庆北特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：