一种高效沙拉酱酶解系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效沙拉酱酶解系统，包括罐体、液压缸、电动机和进料管，所述罐体顶端螺栓固定有液压缸和电动机，且罐体的底端壁体上贯穿有出料筒，并且罐体的顶端和侧壁上贯穿有与其焊接连接的固定筒和进料管，所述罐体内壁上焊接连接有第一加热板，且罐体的壁体上固定粘接有第一套筒，所述液压缸的活塞杆端与竖杆的顶端焊接连接，且竖杆的底端通过连接杆与出料筒的内壁焊接连接，所述电动机的输出轴与旋转杆的顶端焊接连接，且旋转杆上销轴固定有第二齿轮，所述第一加热板的内侧面焊接连接有螺旋状的第一加热丝。该高效沙拉酱酶解系统整体升温迅速，这样不仅保证了酶解反应质量，而且提高了整体的工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效沙拉酱酶解系统


[0001]本技术涉及沙拉酱酶解
，具体为一种高效沙拉酱酶解系统。

技术介绍

[0002]沙拉酱在制备时，需要将多种原料混合加热并进行酶解，目前的加热方式都为通过釜体的壁体对原料进行热传导，这样原料的中心处受热较慢，导致整体升温较慢，且受热不均匀，易影响酶解反应效果，同时降低了整体效率，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效沙拉酱酶解系统，以解决上述
技术介绍
中提出的整体升温较慢，且受热不均匀，易影响酶解反应效果，同时降低了整体效率，使用效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效沙拉酱酶解系统，包括罐体、液压缸、电动机和进料管，所述罐体顶端螺栓固定有液压缸和电动机，且罐体的底端壁体上贯穿有出料筒，并且罐体的顶端和侧壁上贯穿有与其焊接连接的固定筒和进料管，所述罐体内壁上焊接连接有第一加热板，且罐体的壁体上固定粘接有第一套筒，所述液压缸的活塞杆端与竖杆的顶端焊接连接，且竖杆的底端通过连接杆与出料筒的内壁焊接连接，所述电动机的输出轴与旋转杆的顶端焊接连接，且旋转杆上销轴固定有第二齿轮，所述第一加热板的内侧面焊接连接有螺旋状的第一加热丝，且第一加热丝的一端插入至第一套筒内并与第一金属片锡焊连接，并且第一金属片与第一套筒的底端表面固定粘接，所述出料筒上套有与其焊接连接的第二加热板，且出料筒上套有与其固定粘接的橡胶圈，并且出料筒上固定粘接有第二套筒，所述第二加热板的内侧面焊接连接有呈螺旋状分布的第二加热丝，且第二加热丝的一端插入至第二套筒内并与第二金属片锡焊连接，并且第二金属片固定粘接于第二套筒的内壁上，所述固定筒上套有与其轴承活动连接的旋转环，且旋转环的外圆焊接连接有与第二齿轮相啮合的第一齿圈，并且旋转环上设置有与其轴承活动连接的搅拌器，所述搅拌器的顶端销轴固定有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿圈的内圆相啮合，所述第二齿圈的外圆与罐体的内壁焊接连接，所述第二套筒上开设有用于第一套筒插入的通孔，且第一套筒底端的第一金属片与第二套筒内部的第二金属片相贴合。
[0005]进一步的，所述罐体和出料筒相接触并不固定，且出料筒上的橡胶圈与罐体壁体无缝贴合。
[0006]进一步的，所述出料筒呈两端为开口状的圆管状结构，且出料筒的顶端纵截面呈圆弧状。
[0007]进一步的，所述旋转杆从第二齿圈中穿过，且旋转杆与第二齿圈为轴承活动连接。
[0008]进一步的，所述第一套筒和第二套筒为氧化铝陶瓷材质，且两者均为中空结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效沙拉酱酶解系统设置有第一加热板和第二加热板，且第一加热板和第二加热板构成的整体横截面呈圆环状，可以将原料包裹起来，同时两者与原料接触面积大，加热面广，可以对原料充分加热，设置有搅拌器，搅拌器在自转的同时，可以同时进行圆周运动，这样可以对原料搅拌充分，使得原料受热均匀，同时整体升温迅速，这样不仅保证了酶解反应质量，而且提高了整体的工作效率，实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术正视纵剖结构示意图；
[0011]图2是本技术第一加热板和第二加热板俯视结构示意图；
[0012]图3是本技术旋转环和搅拌器俯视结构示意图；
[0013]图4是本技术图1中A点放大结构示意图。
[0014]图中：1、罐体；2、液压缸；3、电动机；4、第一加热板；5、第一加热丝；6、出料筒；7、第二加热板；8、第二加热丝；9、竖杆；10、连接杆；11、固定筒；12、旋转环；13、搅拌器；14、第一齿圈；15、第一齿轮；16、第二齿圈；17、旋转杆；18、第二齿轮；19、第一套筒；20、第二套筒；21、第一金属片；22、第二金属片；23、橡胶圈；24、进料管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效沙拉酱酶解系统，包括罐体1、液压缸2、电动机3和进料管24，罐体1顶端螺栓固定有液压缸2和电动机3，且罐体1的底端壁体上贯穿有出料筒6，并且罐体1的顶端和侧壁上贯穿有与其焊接连接的固定筒11和进料管24，罐体1内壁上焊接连接有第一加热板4，且罐体1的壁体上固定粘接有第一套筒19，液压缸2的活塞杆端与竖杆9的顶端焊接连接，且竖杆9的底端通过连接杆10与出料筒6的内壁焊接连接，电动机3的输出轴与旋转杆17的顶端焊接连接，且旋转杆17上销轴固定有第二齿轮18，第一加热板4的内侧面焊接连接有螺旋状的第一加热丝5，且第一加热丝5的一端插入至第一套筒19内并与第一金属片21锡焊连接，并且第一金属片21与第一套筒19的底端表面固定粘接，出料筒6上套有与其焊接连接的第二加热板7，且出料筒6上套有与其固定粘接的橡胶圈23，并且出料筒6上固定粘接有第二套筒20，第二加热板7的内侧面焊接连接有呈螺旋状分布的第二加热丝8，且第二加热丝8的一端插入至第二套筒20内并与第二金属片22锡焊连接，并且第二金属片22固定粘接于第二套筒20的内壁上，固定筒11上套有与其轴承活动连接的旋转环12，且旋转环12的外圆焊接连接有与第二齿轮18相啮合的第一齿圈14，并且旋转环12上设置有与其轴承活动连接的搅拌器13，搅拌器13的顶端销轴固定有第一齿轮15，且第一齿轮15与第二齿圈16的内圆相啮合，第二齿圈16的外圆与罐体1的内壁焊接连接，第二套筒20上开设有用于第一套筒19插入的通孔，且第一套筒19底端的第一金属片21与第二套筒20内部的第二金属片22相贴合，第一加热板4和第二加热板7为食品级不锈钢材
质，橡胶圈23为食品级橡胶材质，这样可以提高整体的食品安全性。
[0017]进一步的，罐体1和出料筒6相接触并不固定，且出料筒6上的橡胶圈23与罐体1壁体无缝贴合，这样出料筒6通过橡胶圈23可以与罐体1之间为密封结构，避免原理在罐体1内漏出，保证了酶解反应正常运行。
[0018]进一步的，出料筒6呈两端为开口状的圆管状结构，且出料筒6的顶端纵截面呈圆弧状，出料筒6的底端设置有手动阀门，这样在进行酶解反应时，可以通过阀门将出料筒6密封住，从而保证罐体1内部的密封性，同时需要出料时，可以下行出料筒6，使其顶面与罐体1底面齐平，这样罐体1内的原料可以通过出料筒6排出。
[0019]进一步的，旋转杆17从第二齿圈16中穿过，且旋转杆17与第二齿圈16为轴承活动连接，这样旋转杆17可以固定于第二齿圈16上，整体的结构牢固，并且可以带动第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效沙拉酱酶解系统，包括罐体(1)、液压缸(2)、电动机(3)和进料管(24)，其特征在于：所述罐体(1)顶端螺栓固定有液压缸(2)和电动机(3)，且罐体(1)的底端壁体上贯穿有出料筒(6)，并且罐体(1)的顶端和侧壁上贯穿有与其焊接连接的固定筒(11)和进料管(24)，所述罐体(1)内壁上焊接连接有第一加热板(4)，且罐体(1)的壁体上固定粘接有第一套筒(19)，所述液压缸(2)的活塞杆端与竖杆(9)的顶端焊接连接，且竖杆(9)的底端通过连接杆(10)与出料筒(6)的内壁焊接连接，所述电动机(3)的输出轴与旋转杆(17)的顶端焊接连接，且旋转杆(17)上销轴固定有第二齿轮(18)，所述第一加热板(4)的内侧面焊接连接有螺旋状的第一加热丝(5)，且第一加热丝(5)的一端插入至第一套筒(19)内并与第一金属片(21)锡焊连接，并且第一金属片(21)与第一套筒(19)的底端表面固定粘接，所述出料筒(6)上套有与其焊接连接的第二加热板(7)，且出料筒(6)上套有与其固定粘接的橡胶圈(23)，并且出料筒(6)上固定粘接有第二套筒(20)，所述第二加热板(7)的内侧面焊接连接有呈螺旋状分布的第二加热丝(8)，且第二加热丝(8)的一端插入至第二套筒(20)内并与第二金属片(22)锡焊连接，并且第二金属片(22)固定粘接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文辉，卢灯荣，戴文智，
申请(专利权)人：焙之道食品福建有限公司，
类型：新型
国别省市：