液晶面板及显示器及电子设备制造技术

技术编号:28068099 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-14 14:52
本公开是关于一种液晶面板及显示器及电子设备,该液晶面板,包括:第一基板,沿着第一基板的外围边缘设置有支撑柱;第二基板,与第一基板间隔相对设置;及框胶,设置于所述第一基板的所述外围边缘,第一基板与第二基板通过框胶密封连接,支撑柱插置于框胶内。本公开提供的液晶面板,通过在第一基板上设置支撑柱,支撑柱插置于框胶内,组装密封第一基板与第二基板时,框胶粘附在第一基板上的支撑柱的表面,可以起到限制框胶滑移的作用,可以避免造成框胶涂布的不均匀,可以避免后期液晶面板贴合的工序中,对盒内液晶有效空间造成影响。并且,由于被限制的框胶不会发生位置变化,也就不会对附近的液晶造成污染,从而避免发生显示不良的问题。不良的问题。不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板及显示器及电子设备


[0001]本公开涉及显示相关
,尤其涉及一种液晶面板及显示器及电子设备。

技术介绍

[0002]在如今的“全面屏”显示设备发展潮流下,显示屏边框的尺寸变得越来越窄。这样不仅对边框内的驱动电路设计造成更大的挑战,同时在不断缩小边框贴合处的框胶所占用的面积。
[0003]众所周知,在液晶显示模组中,液晶面板上下两侧的彩膜基板和像素电路阵列基板需要在边缘处用框胶进行连接和固定。框胶最基本的要求是粘接力要好、材料要干净、信赖性要高、对液晶的污染要小,印刷性或描画性要好等。常规方案是在下基板电路结构制作好后,在周围边框所需区域点涂框胶,然后粘合另外一块基板并进行固化处理。
[0004]然而,在上述方案中,框胶在点涂的过程中,由于初期是液体状态,因此很容易在衬底上发生滑移,造成涂布的不均匀,影响后期液晶面板贴合的工序,并对盒内液晶有效空间造成影响。其次,如果框胶因流动而发生位置变化,则会对附近接触的液晶造成污染,使其失效,造成显示不良的问题。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种液晶面板及显示器及电子设备。
[0006]根据本公开实施例的第一方面,提供一种液晶面板,包括:第一基板,沿着所述第一基板的外围边缘设置有支撑柱;第二基板,与所述第一基板间隔相对设置;及框胶,设置于所述第一基板的所述外围边缘,所述第一基板与所述第二基板通过所述框胶密封连接,所述支撑柱插置于所述框胶内。
[0007]一种实施方式中,所述第一基板具有多个所述支撑柱,相邻的两个所述支撑柱间隔布置。
[0008]又一种实施方式中,在沿着所述支撑柱的高度方向的截面上,所述支撑柱的截面的宽度在从所述第一基板指向所述框胶的方向上逐渐减小。
[0009]又一种实施方式中,所述支撑柱的高度是所述框胶的厚度的4/5以下。
[0010]又一种实施方式中,在所述第二基板相对所述第一基板的一面上设置有平坦化层;在所述平坦化层相对所述第一基板的一面的外围边缘上,设置有凹凸图案区;所述框胶涂覆于所述凹凸图案区。
[0011]又一种实施方式中,所述凹凸图案区具有沿所述平坦化层的厚度方向设置的多个凹槽。
[0012]又一种实施方式中,多个所述凹槽呈阵列分布。
[0013]又一种实施方式中,所述支撑柱具有梯形、三角形、矩形中的一种或多种截面形状;所述凹槽具有梯形、三角形、或多边形中的一种或多种截面形状。
[0014]又一种实施方式中,在沿着所述支撑柱的高度方向的截面上,所述凹槽的截面面
积小于所述支撑柱的截面面积。
[0015]又一种实施方式中,所述凹槽的深度占所述平坦化层的厚度的1/3至1/2。
[0016]又一种实施方式中,在所述平坦化层相对所述第一基板的一面上设置有配向层;在所述凹凸图案区的所述凹槽内,所述配向层设置于所述凹槽内,所述框胶设置于所述配向层上。
[0017]又一种实施方式中,在所述框胶、所述第一基板以及所述配向层构成的空腔内,填充有液晶。
[0018]根据本公开实施例的第二方面,提供一种显示器,包括上述所述的液晶面板。
[0019]根据本公开实施例的第三方面,提供电子设备,包括上述所述的显示器。
[0020]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0021]本公开实施例所述的液晶面板中,通过在第一基板上设置支撑柱,在组装密封第一基板和第二基板时,框胶粘附在第一基板上的支撑柱的表面,可以起到限制框胶滑移的作用,避免造成框胶涂布的不均匀,从而避免影响到后期液晶面板贴合的工序,对盒内液晶有效空间造成影响。并且,由于被限制的框胶不会发生位置变化,也就不会对附近接触的液晶造成污染,从而避免发生显示不良的问题。
[0022]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0024]图1是根据一示例性实施例示出的一种液晶面板的剖面图。
[0025]图2是根据一示例性实施例示出的一种液晶面板中第一基板的俯视图。
[0026]图3是根据又一示例性实施例示出的一种液晶面板中第一基板的俯视图。
[0027]图4是根据一示例性实施例示出的一种液晶面板中第一基板的立体图。
[0028]图5是根据又一示例性实施例示出的一种液晶面板中第一基板的立体图。
[0029]图6是根据一示例性实施例示出的一种液晶面板中第一基板的俯视图的局部放大示意图。
[0030]图7是根据又一示例性实施例示出的一种液晶面板中第一基板的俯视图的局部放大示意图。
[0031]图8是根据一示例性实施例示出的一种液晶面板中第二基板中平坦化层的俯视图。
[0032]图9是根据又一示例性实施例示出的一种液晶面板中第二基板中平坦化层的俯视图。
[0033]图10是根据一示例性实施例示出的一种液晶面板中凹凸图案区的俯视图的局部放大示意图。
具体实施方式
[0034]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及
附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0035]图1是根据一示例性实施例示出的一种液晶面板的剖面图。
[0036]参照图1,需要说明的是,在以下说明中,液晶面板指的构成显示面板的一个基本单元,如,液晶盒,多个液晶盒共同构成完整的液晶面板。对于液晶盒而言,其基本结构包括第一基板1、第二基板4以及填充在两者之间的液晶。其中,第一基板1可以是彩膜基板,第二基板4可以是薄膜晶体管阵列基板。其中,第一基板1在上,第二基板4在下,第一基板1与第二基板4预留一定的间隙相对齐设置,两者之间采用框胶3密封粘接。在组装液晶面板时,框胶3涂覆在第二基板4的边缘处,对于显示器而言,屏幕占比越大,边框越窄,框胶3涂覆的宽度也越窄。
[0037]本公开实施例的第一方面,提供一种液晶面板,包括:第一基板1,沿着第一基板1的外围边缘设置有用于限制框胶3流动的支撑柱2,支撑柱2朝框胶3的方向延伸。对于第一基板1而言,其与第二基板4相对的一面为第一面,支撑柱2设置在第一基板1的第一面上。例如,可以在第一面的四个边缘处均设置支撑柱2,支撑柱2与第一基板1的第一面的边缘之间可以预留一定的间距。组装液晶面板时,支撑柱2插置于框胶3内。相比于相关技术中第一基板1直接与框胶3相粘连的结构而言,该实施例中,框胶3除了与第一基板1直接粘接之外,还与第一基板1上的支撑柱2相粘连,增加了框胶3与第一基板1的粘接面积,有利于提高粘接的强度,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板,其特征在于,包括:第一基板,沿着所述第一基板的外围边缘设置有支撑柱;第二基板,与所述第一基板间隔相对设置;及框胶,设置于所述第一基板的所述外围边缘,所述第一基板与所述第二基板通过所述框胶密封连接,所述支撑柱插置于所述框胶内。2.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述第一基板具有多个所述支撑柱,相邻的两个所述支撑柱间隔布置。3.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,在沿着所述支撑柱的高度方向的截面上,所述支撑柱的截面的宽度在从所述第一基板指向所述框胶的方向上逐渐减小。4.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,所述支撑柱的高度是所述框胶的厚度的4/5以下。5.根据权利要求1所述的液晶面板,其特征在于,在所述第二基板相对所述第一基板的一面上设置有平坦化层;在所述平坦化层相对所述第一基板的一面的外围边缘上,设置有凹凸图案区;所述框胶涂覆于所述凹凸图案区。6.根据权利要求5所述的液晶面板,其特征在于,所述凹凸图案区具有沿所述平坦化层的厚度方向设置的多个凹槽。7...

【专利技术属性】
技术研发人员:许哲睿刘禹杉
申请(专利权)人:北京小米移动软件有限公司
类型:新型
国别省市:

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