一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，包括两组支柱，支柱上端固接有工作台，支撑轴上设置有转动组件，支杆上端固接有放置板，移动板右端连接有驱动组件，两个固定板之间设置有移动组件，移动组件左端连接有打磨组件；启动电动伸缩杆带动压板下降压住玻璃，对玻璃进行限位固定，同时通过气泵和吸盘配合可将玻璃牢牢吸住，提高了磨边的稳定性；通过驱动组件带动打磨盘左移到玻璃边缘接触进行打磨，同时可根据不同尺寸长度的玻璃调节打磨盘左移的距离；通过移动组件对玻璃前后全面打磨，通过打磨组件可调节打磨盘不同的角度，适用于玻璃不同打磨角度需要，通过转动组件带动玻璃转动，可对玻璃其他面打磨，不但减小了劳动强度，还提高了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙玻璃的磨边装置
[0001]本技术涉及幕墙玻璃生产加工
，具体为一种建筑幕墙玻璃的磨边装置。
技术介绍
[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。在现代建筑上需要使用大量的幕墙玻璃来构成玻璃幕墙，建筑幕墙玻璃通常起到隔风透光的作用，在幕墙玻璃的生产加工过程中，通常需要将切割后的玻璃进行磨边处理，以便达到一定的平滑程度。
[0003]现有市场上的建筑幕墙玻璃的磨边一般都是通过人工手动握住打磨机对玻璃进行磨边，这样打磨不仅劳动强度大、打磨效率低，而且打磨不均匀，磨边效果差，同时玻璃边缘不有毛刺且锋利导致存在一定的危险性；同时现有对玻璃磨边需要手动对玻璃进行固定，不但固定不牢固导致磨边效果差，而且费力；也有一些工厂采用磨边机装置进行磨边，但磨边机是固定无法移动，导致只能对单一尺寸的钢化玻璃进行打磨，局限度大，同时打磨完玻璃一个边然后需要进行拆卸玻璃来换边打磨，不仅费时费力，而且加工效率低；现有装置对玻璃磨边时不能根据实际需要调节打磨的调度，具有较大局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，包括两组支柱，所述支柱上端固接有工作台，所述工作台上端两侧固接有支架，所述支架上端固接有顶板，所述工作台上壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴上设置有转动组件，所述支撑轴上端固接有转动板，所述转动板两侧固接有支杆，所述支杆上端固接有放置板，所述顶板下端设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设置有压板，所述工作台上端右侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑座，所述滑座上端固接有移动板，所述移动板右端连接有驱动组件，所述移动板上端前后侧固接有两个固定板，两个所述固定板之间设置有移动组件，所述移动组件左端连接有打磨组件。
[0007]优选的，一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，所述转动组件包括第一直齿轮，所述第一直齿轮固接于支撑轴中部，所述工作台上端设置有第一电机，所述第一电机输出端固接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动。
[0008]优选的，一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，所述驱动组件包括第二电机和导轨，所述第二电机和导轨设置于右侧支架右端，所述第二电机的输出端安装有齿轮，所述导轨上端
滑动连接有滑块，所述滑块上端固接有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条的左端活动贯穿右侧支架并固接于移动板右端。
[0009]优选的，一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆转动连接于两个固定板之间，前侧所述固定板侧壁设置有第三电机，所述第三电机输出端固接于丝杆前端，所述丝杆上螺接有移动块，两个所述固定板之间固接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿于移动块，所述移动块左端固接有连接杆。
[0010]优选的，一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，所述打磨组件包括竖板，所述竖板固接于连接杆左端，所述竖板左端固接有角度调节件，所述角度调节件上开设有调节通槽，所述竖板左端中部铰接有转杆，所述转杆上安装有与调节通槽相对应的限位螺栓，所述转杆左端设置有打磨电机，所述打磨电机输出端安装有打磨盘。
[0011]优选的，一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，所述转动板上端设置有气泵，所述气泵输出端连通于放置板内腔，所述放置板上壁连通有若干组吸盘。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术结构设计合理，启动电动伸缩杆带动压板下降压住玻璃，对玻璃进行限位固定，防止打磨过程中发生移动和偏移现象而影响打磨，同时通过气泵和吸盘配合可将玻璃牢牢吸住，进一步的使玻璃稳定的固定住，提高了磨边的稳定性。
[0014]2、启动第二电机转动通过齿轮、齿条、滑块、导轨配合，带动打磨组件左移，直到打磨盘左移到玻璃边缘接触进行打磨，打磨方便，同时可根据不同尺寸长度大小的玻璃调节打磨盘左移的距离，适用范围广，同时启动第三电机转动通过丝杆、移动块、滑杆配合，可带动打磨盘前后移动，从而对玻璃的一边前后全面彻底的打磨，并且打磨均匀，提高了打磨效率和效果。
[0015]3、通过拧松限位螺栓，推动转杆绕着与竖板铰接点进行转动，同时带动打磨电机和打磨盘转动，可根据现场实际对玻璃的打磨角度来调节打磨盘不同的角度，适用范围大，可适用于不同玻璃的不同打磨角度需要，灵活性强。
[0016]4、启动电动伸缩杆带动压板上升脱离玻璃，然后启动第一电机转动通过第二直齿轮、第一直齿轮和支撑轴配合，带动放置板和玻璃转动，可使玻璃其他面进行打磨，避免了现有技术每次打磨完一边，需要人工重新装卸玻璃进行打磨其他边，不但减小了工人的劳动强度，而且提高了生产过程的效率，具有很高的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术转动组件结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动组件结构示意图；
[0021]图4为本技术移动组件俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术打磨组件结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
支柱，2
‑
工作台，3
‑
支架，4
‑
顶板，5
‑
支撑轴，6
‑
转动组件，601
‑
第一直齿轮，602
‑
一电机，603
‑
第二直齿轮，7
‑
转动板，8
‑
支杆，9
‑
放置板，10
‑
动伸缩杆，11
‑
压板，12
‑
滑轨，13
‑
滑座，14
‑
移动板，15
‑
驱动组件，1501
‑
第二电机，1502
‑
导轨，1503
‑
齿轮，1504
‑
滑块，1505
‑
齿条，16
‑
固定板，17
‑
移动组件，1701
‑
丝杆，1702
‑
第三电机，1703
‑
移动块，1704
‑
滑杆，1705...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，包括两组支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)上端固接有工作台(2)，所述工作台(2)上端两侧固接有支架(3)，所述支架(3)上端固接有顶板(4)，所述工作台(2)上壁转动连接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)上设置有转动组件(6)，所述支撑轴(5)上端固接有转动板(7)，所述转动板(7)两侧固接有支杆(8)，所述支杆(8)上端固接有放置板(9)，所述顶板(4)下端设置有两个电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)伸缩端设置有压板(11)，所述工作台(2)上端右侧安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)上滑动连接有两个滑座(13)，所述滑座(13)上端固接有移动板(14)，所述移动板(14)右端连接有驱动组件(15)，所述移动板(14)上端前后侧固接有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)之间设置有移动组件(17)，所述移动组件(17)左端连接有打磨组件(18)。2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，其特征在于：所述转动组件(6)包括第一直齿轮(601)，所述第一直齿轮(601)固接于支撑轴(5)中部，所述工作台(2)上端设置有第一电机(602)，所述第一电机(602)输出端固接有第二直齿轮(603)，所述第二直齿轮(603)与第一直齿轮(601)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃的磨边装置，其特征在于：所述驱动组件(15)包括第二电机(1501)和导轨(1502)，所述第二电机(1501)和导轨(1502)设置于右侧支架(3)右端，所述第二电机(1501)的输出端安装有齿轮(1503)，所述导轨(1502)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国现，
申请(专利权)人：天津中汝石幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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