一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:28065299 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-14 14:44
本实用新型专利技术公开了一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置,包括装置箱体,所述装置箱体内部设置有保护机构;所述保护机构包括保护框板、气垫层、第一固定板、第一弹簧、第二固定板和装置底板;所述装置箱体顶部贴合有保护框板,所述保护框板底部穿过装置箱体,所述装置箱体底部粘合有气垫层;所述保护框板内侧底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板底部左右两侧均等距焊接有两个第一弹簧。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆上的第一固定板和第一固定板上的保护框板以及保护框板上的气垫层,不仅可以利用电动伸缩杆下移保护框板,使保护框板可以在顶部固定装配式建筑,而且采用气垫层,能够增加对装配式建筑保护的效果。能够增加对装配式建筑保护的效果。能够增加对装配式建筑保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫
,具体为一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]我国是目前世界上最大的煤炭生产和消费国,我国燃煤电厂众多,遍及火电厂、石化、化工、冶金、水泥等多个行业,燃煤产生的SO2给大气及生态造成严重污染。国家要求新建机组必须同时安装烟气脱硫装置,已建机组必须限期改造。目前,主导的石灰石/石灰

石膏法脱硫工艺,由于投资成本及运行费用较高,加之脱硫石膏的销售市场有限,已引起新的污染。由此,开发一种以氨为吸收剂,回收二氧化硫、生产高附加值的脱硫副产物硫铵化肥的氨法烟气脱硫工艺,将大大降低脱硫成本,实现资源的循环利用、可持续发展。
[0003]专利号CN201120506298.5,公开了一种回收利用烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置。该装置包括一个多功能的脱硫塔、浆液循环泵、氧化风机及连接管道。脱硫塔采用三段式结构,塔体下段为氧化段,中间段为吸收段,塔体上段为除雾段。本技术脱硫装置将洗涤、降温、喷淋吸收、除雾、氧化、浓缩等多中功能集中在一个脱硫塔中进行,大大的减少装置的占地面积,降低装置的投资成本;同是,实现资源的循环利用、可持续发展、避免二次污染。
[0004]目前,现有的大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置,采用三层喷淋,喷淋的效果不是很好,无法高效进行烟气脱硫。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置,包括脱硫箱体,所述脱硫箱体内部设置有旋转喷淋机构;
[0007]所述旋转喷淋机构包括电机、电机轴、第一管道、旋转接头、第二管道、水泵、第三管道、储液箱、出水孔、固定板和电热管;所述脱硫箱体内部底端中间固定连接有电机,所述电机顶部转动连接有电机轴,所述电机轴顶部固定连接有第一管道,且第一管道外侧一圈等距开设有多个出水孔,所述第一管道顶部转动连接有旋转接头,且第一管道底部为密封式结构,所述旋转接头顶部穿过脱硫箱体固定连通有第二管道的一端,所述第二管道的另一端连通有水泵,所述水泵底部连通有第三管道,所述第三管道底部连通有储液箱,且储液箱左侧焊接有脱硫箱体;
[0008]所述脱硫箱体内部左右两侧均焊接有固定板,且固定板内部贯穿固定有电热管。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,两个所述固定板之间等距焊接有多个固定框架,且固定框架内部固定连接有滤尘网,所述滤尘网内部贯穿有第一管道。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述脱硫箱体左侧底部和顶部左侧均连通有烟气管道,所述储液箱顶部右侧和底部右侧均连通有液管的一端,所述液管的另一端活动连接有管盖。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一管道、第二管道、第三管道、固定板和固定框架均为不锈金属材质。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过第一管道上的旋转接头和固定板内的电热管,不仅可以利用电机带动第一管道旋转,从而将液体旋转甩出第一管道内,对脱硫箱体内部的多个角度进行喷液覆盖,进一步增加了喷液的面积,同时在固定板内部设置有电热管,能够利用电热管对固定板进行加热,当液体甩到固定板上时,会产生大量的蒸汽,利用热蒸汽净化烟气,有利于更为实用的使用一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置。
[0014]2.本技术通过固定框架内的滤尘网,可以利用滤尘网从底部对烟气中的灰尘进行阻挡,能够对烟气中的灰尘杂质颗粒进行三重过滤,有利于更为实用的使用一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置的内视图;
[0017]图2为本技术一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置的固定框架视图;
[0018]图3为本技术一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置的电热管视图。
[0019]图中:1,脱硫箱体2,电机3,电机轴4,第一管道5,出水孔6,旋转接头7,第二管道8,水泵9,第三管道10,储液箱11,液管12,管盖13,固定板14,烟气管道15,固定框架16,滤尘网17,电热管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种大气污染烟气中二氧化硫的氨
法烟气脱硫装置,包括脱硫箱体1,所述脱硫箱体1内部设置有旋转喷淋机构;
[0024]所述旋转喷淋机构包括电机2、电机轴3、第一管道4、旋转接头6、第二管道7、水泵8、第三管道9、储液箱10、出水孔5、固定板13和电热管 17;所述脱硫箱体1内部底端中间固定连接有电机2,所述电机2顶部转动连接有电机轴3,所述电机轴3顶部固定连接有第一管道4,且第一管道4 外侧一圈等距开设有多个出水孔5,所述第一管道4顶部转动连接有旋转接头6,且第一管道4底部为密封式结构,所述旋转接头6顶部穿过脱硫箱体 1固定连通有第二管道7的一端,所述第二管道7的另一端连通有水泵8,所述水泵8底部连通有第三管道9,所述第三管道9底部连通有储液箱10,且储液箱10左侧焊接有脱硫箱体1;
[0025]所述脱硫箱体1内部左右两侧均焊接有固定板13,且固定板13内部贯穿固定有电热管17。
[0026]本实施例中请参阅图1,通过第一管道4上的旋转接头6和固定板13内的电热管17,不仅可以利用电机2带动第一管道4旋转,从而将液体旋转甩出第一管道4内,对脱硫箱体1内部的多个角度进行喷液覆盖,进一步增加了喷液的面积,同时在固定板13内部设置有电热管17,能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大气污染烟气中二氧化硫的氨法烟气脱硫装置,包括脱硫箱体(1),其特征在于:所述脱硫箱体(1)内部设置有旋转喷淋机构;所述旋转喷淋机构包括电机(2)、电机轴(3)、第一管道(4)、旋转接头(6)、第二管道(7)、水泵(8)、第三管道(9)、储液箱(10)、出水孔(5)、固定板(13)和电热管(17);所述脱硫箱体(1)内部底端中间固定连接有电机(2),所述电机(2)顶部转动连接有电机轴(3),所述电机轴(3)顶部固定连接有第一管道(4),且第一管道(4)外侧一圈等距开设有多个出水孔(5),所述第一管道(4)顶部转动连接有旋转接头(6),且第一管道(4)底部为密封式结构,所述旋转接头(6)顶部穿过脱硫箱体(1)固定连通有第二管道(7)的一端,所述第二管道(7)的另一端连通有水泵(8),所述水泵(8)底部连通有第三管道(9),所述第三管道(9)底部连通有储液箱(10),且储液箱(10)左侧焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建平
申请(专利权)人:贵州清风氢能环保装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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