一种LED显示屏箱体及LED显示屏制造技术

技术编号:28065056 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-14 14:43
本实用新型专利技术公开了一种LED显示屏,包括箱体框架和四个显示模组,显示模组包括依次相连的柔性灯板和底壳,多个LED显示屏箱体拼接成LED显示屏。底壳紧贴于柔性灯板的背面,底壳包括位于柔性灯板中央的第一固定件以及四个环绕第一固定件设置的第二固定件,每个第二固定件分别枢接于第一固定件,还包括设于每个第二固定件的角部的调节件,调节件贯穿第二固定件并分别与框架连接;第二固定件通过调节件调节其相对于框架正面平面的倾斜角度,本实用新型专利技术提供的显示模组及LED显示屏能够灵活地调节相邻的两个显示模组之间的高度差,利于显示效果的提升,抵消了零件装配形成的误差累积,利于工艺改善,降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏箱体及LED显示屏


[0001]本技术涉及LED显示屏
,尤其涉及一种LED显示屏箱体及LED显示屏。

技术介绍

[0002]现有LED显示屏由多个LED显示屏箱体拼接而成,LED显示屏箱体包括箱体框架和显示模组,显示模组一般包括灯板和底壳,灯板固定在底壳的一侧,底壳的另一侧连接在箱体框架上。由于箱体框架、底壳和灯板的制造公差,当LED显示屏箱体拼接在一起时,相邻的LED显示屏箱体上的显示模组往往不在同一平面上,使得LED显示屏点亮以后相邻的LED显示屏箱体之间存在亮暗线,影响显示效果,因此,在LED显示屏箱体拼接时,为了保证LED显示屏的显示效果,往往需要对拼接后的相邻的LED箱体上的相邻的显示模组平面度进行调整。
[0003]在实现本申请的过程中,专利技术人发现现在技术至少存在以下问题:
[0004]现有的显示模组在调整平面度时,若只是显示模组的某一角落与相邻的显示模组不在同一平面时,往往需要调整整个显示模组,调节极不灵活。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是:提供一种便于调节的LED显示屏箱体及LED显示屏。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种LED显示屏箱体,包括:
[0007]柔性灯板;
[0008]底壳,所述底壳紧贴于所述柔性灯板的背面,所述底壳包括位于所述柔性灯板中央的第一固定件以及多个环绕所述第一固定件设置的第二固定件,每个所述第二固定件分别枢接于所述第一固定件;
[0009]箱体框架,设于所述底壳的背面;
[0010]调节件,每个所述第二固定件的角部分别设有所述调节件,所述调节件贯穿所述第二固定件并分别与所述框架连接;
[0011]所述第二固定件通过所述调节件调节其相对于所述框架正面平面的倾斜角度。
[0012]进一步的,所述柔性灯板对应所述调节件的位置开设有前维护孔。
[0013]进一步的,所述第一固定件背面设有把手。
[0014]进一步的,所述调节件包括轴套、磁铁座和第一磁吸件,所述轴套镶嵌于所述第二固定件,所述磁铁座靠近所述柔性灯板的一侧设有螺杆,所述磁铁座通过所述螺杆与所述轴套螺纹连接,所述第一磁吸件设于所述磁铁座远离所述灯板的一侧,所述第一磁吸件与所述箱体框架吸附连接。
[0015]进一步的,所述螺杆靠近所述柔性灯板的一端开设有调节孔。
[0016]进一步的,所述磁铁座靠近所述框架的一端设有多个围绕所述第一磁吸件设置的
调节凹槽。
[0017]进一步的,所述轴套上凸设有沿其轴向延伸的凸齿,所述第二固定件开设有与所述凸齿适配的齿槽。
[0018]进一步的,所述第二固定件包括固定部和自所述固定部靠近所述第一固定件的一端延伸的连接部,所述连接部远离所述固定部的一端凸设有转轴,所述第一固定件凹设有安装槽,所述安装槽的相对两侧分别开设有用于适配所述转轴的枢接孔。
[0019]进一步的,所述第一固定件的背面凸设有第一竖肋,所述第二固定件的背面凸设有第二竖肋。
[0020]为解决上述技术问题,本技术还提供一种LED显示屏,包括上述LED显示屏箱体。
[0021]本技术的有益效果在于:本技术提供的LED显示屏箱体及LED显示屏能够灵活地调节相邻的两个显示模组之间的高度差,利于显示效果的提升,通过调节件调节第二固定件相对于框架正面平面的倾斜角度,从而改变柔性灯板相对于框架的高度差,使相邻的两个显示模组之间的柔性灯板高度保持平齐,抵消零件装配形成的误差累积,利于工艺改善,降低了制造成本。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一的LED显示屏的装配图;
[0023]图2为本技术实施例一的LED显示屏箱体的爆炸图;
[0024]图3为本技术实施例一的底壳的正面的结构示意图;
[0025]图4为本技术实施例一的底壳的背面的结构示意图;
[0026]图5为本技术实施例一的第一固定件的结构示意图;
[0027]图6为本技术实施例一的第二固定件的结构示意图;
[0028]图7为本技术实施例一的调节件的结构示意图;
[0029]图8为本技术实施例一的特制扳手的结构示意图。
[0030]标号说明:
[0031]1、柔性灯板;11、前维护孔;2、底壳;21、第一固定件;211、安装槽;212、第一竖肋;213、枢接孔;22、第二固定件;221、第二竖肋;222、连接部;223、转轴;224、固定部;23、把手;3、箱体框架;4、调节件;41、轴套;411、凸齿;42、磁铁座;421、调节凹槽;422、螺杆;423、调节孔;424、凸点;43、第一磁吸件。
具体实施方式
[0032]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0033]实施例一
[0034]请参照图1至图8,本技术的实施例一为:一种LED显示屏箱体,包括箱体框架3和四个显示模组,显示模组包括依次相连的柔性灯板1和底壳2,多个LED显示屏箱体拼接成LED显示屏。底壳2紧贴于柔性灯板1的背面,底壳2包括位于柔性灯板1中央的第一固定件21以及四个环绕第一固定件21设置的第二固定件22,每个第二固定件22分别枢接于第一固定
件21,还包括设于每个第二固定件22的角部的调节件4,调节件4贯穿第二固定件22并分别与箱体框架3连接;第二固定件22通过调节件4调节其相对于箱体框架3正面平面的倾斜角度,容易理解的,当把多个显示模组拼接在一起形成LED显示屏时,由于每个显示模组都是由柔性灯板1、底壳2和箱体框架3装配而成的,而各个零部件在制造过程中都会存在尺寸公差,当这些零部件装配在一起时,尺寸公差便会累积,具体表现在相邻两个显示模组之间的柔性灯板1表面不平整,此时,可对LED显示屏不平整的表面处的调节件4进行调节,通过调节件4调整第二固定件22相对于箱体框架3正面平面的倾斜角度,从而将相邻的两块显示模组上的柔性灯板1的高度调整至平齐状态,进而抵消零件装配形成的误差累积,利于工艺改善,降低了制造成本。
[0035]可以理解的是,在一些其他实施例中,第二固定件的数量可以视情况作出调整,譬如,可以为两个、三个、五个、六个、七个、八个、九个等其他数量。
[0036]优选的,本实施例中的柔性灯板1为柔性PCB灯板。
[0037]具体的,请结合图2、图5和图6,第二固定件22包括固定部224和自固定部224靠近第一固定件21的一端延伸的连接部222,连接部222远离固定部224的一端凸设有转轴223,第一固定件21凹设有安装槽211,安装槽211的相对两侧分别开设有用于适配转轴223的枢接孔213,更具体的,第一固定件21呈圆盘状,第一固定件21的背面设有用于连接箱体框架3的第二磁吸件,容易理解的,当对调节件4进行调节时,第二固定件2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏箱体,其特征在于,包括:柔性灯板;底壳,所述底壳紧贴于所述柔性灯板的背面,所述底壳包括位于所述柔性灯板中央的第一固定件以及多个环绕所述第一固定件设置的第二固定件,每个所述第二固定件分别枢接于所述第一固定件;箱体框架,设于所述底壳的背面;调节件,每个所述第二固定件的角部分别设有所述调节件,所述调节件贯穿所述第二固定件并分别与所述框架连接;所述第二固定件通过所述调节件调节其相对于所述框架正面平面的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体,其特征在于,所述柔性灯板对应所述调节件的位置开设有前维护孔。3.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体,其特征在于,所述第一固定件背面设有把手。4.根据权利要求1所述的LED显示屏箱体,其特征在于,所述调节件包括轴套、磁铁座和第一磁吸件,所述轴套镶嵌于所述第二固定件,所述磁铁座靠近所述柔性灯板的一侧设有螺杆,所述磁铁座通过所述螺杆与所述轴套螺纹连接,所述第一磁吸件设于所述磁铁座远离所述灯板的一侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘邦
申请(专利权)人:深圳市洲明科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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