一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:28066254 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-14 14:46
本实用新型专利技术公开了一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置,包括底板、玻璃观察窗和出料管,所述底板底端的两侧均设置有避震轮,所述底板顶端的一侧设置有立架,所述立架一侧的顶端设置有把手,所述把手的外部设置有防滑套,所述底板顶端的另一侧设置有升降结构,所述底板顶端的中间位置处设置有存料罐,所述存料罐一端的底部设置有玻璃观察窗。本实用新型专利技术通过设置有机壳、驱动电机、转轴和搅拌叶片,打开密闭盖,从入料口向存料罐的内部倒入浆料,关闭密闭盖,启动驱动电机,驱动电机的输出端带动转轴转动,从而带动搅拌叶片转动,对浆料进行均匀搅拌,密闭盖使浆料不大面积接触空气,减少挥发,搅拌可以防止浆料变干、凝块,防止喷涂不均匀。防止喷涂不均匀。防止喷涂不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置


[0001]本技术涉及塑胶跑道浆料喷涂
,具体为一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置。

技术介绍

[0002]随着国家的繁荣强盛,体育运动事业的发展也蒸蒸日上,如今塑胶跑道的建设已不再局限于传统的体育场地,各大中小学、户外场所也都积极铺设了可供运动的塑胶跑道,出于运动的同时更要注重身体健康的目的,塑胶跑道上喷涂的浆料越来越广泛地使用环保材料。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的塑胶跑道浆料喷涂装置无法调节喷涂宽度,不能适用于不同尺寸的跑道,适用性不足;
[0005](2)传统的塑胶跑道浆料喷涂装置无法调节喷涂高度,在不同气压环境下无法保证喷涂质量;
[0006](3)传统的塑胶跑道浆料喷涂装置无法及时搅拌浆料,易造成浆料发干、不均匀。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出适用性不足、无法调节喷涂高度和无法及时搅拌浆料的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置,包括底板、玻璃观察窗和出料管,所述底板底端的两侧均设置有避震轮,所述底板顶端的一侧设置有立架,所述立架一侧的顶端设置有把手,所述把手的外部设置有防滑套,所述底板顶端的另一侧设置有升降结构,所述底板顶端的中间位置处设置有存料罐,所述存料罐一端的底部设置有玻璃观察窗,所述存料罐的顶部设置有入料口,所述入料口的顶部设置有密闭盖,所述存料罐的内部设置有搅拌机构,所述存料罐的一端设置有出料管,所述存料罐的一侧设置有抽料泵,所述抽料泵的输入端与出料管相连通,所述抽料泵的输出端连通有喷管,所述喷管和出料管的外部均设置有阀门,所述底板的一侧活动铰接有铰接杆,所述铰接杆的另一侧设置有喷涂结构。
[0009]优选的,所述搅拌机构的内部由机壳、驱动电机、转轴和搅拌叶片组成,所述机壳的顶端固定连接在底板的底端,所述机壳的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外部设置有搅拌叶片。
[0010]优选的,所述转轴竖向贯穿存料罐的底端,所述转轴与存料罐之间通过密封橡胶圈连接。
[0011]优选的,所述喷涂结构的内部由螺纹套、螺纹块、第二喷涂腔、滑槽、第一喷涂腔、螺纹杆、喷涂箱和喷涂孔组成,所述第一喷涂腔活动铰接在铰接杆的一端,所述第一喷涂腔
内部的两端均设置有滑槽,所述滑槽的内部均设置有第二喷涂腔,所述第一喷涂腔和第二喷涂腔内部的底端均设置有喷涂孔,所述第一喷涂腔的顶端设置有喷涂箱,所述喷涂箱的一侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中间位置处设置有螺纹套,所述螺纹杆外部的两端均设置有螺纹块,所述螺纹块与第二喷涂腔之间活动铰接,所述喷涂箱的内部与喷管相连通,所述喷涂箱的底端与第一喷涂腔和第二喷涂腔的顶端均连通。
[0012]优选的,所述升降结构的内部由固定杆、支撑外筒、支撑内柱、锁定孔和锁定螺栓组成,所述支撑外筒的底端固定在底板顶端的一侧,所述支撑外筒的内部设置有支撑内柱,所述支撑外筒和支撑内柱的外部均设置有锁定孔,所述支撑外筒和支撑内柱之间固定连接有锁定螺栓,所述支撑内柱顶端的一侧设置有固定杆。
[0013]优选的,所述固定杆固定连接在支撑内柱的顶端,所述固定杆与喷涂箱固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该环保塑胶跑道浆料喷涂装置不仅实现了增强适用性,实现了调节喷涂高度,而且实现了及时搅拌浆料;
[0015](1)通过设置有机壳、驱动电机、转轴和搅拌叶片,打开密闭盖,从入料口向存料罐的内部倒入浆料,关闭密闭盖,启动驱动电机,驱动电机的输出端带动转轴转动,从而带动搅拌叶片转动,对浆料进行均匀搅拌,密闭盖使浆料不大面积接触空气,减少挥发,搅拌可以防止浆料变干、凝块,防止喷涂不均匀;
[0016](2)通过设置有固定杆、支撑外筒、支撑内柱、锁定孔和锁定螺栓,在不同的气压环境下,喷涂的雾化程度不同,离跑道过近,浆料喷出易发花发毛、颗粒感严重,离跑道过远,浆料雾化不开易堆积,色差严重,因此需要调节喷涂高度,将支撑内柱从支撑外筒中抽出,调节到合适高度时,将锁定螺栓在锁定孔中拧紧,即可固定锁死,这样就实现了调节喷涂的高度,提高喷涂质量;
[0017](3)通过设置有螺纹套、螺纹块、第二喷涂腔、滑槽、第一喷涂腔、螺纹杆、喷涂箱和喷涂孔,启动抽料泵,打开阀门,浆料从存料罐中抽出,经出料管进入抽料泵的输入端,由喷管送入喷涂箱的内部,从第一喷涂腔和第二喷涂腔的底端喷出,当需要调节喷涂的宽度时,只需上下拧动螺纹套,带动螺纹杆转动,因螺纹杆外部两端的螺纹相反,此时螺纹杆上套接的螺纹块则向相反方向移动,带动第二喷涂腔在滑槽内部左右移动,第二喷涂腔和第一喷涂腔底端的高度差很小,在喷力的作用下喷出浆料的压力差可忽略不计,这样就实现了调节喷涂的宽度,可以适用于不同尺寸的跑道,提高了适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的搅拌机构侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术的喷涂结构正视结构示意图;
[0021]图4为本技术的升降结构侧视结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、搅拌机构;201、机壳;202、驱动电机;203、转轴;204、搅拌叶片;3、玻璃观察窗;4、出料管;5、抽料泵;6、铰接杆;7、喷涂结构;701、螺纹套;702、螺纹块;703、第二喷涂腔;704、滑槽;705、第一喷涂腔;706、螺纹杆;707、喷涂箱;708、喷涂孔;8、喷管;9、阀门;10、升降结构;1001、固定杆;1002、支撑外筒;1003、支撑内柱;1004、锁定孔;1005、锁定螺栓;11、密闭盖;12、入料口;13、存料罐;14、把手;15、防滑套;16、立架;17、避震轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置,包括底板1、玻璃观察窗3和出料管4,底板1底端的两侧均设置有避震轮17,底板1顶端的一侧设置有立架16,立架16一侧的顶端设置有把手14,把手14的外部设置有防滑套15,底板1顶端的另一侧设置有升降结构10;
[0025]升降结构10的内部由固定杆1001、支撑外筒1002、支撑内柱1003、锁定孔1004和锁定螺栓1005组成,支撑外筒1002的底端固定在底板1顶端的一侧,支撑外筒1002的内部设置有支撑内柱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置,包括底板(1)、玻璃观察窗(3)和出料管(4),其特征在于:所述底板(1)底端的两侧均设置有避震轮(17),所述底板(1)顶端的一侧设置有立架(16),所述立架(16)一侧的顶端设置有把手(14),所述把手(14)的外部设置有防滑套(15),所述底板(1)顶端的另一侧设置有升降结构(10),所述底板(1)顶端的中间位置处设置有存料罐(13),所述存料罐(13)一端的底部设置有玻璃观察窗(3),所述存料罐(13)的顶部设置有入料口(12),所述入料口(12)的顶部设置有密闭盖(11),所述存料罐(13)的内部设置有搅拌机构(2),所述存料罐(13)的一端设置有出料管(4),所述存料罐(13)的一侧设置有抽料泵(5),所述抽料泵(5)的输入端与出料管(4)相连通,所述抽料泵(5)的输出端连通有喷管(8),所述喷管(8)和出料管(4)的外部均设置有阀门(9),所述底板(1)的一侧活动铰接有铰接杆(6),所述铰接杆(6)的另一侧设置有喷涂结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)的内部由机壳(201)、驱动电机(202)、转轴(203)和搅拌叶片(204)组成,所述机壳(201)的顶端固定连接在底板(1)的底端,所述机壳(201)的内部设置有驱动电机(202),所述驱动电机(202)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(203),所述转轴(203)的外部设置有搅拌叶片(204)。3.根据权利要求2所述的一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置,其特征在于:所述转轴(203)竖向贯穿存料罐(13)的底端,所述转轴(203)与存料罐(13)之间通过密封橡胶圈连接。4.根据权利要求1所述的一种环保塑胶跑道浆料喷涂装置,其特征在于:所述喷涂结构(7)的内部由...

【专利技术属性】
技术研发人员:李津津
申请(专利权)人:纽森唐山新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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