一种裁床用磨刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁床用磨刀装置，涉及裁床辅助设备技术领域，包括打磨箱以及打磨平台，打磨箱内设置调节箱，调节箱内设置转轴，转轴间设置螺杆，所述螺杆表面设置螺母，螺母下方连接电动马达，电动马达下方设置打磨轮，打磨箱顶壁设置冷却液箱，冷却液箱右侧连接压力泵，压力泵连接输液管，输液管连接喷头，打磨箱内左侧壁设置吸尘机，吸尘机连接吸尘管，螺母带动下方打磨轮在水平方向左右往复移动，电动马达带动打磨轮进行转动，压力泵通过输液管将冷却液箱内的冷却液输送至喷头，喷头对打磨轮以及刀头进行冷却降温，对刀头和打磨轮进行了有效保护，吸尘机通过吸尘管将灰尘和碎屑吸入至过滤箱内进行过滤，避免污染空气。避免污染空气。避免污染空气。

【技术实现步骤摘要】
一种裁床用磨刀装置


[0001]本技术涉及裁床辅助设备
，具体是一种裁床用磨刀装置。

技术介绍

[0002]随着服装业的蒸蒸日上，越来越多的服装生产使用自动裁床进行加工，从而节省了劳动力，提高了生产效率，基本上改变了传统服装制造业的生产模式。工业化的生产必然也给生产管理以及操作方式带来新的挑战，否则难以完全实现机械化代替手工操作。
[0003]裁床刀头在经过长时间的使用后会变得顿挫，影响裁床的加工效率，通常采用打磨设备对刀头进行打磨，现有裁床刀头打磨设备在打磨过程中温度会急剧升高，影响刀头的强度，且打磨产生的灰尘和碎屑会污染空气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种裁床用磨刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种裁床用磨刀装置，包括打磨箱以及打磨平台，所述打磨箱内上方设置调节箱，所述调节箱内设置转轴，所述转轴与调节箱转动连接，所述转轴间设置螺杆，所述螺杆表面设置螺母，所述螺母下方固定连接电动马达，所述电动马达下方设置打磨轮，所述打磨箱左侧壁表面设置驱动电机一，所述驱动电机一输出端固定连接不完全锥齿轮，所述转轴左侧延伸至打磨箱外部，所述转轴左侧末端对称设置锥齿轮，所述锥齿轮与不完全锥齿轮间歇性啮合，所述打磨箱顶壁上表面设置冷却液箱，所述冷却液箱右侧连接压力泵，所述压力泵连接输液管，所述输液管穿过打磨箱延伸连接喷头，所述打磨箱内左侧壁表面设置吸尘机，所述吸尘机连接吸尘管，所述打磨箱左侧壁表面设置过滤箱，所述过滤箱底部设置出风口，所述储液槽左右两侧壁对称设置齿条板，所述打磨箱内左右两侧对称设置驱动电机二，所述驱动电机二输出端固定连接齿轮，所述齿轮与齿条板啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述打磨箱底部下表面左右两侧对称设置支撑腿。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电动马达输出端固定连接安装箱，所述安装箱右侧壁设置紧固销钉，所述打磨轮与安装箱通过紧固销钉可拆卸固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述电动马达右侧通过连杆连杆卡扣，所述输液管穿过卡扣延伸连接喷头。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述打磨平台表面等距设置通孔，所述打磨平台下方设置储液槽，所述储液槽与通孔连接，所述储液槽下方设置排液管，所述打磨箱底壁设置排液口。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述打磨平台上表面左右两侧对称设置卡座，所述卡座上方设置紧固螺杆，所述紧固螺杆底部末端固定连接夹板，所述卡座内设置限位槽，
所述夹板固定连接限位座，所述限位座与限位槽滑动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述打磨箱底壁上表面等距设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部末端与储液槽固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种裁床用磨刀装置，不完全锥齿轮通过与锥齿轮间歇性啮合带动转轴以及螺杆实时正转和反转，螺母带动下方打磨轮在水平方向左右往复移动，电动马达带动打磨轮进行转动，实现打磨，压力泵通过输液管将冷却液箱内的冷却液输送至喷头，喷头对打磨轮以及刀头进行冷却降温，对刀头和打磨轮进行了有效保护，吸尘机通过吸尘管将灰尘和碎屑吸入至过滤箱内进行过滤，避免污染空气。
附图说明
[0014]图1为一种裁床用磨刀装置的结构示意图。
[0015]图2为一种裁床用磨刀装置图1中A处放大的结构示意图。
[0016]图3为一种裁床用磨刀装置图1中B处放大的结构示意图。
[0017]图4为一种裁床用磨刀装置中驱动电机二的结构示意图。
[0018]图中：1
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打磨箱；2
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过滤箱；3
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出风口；4
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齿轮；5
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支撑腿；6
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储液槽；7
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排液管； 8
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排液口；9
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伸缩弹簧；10
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齿条板；11
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打磨平台；12
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通孔；13
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喷头；14
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吸尘管；15
‑ꢀ
吸尘机；16
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驱动电机一；17
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不完全锥齿轮；18
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锥齿轮；19
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冷却液箱；20
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压力泵；21
‑ꢀ
输液管；22
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调节箱；23
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卡扣；24
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电动马达；25
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螺母；26
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螺杆；27
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转轴；28
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紧固螺杆；29
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卡座；30
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限位座；31
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限位槽；32
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夹板；33
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安装箱；34
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打磨轮；35
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紧固销钉； 36
‑
驱动电机二。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，一种裁床用磨刀装置，包括打磨箱1以及打磨平台11，所述打磨箱1 内上方设置调节箱22，所述调节箱22内设置转轴27，所述转轴27与调节箱22转动连接，所述转轴27间设置螺杆26，所述螺杆26表面设置螺母25，所述螺母25可以随着螺杆26 的转动在水平方向左右移动，所述螺母25下方固定连接电动马达24，所述电动马达24下方设置打磨轮34，为了带动打磨轮34在水平方向左右往复运动，提高打磨效果，所述打磨箱1左侧壁表面设置驱动电机一16，所述驱动电机一16输出端固定连接不完全锥齿轮 17，所述转轴27左侧延伸至打磨箱1外部，所述转轴27左侧末端对称设置锥齿轮18，所述锥齿轮18与不完全锥齿轮17间歇性啮合，通过驱动电机一16转动，所述驱动电机一 16带动不完全锥齿轮17转动，所述不完全锥齿轮17通过与锥齿轮18间歇性啮合带动转轴27以及螺杆26实时正转和反转，所述螺母25带动下方打磨轮34在水平方向左右往复移动，为了对打磨轮34以及刀头进行降温，所述打磨箱1顶壁上表面设置冷却液箱19，所述冷却液箱19右侧连接压力泵20，所述压力泵20连接输液管21，所述输液管21穿过打磨箱1延伸连接喷头13，所述压力泵20通过输液管21将冷却液箱19内的冷却液输送至喷头13，所述喷头13对打磨轮34以及刀头进行冷却降温，为了将打磨时产生的灰尘和碎屑进行吸附，所述打磨箱1内左侧壁表面设置吸尘机15，所述吸尘机15连接吸尘管14，所述打磨箱1左侧壁表面设置过滤箱2，所述过滤箱2底部设置出风口3，所述吸尘机15 通过吸尘管14将灰尘和碎屑吸入至过滤箱2内进行过滤，避免
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁床用磨刀装置，包括打磨箱(1)以及打磨平台(11)，其特征在于，所述打磨箱(1)内上方设置调节箱(22)，所述调节箱(22)内设置转轴(27)，所述转轴(27)与调节箱(22)转动连接，所述转轴(27)间设置螺杆(26)，所述螺杆(26)表面设置螺母(25)，所述螺母(25)下方固定连接电动马达(24)，所述电动马达(24)下方设置打磨轮(34)，所述打磨箱(1)左侧壁表面设置驱动电机一(16)，所述驱动电机一(16)输出端固定连接不完全锥齿轮(17)，所述转轴(27)左侧延伸至打磨箱(1)外部，所述转轴(27)左侧末端对称设置锥齿轮(18)，所述锥齿轮(18)与不完全锥齿轮(17)间歇性啮合，所述打磨箱(1)顶壁上表面设置冷却液箱(19)，所述冷却液箱(19)右侧连接压力泵(20)，所述压力泵(20)连接输液管(21)，所述输液管(21)穿过打磨箱(1)延伸连接喷头(13)，所述打磨箱(1)内左侧壁表面设置吸尘机(15)，所述吸尘机(15)连接吸尘管(14)，所述打磨箱(1)左侧壁表面设置过滤箱(2)，所述过滤箱(2)底部设置出风口(3)，所述打磨平台(11)下方设置储液槽(6),所述储液槽(6)左右两侧壁对称设置齿条板(10)，所述打磨箱(1)内左右两侧对称设置驱动电机二(36)，所述驱动电机二(36)输出端固定连接齿轮(4)，所述齿轮(4)与齿条板(10)啮合。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢迎新，王琳，朱秀梅，
申请(专利权)人：上海卡鑫信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：