本实用新型专利技术公开了一种用于印制线路板的自动翻转装置，提供一种自动翻转的用于印制线路板的自动翻转装置。它包括底板、翻板、控制块、行程台和气缸，所述的翻板置于底板的上方，所述的翻板与底板转动连接，所述翻板的一侧边上设有滑块，所述的翻板与滑块的下端连接，所述的控制块与滑块的上端转动连接，所述的控制块与行程台滑动连接，所述的行程台与底板固定连接，所述的控制块与气缸活塞连接。本实用新型专利技术的有益效果是：翻板在底板前后两端都能转动，控制块带动与翻板连接的滑块实现翻板从水平翻转到竖直，翻板的一端脱离底板另一端与底板保持转动并翻转，气缸反复推动控制块实现自动翻转。动翻转。动翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印制线路板的自动翻转装置
[0001]本技术涉及生产制造相关的
，尤其是一种用于印制线路板的自动翻转装置。
技术介绍
[0002]PCB（ Printed Circuit Board），中文名又称为印制电路板、印制线路板、印刷线路板等等，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印制”线路板，线路板由绝缘板和覆盖在板上的导电铜膜组成，铜膜起连接导线的作用。近十几年来，我国印制线路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制线路板生产基地。
[0003]印制线路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制线路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来印制线路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。对于印制线路板的生产来说，因为许多设计者并不了解线路板的生产工艺，所以其设计的线路图只是最基本的线路图，并无法直接用于生产。因此在实际生产前需要对线路文件进行修改和编辑，不仅需要制作出可以适合本厂生产工艺的菲林图（film），而且需要制作出相应的打孔数据、开模数据，以及对生产有用的其它数据。它直接关系到以后的各项生产工程。
[0004]生成印制线路板的时候，线路板在生产线上成批量按一定顺序被安置在各个工序上，线路板由于有金属铜附着在其表面内部，且如果层叠放置很容易造成损坏，或者在线路板制作好之后会从生产地运输到客户所在地区，在线路板包装时候是要竖直摆放的，否则也容易损坏，对于把印制线路板从平方到翻转一定角度放置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术是为了克服现有技术中对于印制线路板的生产中需要自动把印制线路板从平放到翻转存在的不足，提供一种自动翻转的用于印制线路板的自动翻转装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于印制线路板的自动翻转装置，包括底板、翻板、控制块、行程台和气缸，所述的翻板置于底板的上方，所述的翻板与底板转动连接，所述翻板的一侧边上设有滑块，所述的翻板与滑块的下端连接，所述的控制块与滑块的上端转动连接，所述的控制块与行程台滑动连接，所述的行程台与底板固定连接，所述的控制块与气缸活塞连接。
[0008]翻板前端与后端均与底板转动连接，翻板左侧中部固定有滑块，滑块与翻板垂直，滑块为长方体，滑块上端和控制块转动连接，控制块在行程台上水平滑动带动滑块，滑块带
动翻板，控制块向前滑动，翻板后端脱离与底板连接，前端保持与底板保持接触转动，控制块向后滑动会带动翻板前端与底板脱离连接，翻板后端与底板保持接触转动，控制块滑动到一定程度翻板就从水平翻转到竖直，且前后两个方向都能翻转，控制块用气缸推动，实现自动翻转。
[0009]作为优选，所述底板上固定连接有若干凸台，所述凸台的顶端设有半圆槽，所述翻板的前端左右两侧和翻板的后端左右两侧均固定连接有轴销，所述的轴销与凸台上的半圆槽相对应。翻板能保持一端与底板转动另一端脱离底板，实现翻转。
[0010]作为优选，所述的控制块设有牵引轴，所述牵引轴的一端与控制块固定连接，所述牵引轴的另一端与翻板上的滑块转动连接。控制块的牵引轴带动翻板翻转。
[0011]作为优选，所述的牵引轴上设有中转体，所述的中转体上设有滑槽，所述滑槽的底面上设有孔，所述的牵引轴通过孔与中转体转动连接，所述的翻板与滑块的下端固定连接，所述的滑块置于滑槽内，所述的滑槽与翻板的滑块滑动连接。牵引轴带动中转体保持与翻板转动的同时翻转翻板。
[0012]作为另一种优选，所述滑块的上端设有腰型滑道，所述的翻板与滑块的下端固定连接，所述的牵引轴通过腰型滑道与滑块转动连接。牵引轴通过腰型滑道让翻板转动并翻转。
[0013]作为优选，所述的行程台上设有导槽，所述的控制块上固定连接有与导槽匹配的导轨。控制块在导槽与导轨的配合下实现翻板的翻转。
[0014]本技术的有益效果是：翻板在底板前后两端都能转动，控制块带动与翻板连接的滑块实现翻板从水平翻转到竖直，翻板的一端脱离底板另一端与底板保持转动并翻转，气缸反复推动控制块实现自动翻转。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种结构示意图；
[0016]图2是图1的左视图；
[0017]图3是图1的右视图；
[0018]图4是本技术的另一种结构示意图。
[0019]图中：1.底板，2.翻板，3.控制块，4.行程台，5.气缸，6.滑块，7.凸台，8.半圆槽，9.轴销，10.牵引轴，11.中转体，12.滑槽，13.孔，14.腰型滑道，15.导槽，16.导轨。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0021]如图1的实施例中，一种用于印制线路板的自动翻转装置，包括底板1、翻板2、控制块3、行程台4和气缸5，翻板2置于底板1的上方，翻板2与底板1转动连接，翻板2的一侧边上设有滑块6，翻板2与滑块6的下端连接，控制块3与滑块6的上端转动连接，控制块3与行程台4滑动连接，行程台4与底板1固定连接，控制块3与气缸5活塞连接，底板1上固定连接有若干凸台7，凸台7的顶端设有半圆槽8，翻板2的前端左右两侧和翻板2的后端左右两侧均固定连接有轴销9，轴销9与凸台7上的半圆槽8相对应，行程台4上设有导槽15，控制块3上固定连接有与导槽15匹配的导轨16。如图2和图3所示，控制块3设有牵引轴10，牵引轴10的一端与控
制块3固定连接，牵引轴10的另一端与翻板2上的滑块6转动连接，牵引轴10上设有中转体11，中转体11上设有滑槽12，滑槽12的底面上设有孔13，牵引轴10通过孔13与中转体11转动连接，翻板2与滑块6的下端固定连接，滑块6置于滑槽12内，滑槽12与翻板2的滑块6滑动连接。如图4所示，滑块6的上端设有腰型滑道14，翻板2与滑块6的下端固定连接，牵引轴10通过腰型滑道14与滑块6转动连接。
[0022]如图1所示，左侧安装行程台4，行程台4上端安装控制块3，控制块3与行程台4前后滑动连接，控制块3后端安装气缸5，气缸5推动控制块3在行程台4上往复运动，行程台4右侧安装底板1，底板1上方安装翻板2，底板1和翻板2均为方形体，底板1四个边角安装上方是半圆槽8的凸台7，翻板2四角安装与半圆槽8匹配的轴销9，翻板2左侧面上安装滑块6，滑块6位于翻板2左侧中部。
[0023]如图2和图3所示，控制块3的右侧安装牵引轴10，牵引轴10另一端安装中转体11，中转体11为长条形方形体，中转体11右侧开有竖直的滑槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印制线路板的自动翻转装置，其特征是，包括底板(1)、翻板(2)、控制块(3)、行程台(4)和气缸(5)，所述的翻板(2)置于底板(1)的上方，所述的翻板(2)与底板(1)转动连接，所述翻板(2)的一侧边上设有滑块(6)，所述的翻板(2)与滑块(6)的下端连接，所述的控制块(3)与滑块(6)的上端转动连接，所述的控制块(3)与行程台(4)滑动连接，所述的行程台(4)与底板(1)固定连接，所述的控制块(3)与气缸(5)活塞连接。2.根据权利要求1所述的一种用于印制线路板的自动翻转装置，其特征是，所述底板(1)上固定连接有若干凸台(7)，所述凸台(7)的顶端设有半圆槽(8)，所述翻板(2)的前端左右两侧和翻板(2)的后端左右两侧均固定连接有轴销(9)，所述的轴销(9)与凸台(7)上的半圆槽(8)相对应。3.根据权利要求1所述的一种用于印制线路板的自动翻转装置，其特征是，所述的控制块(3)设有牵引轴(10)，所述牵引轴(10)的一端与控制块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志远，
申请(专利权)人：杭州九州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。