一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及再生橡胶技术领域，且公开了一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱左侧的侧壁固定连通有进料管，所述冷却箱右侧的侧壁固定连通有冷风管，所述冷却箱上侧的侧壁固定连通有排气管，所述排气管外螺纹套设有套筒，所述套筒的内壁固定连接有过滤网，所述冷却箱的底部固定连通有出料管，所述冷却箱下侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有同一个横板。本实用新型专利技术能够去除脱硫粉中的杂质，有效的提高了脱硫粉的使用效果。的提高了脱硫粉的使用效果。的提高了脱硫粉的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备


[0001]本技术涉及再生橡胶
，尤其涉及一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备。

技术介绍

[0002]再生橡胶是废旧橡胶的回收利用，废旧橡胶在回收的过程中，需要进行脱硫处理，脱硫粉在出灌时，需要使用冷却装置进行冷却，从而提高冷却速度。
[0003]现有的脱硫粉冷却设备在使用时，无法对脱硫粉进行过滤，导致脱硫粉中的杂质无法去除，从而降低了脱硫粉的质量，降低了脱硫粉的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中冷却后脱硫粉中的杂质导致脱硫粉的质量降低的问题，而提出的一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱左侧的侧壁固定连通有进料管，所述冷却箱右侧的侧壁固定连通有冷风管，所述冷却箱上侧的侧壁固定连通有排气管，所述排气管外螺纹套设有套筒，所述套筒的内壁固定连接有过滤网，所述冷却箱的底部固定连通有出料管，所述冷却箱下侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁设置有接料箱，所述接料箱的内壁对称固定连接有两个托板，连个所述托板上侧的侧壁设置有同一个筛网，两个所述托板上侧的侧壁均固定连接有螺柱，所述筛网下侧的侧壁对称开设有两个销孔，所述螺柱通过销孔贯穿筛网，所述螺柱外螺纹套设有紧固螺母，所述筛网下侧的侧壁固定连接有振动电机。
[0007]优选的，所述冷却箱的内壁固定连接有两个缓冲板，所述缓冲板向下倾斜。
[0008]优选的，所述竖板下侧的侧壁固定连接有自锁万向轮。
[0009]优选的，所述螺柱外活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于筛网与紧固螺母之间。
[0010]优选的，所述接料箱下侧的侧壁对称固定连接有两个限位板，所述横板上侧的侧壁对称开设有两个限位孔，所述限位板通过限位孔贯穿横板。
[0011]优选的，所述冷风管的左端通过螺栓固定连接有网板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备，具备以下有益效果：
[0013]该加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备，通过设置的冷却箱、进料管、冷风管、排气管、套筒、过滤网、出料管、竖板、横板、接料箱、托板、筛网、螺柱、销孔、紧固螺母和振动电机，使用时，脱硫粉通过进料管进入冷却箱，冷风通过冷风管进入冷却箱，冷风能够对脱硫粉进行快速冷却，冷却箱中的气体通过排气管排出，过滤网能够避免脱硫粉从排气管排出，冷却后的脱硫粉落入冷却箱的底部，通过出料管落入接料箱中的筛网上，控制振动电机运行，振动
电机带动筛网振动，从而能够有效的对脱硫粉进行筛分过滤，去除脱硫粉中的杂质，有效的提高了脱硫粉的使用效果。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够去除脱硫粉中的杂质，有效的提高了脱硫粉的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0017]图3为图1中B部分的结构示意图；
[0018]图4为图1中C部分的结构示意图。
[0019]图中：1冷却箱、2进料管、3冷风管、4排气管、5套筒、6过滤网、7出料管、8竖板、9横板、10接料箱、11托板、12筛网、13螺柱、14销孔、15紧固螺母、16振动电机、17缓冲板、18自锁万向轮、19压缩弹簧、20限位板、21限位孔、22网板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1左侧的侧壁固定连通有进料管2，冷却箱1右侧的侧壁固定连通有冷风管3，冷却箱1上侧的侧壁固定连通有排气管4，排气管4外螺纹套设有套筒5，套筒5的内壁固定连接有过滤网6，冷却箱1的底部固定连通有出料管7，冷却箱1下侧的侧壁对称固定连接有两个竖板8，两个竖板8之间固定连接有同一个横板9，横板9上侧的侧壁设置有接料箱10，接料箱10的内壁对称固定连接有两个托板11，连个托板11上侧的侧壁设置有同一个筛网12，两个托板11上侧的侧壁均固定连接有螺柱13，筛网12下侧的侧壁对称开设有两个销孔14，螺柱13通过销孔14贯穿筛网12，螺柱13外螺纹套设有紧固螺母15，筛网12下侧的侧壁固定连接有振动电机16，使用时，脱硫粉通过进料管2进入冷却箱1，冷风通过冷风管3进入冷却箱1，冷风能够对脱硫粉进行快速冷却，冷却箱1中的气体通过排气管4排出，过滤网6能够避免脱硫粉从排气管4排出，冷却后的脱硫粉落入冷却箱1的底部，通过出料管7落入接料箱10中的筛网12上，控制振动电机16运行，振动电机16带动筛网12振动，从而能够有效的对脱硫粉进行筛分过滤，去除脱硫粉中的杂质，有效的提高了脱硫粉的使用效果。
[0023]冷却箱1的内壁固定连接有两个缓冲板17，缓冲板17向下倾斜，缓冲板17能够降低脱硫粉的下落速度，提高了冷却效果。
[0024]竖板8下侧的侧壁固定连接有自锁万向轮18，自锁万向轮18能够降低设备移动时的摩擦阻力，提高了设备移动的便利性。
[0025]螺柱13外活动套设有压缩弹簧19，压缩弹簧19位于筛网12与紧固螺母15之间，压缩弹簧19能够提高筛网12的震动效果，从而提高了筛分效率。
[0026]接料箱10下侧的侧壁对称固定连接有两个限位板20，横板9上侧的侧壁对称开设有两个限位孔21，限位板20通过限位孔21贯穿横板9，通过限位板20与限位孔21相互配合，能够提高接料箱10放置的稳定性。
[0027]冷风管3的左端通过螺栓固定连接有网板22，网板22能够防止脱硫粉进入冷风管3。
[0028]本技术中，使用时，脱硫粉通过进料管2进入冷却箱1，冷风通过冷风管3进入冷却箱1，冷风能够对脱硫粉进行快速冷却，冷却箱1中的气体通过排气管4排出，过滤网6能够避免脱硫粉从排气管4排出，冷却后的脱硫粉落入冷却箱1的底部，通过出料管7落入接料箱10中的筛网12上，控制振动电机16运行，振动电机16带动筛网12振动，从而能够有效的对脱硫粉进行筛分过滤，去除脱硫粉中的杂质，有效的提高了脱硫粉的使用效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工再生橡胶用脱硫粉冷却设备，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）左侧的侧壁固定连通有进料管（2），所述冷却箱（1）右侧的侧壁固定连通有冷风管（3），所述冷却箱（1）上侧的侧壁固定连通有排气管（4），所述排气管（4）外螺纹套设有套筒（5），所述套筒（5）的内壁固定连接有过滤网（6），所述冷却箱（1）的底部固定连通有出料管（7），所述冷却箱（1）下侧的侧壁对称固定连接有两个竖板（8），两个所述竖板（8）之间固定连接有同一个横板（9），所述横板（9）上侧的侧壁设置有接料箱（10），所述接料箱（10）的内壁对称固定连接有两个托板（11），连个所述托板（11）上侧的侧壁设置有同一个筛网（12），两个所述托板（11）上侧的侧壁均固定连接有螺柱（13），所述筛网（12）下侧的侧壁对称开设有两个销孔（14），所述螺柱（13）通过销孔（14）贯穿筛网（12），所述螺柱（13）外螺纹套设有紧固螺母（15），所述筛网（12）下侧的侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国友，
申请(专利权)人：安徽中宏橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：