一种纸张自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种纸张自动覆膜机，包括机架，机架的内部转动连接有两个呈上下分布的覆膜辊，机架位于底部的覆膜辊的两侧分别转动连接有纸张辊和收卷辊，收卷辊的顶部设置有与顶部的覆膜辊相配合的薄膜辊，机架的外侧设置有提供收卷辊、两个覆膜辊以及薄膜辊运动的驱动件；通过驱动电机的驱动，实现了覆膜辊对纸张的覆膜处理以及覆膜完成后的覆膜纸张进行收卷处理，同时，带动擦除件运动，使得擦拭环对顶部的覆膜辊的端部产生的胶质进行往复的擦除，保证了覆膜辊在其后端覆膜纸张表面的覆膜效果，并且通过对收卷辊前端的覆膜纸张进行铺平和提高其覆膜冷却速率，进一步提高了纸张在覆膜处理时的覆膜效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张自动覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，尤其涉及一种纸张自动覆膜机。

技术介绍

[0002]在覆膜纸张生产的过程中，需要对纸张进行覆膜操作，而现有技术中为了增加覆膜纸张的覆膜效率，基本上都会采用覆膜机来实现自动化的覆膜纸张的效果。
[0003]纸张印刷后，为了保证印刷表面能长时间的保持，从而需要通过纸张覆膜机进行纸张表面覆膜，从而通过薄膜达到较好的保护作用，但对不干胶纸进行印刷的过程中，由于覆盖辊在覆膜的时候需要进行热压，从而导致不干胶纸内的不干胶会从不干胶纸边沿挤压出来，胶水粘附到覆膜辊上，导致涂覆辊上会产生焦质粘附物，焦质粘附物会再次粘附到纸张上，影响覆膜效果，因此，需要一种纸张自动覆膜机，用来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种纸张自动覆膜机，解决了现有技术中覆膜辊的端部产生的胶质影响纸张覆膜效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸张自动覆膜机，包括机架，机架的内部转动连接有两个呈上下分布的覆膜辊，机架位于底部的覆膜辊的两侧分别转动连接有纸张辊和收卷辊，收卷辊的顶部设置有与顶部的覆膜辊相配合的薄膜辊，机架的外侧设置有提供收卷辊、两个覆膜辊以及薄膜辊运动的驱动件，位于顶部的覆膜辊的外侧设置有与驱动件连接的擦除件，其中，
[0007]驱动件包括与收卷辊连接的驱动电机，两个覆膜辊的外侧均固定连接有直齿轮，两个直齿轮相互啮合，位于底部的直齿轮与收卷辊的外侧均固定连接有第一带轮，两个第一带轮之间通过第一皮带传动连接，位于顶部的直齿轮与薄膜辊的外侧均固定连接有第二带轮，两个第二带轮之间通过第二皮带传动连接；
[0008]擦除件包括与机架转动连接的转轴，转轴的外侧固定连接有与第二皮带相配合的第三带轮，转轴的外侧固定连接有半齿轮，机架位于半齿轮的两侧均固定连接有固定套，两个固定套内均穿设有滑动杆，两个滑动杆之间固定连接有与半齿轮相配合的齿环，位于顶部的覆膜辊的一侧固定连接有滑动板，滑动板的两端均通过L型杆滑动连接有擦拭环，两个L型杆与相邻的滑动杆之间铰接有第一连杆，机架位于另一滑动杆的外侧转动连接有转动板，转动板与相邻的滑动杆之间铰接有第二连杆。
[0009]优选的，机架位于两个覆膜辊的外侧均设置有张紧辊，覆膜辊与相邻的张紧辊位于不同水平面上。
[0010]优选的，擦拭环与覆膜辊的大小相适配，两个擦拭环分别位于纸张的两端。
[0011]优选的，转动板位于收卷辊的上方，转动板与收卷辊呈倾斜状态分布，当两个擦拭环朝覆膜辊的两端运动时，转动板朝覆膜辊的方向摆动。
[0012]优选的，擦拭环的两侧均设置有转动辊，转动辊的端部套设有与覆膜辊接触的海
绵套，转动辊与位于底部的直齿轮外侧均固定连接有传动带轮，两个传动带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0013]优选的，当擦拭环运动至覆膜辊的端部时，擦拭环与海绵套接触。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、通过驱动电机的驱动，实现了覆膜辊对纸张的覆膜处理以及覆膜完成后的覆膜纸张进行收卷处理，同时，带动擦除件运动，使得擦拭环对顶部的覆膜辊的端部产生的胶质进行往复的擦除，保证了覆膜辊在其后端覆膜纸张表面的覆膜效果，并且通过对收卷辊前端的覆膜纸张进行铺平和提高其覆膜冷却速率，进一步提高了纸张在覆膜处理时的覆膜效果；
[0016]2、擦拭环在覆膜辊端部运动进行往复擦除的过程中，转动辊上的海绵套与顶部的覆膜辊发生反向转动，通过海绵套的侧面与覆膜辊接触，进一步提高胶质的去除效果，同时擦拭环在运动到最端部时，与海绵套的端面接触，对擦拭环擦除过来的胶质进行吸附，使得顶部覆膜辊的端部产生的胶质更好的去除，从而进一步提高纸张覆膜的覆膜效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例一的主剖结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例一的擦拭环处俯视局部放大图；
[0020]图3为本技术实施例一的主视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例二的主剖结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例二的主视结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、覆膜辊；3、纸张辊；4、收卷辊；5、薄膜辊；6、驱动件；61、驱动电机；62、直齿轮；63、第一带轮；64、第一皮带；65、第二带轮；66、第二皮带；7、擦除件；71、转轴；72、第三带轮；73、半齿轮；74、固定套；75、滑动杆；76、齿环；77、滑动板；78、L型杆；79、擦拭环；710、第一连杆；711、转动板；712、第二连杆；8、张紧辊；9、转动辊；10、海绵套；11、传动带轮；12、传动皮带。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术提供的实施例一：
[0026]参照图1
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3，一种纸张自动覆膜机，包括机架1，机架1的内部转动连接有两个呈上下分布的覆膜辊2，机架1位于底部的覆膜辊2的两侧分别转动连接有纸张辊3和收卷辊4，收卷辊4的顶部设置有与顶部的覆膜辊2相配合的薄膜辊5，机架1的外侧设置有提供收卷辊4、两个覆膜辊2以及薄膜辊5运动的驱动件6，位于顶部的覆膜辊2的外侧设置有与驱动件6连
接的擦除件7，具体的，初始状态下，将纸张辊3、薄膜辊5和收卷辊4安装完毕，通过驱动件6带动收卷辊4、覆膜辊2和薄膜辊5进行驱动，通过对覆膜辊2进行加热处理，将薄膜辊5上薄膜通过覆膜辊2附着在纸张上，通过收卷辊4对覆膜过后的纸张进行收卷处理，操作简单，擦除件7的设置，通过驱动件6的动力提供，使得擦除件7在顶部的覆膜辊2的侧面进行往复推动，对顶部覆膜辊2产生胶质等杂物进行擦除处理，同时对收卷辊4处顶端未被收卷的覆膜纸张铺平处理，并且进行一定程度的冷却处理；其中，
[0027]驱动件6包括与收卷辊4连接的驱动电机61，两个覆膜辊2的外侧均固定连接有直齿轮62，两个直齿轮62相互啮合，位于底部的直齿轮62与收卷辊4的外侧均固定连接有第一带轮63，两个第一带轮63之间通过第一皮带64传动连接，位于顶部的直齿轮62与薄膜辊5的外侧均固定连接有第二带轮65，两个第二带轮65之间通过第二皮带66传动连接，具体的，通过驱动电机61的驱动，通过第一带轮63和第一皮带64的传动传动，使得底部的直齿轮62转动，由于顶部的直齿轮62与其啮合，使得两个覆膜辊2均朝收卷辊4的方向运动，顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张自动覆膜机，包括机架(1)，所述机架(1)的内部转动连接有两个呈上下分布的覆膜辊(2)，其特征在于，所述机架(1)位于底部的覆膜辊(2)的两侧分别转动连接有纸张辊(3)和收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的顶部设置有与顶部的覆膜辊(2)相配合的薄膜辊(5)，所述机架(1)的外侧设置有提供收卷辊(4)、两个覆膜辊(2)以及薄膜辊(5)运动的驱动件(6)，位于顶部的所述覆膜辊(2)的外侧设置有与驱动件(6)连接的擦除件(7)，其中，所述驱动件(6)包括与收卷辊(4)连接的驱动电机(61)，两个所述覆膜辊(2)的外侧均固定连接有直齿轮(62)，两个所述直齿轮(62)相互啮合，位于底部的所述直齿轮(62)与所述收卷辊(4)的外侧均固定连接有第一带轮(63)，两个所述第一带轮(63)之间通过第一皮带(64)传动连接，位于顶部的所述直齿轮(62)与所述薄膜辊(5)的外侧均固定连接有第二带轮(65)，两个所述第二带轮(65)之间通过第二皮带(66)传动连接；所述擦除件(7)包括与机架(1)转动连接的转轴(71)，所述转轴(71)的外侧固定连接有与第二皮带(66)相配合的第三带轮(72)，所述转轴(71)的外侧固定连接有半齿轮(73)，所述机架(1)位于半齿轮(73)的两侧均固定连接有固定套(74)，两个所述固定套(74)内均穿设有滑动杆(75)，两个所述滑动杆(75)之间固定连接有与半齿轮(73)相配合的齿环(76)，位于顶部的所述覆膜辊(2)的一侧固定连接有滑动板(77)，所述滑动板(77)的两端均通过L型杆(78)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，赵玉兵，唐健，马如香，
申请(专利权)人：蚌埠市汇丰纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：