粉碎整粒机制造技术

本申请涉及一种粉碎整粒机，其包括机架，机架上设有粉碎外壳，粉碎外壳的上端设有进料斗，粉碎外壳的内部设有若干粉碎刀，若干粉碎刀连接有用于带动其转动的粉碎驱动组件，粉碎刀远离进料斗一侧的外周侧设有与粉碎外壳内壁连接的粉碎过滤网；粉碎外壳的下端设有与粉碎外壳内部连通的整粒外壳，整粒外壳的下端设有出料斗，整粒外壳的内部设有整粒刀，整粒刀连接有用于带动其转动的整粒驱动组件，整粒刀远离粉碎过滤网一侧的外周侧设有整粒筛网。料先经过粉碎刀的粉碎，粉碎成一定大小的物料后再经过整粒刀的切割和挤压，将物料整粒成符合加工要求的物料。本申请具有物料的整粒加工质量高、加工效率高、绿色环保和便于使用的效果。绿色环保和便于使用的效果。绿色环保和便于使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
粉碎整粒机


[0001]本申请涉及整粒机的领域，尤其是涉及一种粉碎整粒机。

技术介绍

[0002]整粒机是一种将大颗粒物料切割成小颗粒后通过滤网均匀输出的新型加工设备。常用于医药、食品和化工等领域。
[0003]现有的相关技术中，工人将物料从进料斗添加到整粒机内部，经过整粒刀的切割和带动，将物料切割成体积较小的小物料并将小物料甩到筛网上。物料穿过筛网的网孔从出料管掉落至整粒机外部，完成物料的整粒加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为对于体积较大的物料，整粒刀切割一次后物料不易穿过筛网的网孔，而整粒刀再次切割后，物料体积容易过小，降低了物料的整粒加工质量。

技术实现思路

[0005]为了进一步提高物料的整粒加工质量，本申请提供一种粉碎整粒机。
[0006]本申请提供的一种粉碎整粒机采用如下的技术方案：
[0007]一种粉碎整粒机，包括机架，所述机架上设有粉碎外壳，所述粉碎外壳的上端设有进料斗，所述粉碎外壳的内部设有若干粉碎刀，若干所述粉碎刀连接有用于带动其转动的粉碎驱动组件，所述粉碎刀远离所述进料斗一侧的外周侧设有与所述粉碎外壳内壁连接的粉碎过滤网；
[0008]所述粉碎外壳的下端设有与粉碎外壳内部连通的整粒外壳，所述整粒外壳的下端设有出料斗，所述整粒外壳的内部设有整粒刀，所述整粒刀连接有用于带动其转动的整粒驱动组件，所述整粒刀远离所述粉碎过滤网一侧的外周侧设有整粒筛网。
[0009]通过采用上述技术方案，物料从进料斗优先进入到粉碎外壳内部，粉碎刀对物料进行切割，将物料切割成较小的体积后，物料穿过粉碎过滤网的网孔掉落到整粒外壳中。而后物料受到整粒刀的切割和挤压，穿过整粒筛网的网孔掉落到出料斗中。使用两种切割刀对物料进行切割，使物料的体积逐渐减小，最终被整粒呈符合加工要求的状态，提高了物料的整粒加工质量。
[0010]优选的，所述粉碎驱动组件包括与所述机架连接的粉碎驱动器，所述粉碎驱动器的输出端连接有驱动轴，若干所述粉碎刀均与所述驱动轴可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，粉碎刀与驱动轴可拆卸连接，便于工人定期对粉碎刀进行更换。保证粉碎效率和粉碎质量，从而提高物料的整粒加工质量。
[0012]优选的，所述整粒外壳上设有用于调节所述整粒筛网与所述整粒刀之间距离的调节组件。
[0013]通过采用上述技术方案，通过调节组件对整粒筛网的位置进行调节，提高物料的整粒加工质量。
[0014]优选的，所述调节组件包括与整粒外壳转动连接的棘轮和棘爪，所述棘轮的轴杆延伸至整粒外壳内部且连接有凸轮，所述凸轮与所述整粒筛网抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，棘轮和棘爪构成棘轮机构，提高了整粒筛网的稳定性，保证物料的加工质量。
[0016]优选的，所述棘轮上设有用于带动棘轮转动的夹持杆。
[0017]通过采用上述技术方案，夹持杆便于工人转动棘轮，提高工作效率。
[0018]优选的，所述粉碎外壳上转动连接有粉碎门，所述粉碎门的一侧设有用于将粉碎门锁紧在粉碎外壳上的锁紧件；
[0019]所述整粒外壳上可拆卸连接有整粒门，所述整粒门上设有整粒把手。
[0020]通过采用上述技术方案，粉碎门便于工人对粉碎外壳内部的零件进行检修，整粒门便于工人对整粒外壳内部的零件进行检修，确保加工效率，提高整粒质量。
[0021]优选的，所述进料斗与粉碎外壳之间设有密封阀。
[0022]通过采用上述技术方案，密封阀有助于降低扬尘从进料斗飞出，保护环境，减少大气污染。
[0023]优选的，所述机架的下端设有若干移动轮。
[0024]通过采用上述技术方案，移动轮便于移动粉碎整粒机，提高粉碎整粒机的使用便捷性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.物料先经过粉碎刀的粉碎，粉碎成一定大小的物料后再经过整粒刀的切割和挤压，将物料整粒成符合加工要求的物料，使用两种刀分别对物料进行加工，提高了物料的整粒加工质量；
[0027]2.粉碎刀对物料进行切割，易磨损，工人通过更换驱动轴上的粉碎刀提高粉碎刀的切割效率和切割质量；
[0028]3.调节组件对整粒筛网与整粒刀之间的距离进行调节，提高粉碎整粒机的加工精度，提高了物料的整粒加工质量。
附图说明
[0029]图1是粉碎整粒机的内部结构示意图；
[0030]图2是粉碎整粒机的正视图；
[0031]图3是粉碎外壳和整粒外壳的内部结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、移动轮；2、进料斗；21、密封阀；3、粉碎外壳；31、粉碎刀；32、粉碎驱动组件；321、粉碎驱动器；322、驱动轴；33、粉碎过滤网；34、粉碎门；35、锁紧件；351、转动把手；352、螺纹杆；4、整粒外壳；41、整粒刀；42、整粒驱动组件；421、整粒驱动器；422、减速箱；43、整粒筛网；44、调节组件；441、棘轮；442、棘爪；443、凸轮；444、夹持杆；45、整粒门；451、整粒把手；5、出料斗。
具体实施方式
[0033]本申请实施例公开一种粉碎整粒机。参照图1，粉碎整粒机包括机架1、进料斗2、粉碎外壳3、整粒外壳4和出料斗5。物料由进料斗2进入到粉碎外壳3内部，得到初步粉碎后进
入到整粒外壳4内部，经过整粒后由出料斗5脱离粉碎整粒机。
[0034]参照图2，进料斗2与粉碎外壳3的上端连接，且进料斗2的内部与粉碎外壳3的内部连通。进料斗2与粉碎外壳3之间设有密封阀21，密封阀21设置为手动阀门，用于封堵进料斗2与粉碎外壳3之间的通道。使加工产生的扬尘不易经过进料斗2运动到大气中。粉碎外壳3与机架1连接，粉碎外壳3远离机架1的一侧转动连接有粉碎门34，粉碎门34的一侧通过合页与粉碎外壳3铰接。粉碎门34远离合页的一侧设有用于将粉碎门34锁紧在粉碎外壳3上的锁紧件35。在本实施例中，锁紧件35包括转动把手351和螺纹杆352。螺纹杆352与转动把手351的中心连接，且与粉碎门34螺纹连接。粉碎外壳3上设有螺纹孔，工人通过转动转动把手351，使螺纹杆352与螺纹孔连接，将粉碎门34锁紧在粉碎外壳3上。
[0035]参照图1，粉碎外壳3的内部设有若干粉碎刀31，若干粉碎刀31连接有用于带动其转动的粉碎驱动组件32。粉碎驱动组件32包括驱动轴322和与机架1连接的粉碎驱动器321，粉碎驱动器321设为旋转电机。驱动轴322与粉碎驱动器321的输出端连接且延伸至粉碎外壳3内部，若干粉碎刀31与驱动轴322可拆卸连接。具体的，粉碎刀31与驱动轴322螺纹连接，便于工人更换粉碎刀31，保证物料的粉碎质量。
[0036]参照图3，粉碎刀31远离进料斗2一侧的外周侧设有与粉碎外壳3内壁连接的粉碎过滤网33，物料被粉碎刀31切割后，体积变小，穿过粉碎过滤网33的网孔掉落到整粒外壳4内部。
[0037]参照图2，整粒外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎整粒机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有粉碎外壳(3)，所述粉碎外壳(3)的上端设有进料斗(2)，所述粉碎外壳(3)的内部设有若干粉碎刀(31)，若干所述粉碎刀(31)连接有用于带动其转动的粉碎驱动组件(32)，所述粉碎刀(31)远离所述进料斗(2)一侧的外周侧设有与所述粉碎外壳(3)内壁连接的粉碎过滤网(33)；所述粉碎外壳(3)的下端设有与粉碎外壳(3)内部连通的整粒外壳(4)，所述整粒外壳(4)的下端设有出料斗(5)，所述整粒外壳(4)的内部设有整粒刀(41)，所述整粒刀(41)连接有用于带动其转动的整粒驱动组件(42)，所述整粒刀(41)远离所述粉碎过滤网(33)一侧的外周侧设有整粒筛网(43)。2.根据权利要求1所述的粉碎整粒机，其特征在于：所述粉碎驱动组件(32)包括与所述机架(1)连接的粉碎驱动器(321)，所述粉碎驱动器(321)的输出端连接有驱动轴(322)，若干所述粉碎刀(31)均与所述驱动轴(322)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的粉碎整粒机，其特征在于：所述整粒外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉立，曹建忠，
申请(专利权)人：无锡市秋田产业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：