本实用新型专利技术公开了一种药物粉碎装置，包括底板和位于所述底板顶端一侧的立柱，所述立柱的顶端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设有横向设置的横板，所述横板为空腔结构，且所述横板的底端设有壳体，所述壳体内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上依次套设有偏心轮一和偏心轮二，所述偏心轮一的底端设有倾斜设置的连接杆，所述连接杆的底端设有横向设置的横杆。有益效果：通过驱动电机带动两组偏心轮进行旋转，使得横杆的一端往复摆动，进而实现连杆带动粉碎锤在竖筒内进行上下往复活塞运动，且采用两组偏心轮的设计，加快了中药的粉碎，能够彻底将药片粉碎，提高粉碎效率，避免药物浪费，有利于粉碎中药，提高粉碎质量。提高粉碎质量。提高粉碎质量。
【技术实现步骤摘要】
一种药物粉碎装置
[0001]本技术涉及医疗用具
，具体来说，涉及一种药物粉碎装置。
技术介绍
[0002]药物粉碎是指借助机械力将大块的固体药物碎裂成适当粒度颗粒的操作过程，药物粉碎既能保持药物的组成和药理作用不变，还可促进药物的溶解和吸收，提高药物的利用度。
[0003]目前药房在粉碎药片时通常采用手工方式进行，手工方式就是将药物放在容器内手持柞碾进行粉碎，其粉碎效果较差，对药材的粉碎效果较差，影响药材的制药过程。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种药物粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种药物粉碎装置，包括底板和位于所述底板顶端一侧的立柱，所述立柱的顶端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设有横向设置的横板，所述横板为空腔结构，且所述横板的底端设有壳体，所述壳体内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上依次套设有偏心轮一和偏心轮二，所述偏心轮一的底端设有倾斜设置的连接杆，所述连接杆的底端设有横向设置的横杆，所述连接杆通过转轴与所述横杆相连接，所述转轴的一侧设有与所述壳体相连接的限位杆，所述横杆的一侧开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内是设有与其相匹配的滑轮，所述滑轮的底端设有延伸至所述壳体下方的连杆，所述连杆的底端设有粉碎锤，所述横杆远离所述转轴的一侧设有与所述偏心轮二相连接的活动杆，所述底板的顶端竖直设置的竖筒，所述粉碎锤位于所述竖筒内。
[0008]优选的，所述活动杆通过连接轴一与所述偏心轮二相连接，且所述连杆通过连接轴二与所述粉碎锤相连接。
[0009]优选的，所述底板的底端设有若干均匀分布的移动轮，所述移动轮为固定万向轮。
[0010]优选的，所述底板的顶端且位于所述竖筒的两侧对称设有侧板，所述侧板相互靠近的一侧均设有与所述竖筒侧壁相抵触的夹板，所述夹板相互远离的一侧均设有贯穿所述侧板的螺纹杆。
[0011]优选的，所述竖筒的内壁与所述粉碎锤的内壁的间隙为1
‑
3mm，且所述粉碎锤的底部为弧形结构。
[0012]优选的，所述底板位于所述竖筒的底端设有垫板，所述垫板为橡胶材质。
[0013]本技术的有益效果为：通过驱动电机带动两组偏心轮进行旋转，使得横杆的一端往复摆动，进而实现连杆带动粉碎锤在竖筒内进行上下往复活塞运动，且采用两组偏心轮的设计，加快了中药的粉碎，能够彻底将药片粉碎，提高粉碎效率，避免药物浪费，有利
于粉碎中药，提高粉碎质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种药物粉碎装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种药物粉碎装置中壳体的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、底板；2、立柱；3、伸缩气缸；4、横板；5、壳体；6、驱动电机；7、偏心轮一；8、偏心轮二；9、连接杆；10、横杆；11、转轴；12、限位杆；13、弧形滑槽；14、滑轮；15、连杆；16、粉碎锤；17、活动杆；18、竖筒；19、连接轴二；20、移动轮；21、侧板；22、夹板；23、螺纹杆；24、垫板。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种药物粉碎装置。
[0021]实施例一；
[0022]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的药物粉碎装置，包括底板1和位于所述底板1顶端一侧的立柱2，所述立柱2的顶端设有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的顶端设有横向设置的横板4，所述横板4为空腔结构，且所述横板4的底端设有壳体5，所述壳体5内设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴上依次套设有偏心轮一7和偏心轮二8，所述偏心轮一7的底端设有倾斜设置的连接杆9，所述连接杆9的底端设有横向设置的横杆10，所述连接杆9通过转轴11与所述横杆10相连接，所述转轴11的一侧设有与所述壳体5相连接的限位杆12，所述横杆10的一侧开设有弧形滑槽13，所述弧形滑槽13内是设有与其相匹配的滑轮14，所述滑轮14的底端设有延伸至所述壳体5下方的连杆15，所述连杆15的底端设有粉碎锤16，所述横杆10远离所述转轴11的一侧设有与所述偏心轮二8相连接的活动杆17，所述底板1的顶端竖直设置的竖筒18，所述粉碎锤16位于所述竖筒18内。
[0023]实施例二；
[0024]如图1
‑
2所示，所述活动杆17通过连接轴一与所述偏心轮二8相连接，且所述连杆15通过连接轴二19与所述粉碎锤16相连接，所述底板1的底端设有若干均匀分布的移动轮20，所述移动轮20为固定万向轮。从上述的设计不难看出，通过连接轴二19的设计，使得连杆15与粉碎锤16之间更加灵活，而移动轮20的设计，则方便用户对本装置进行移动。
[0025]实施例三；
[0026]如图1
‑
2所示，所述底板1的顶端且位于所述竖筒18的两侧对称设有侧板21，所述侧板21相互靠近的一侧均设有与所述竖筒18侧壁相抵触的夹板22，所述夹板22相互远离的
一侧均设有贯穿所述侧板21的螺纹杆23，所述竖筒18的内壁与所述粉碎锤16的内壁的间隙为1
‑
3mm，且所述粉碎锤16的底部为弧形结构，所述底板1位于所述竖筒18的底端设有垫板24，所述垫板24为橡胶材质。从上述的设计不难看出，通过夹板22与螺纹杆23的配合设计，用户旋转螺纹杆23可带动夹板22进行移动，实现对两组夹板22之间间距的调节，实现对不同规格尺寸的竖筒18进行固定，且粉碎锤16可以通过螺栓与连杆15进行安装，方便对粉碎锤16进行更换。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]在实际应用时，将药物放置竖筒18内，然后启动伸缩气缸3将横板4调整至合适高度后，将粉碎锤16插入到竖筒18内，启动驱动电机6带动偏心轮一7和偏心轮二8进行旋转，偏心轮一7和偏心轮二8在旋转时，分别相对应的通过连接杆9和活动杆17带动横杆10进行摆动，而横杆10的一侧在限位杆12的限制下，使得横杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药物粉碎装置，其特征在于，包括底板(1)和位于所述底板(1)顶端一侧的立柱(2)，所述立柱(2)的顶端设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的顶端设有横向设置的横板(4)，所述横板(4)为空腔结构，且所述横板(4)的底端设有壳体(5)，所述壳体(5)内设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上依次套设有偏心轮一(7)和偏心轮二(8)，所述偏心轮一(7)的底端设有倾斜设置的连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端设有横向设置的横杆(10)，所述连接杆(9)通过转轴(11)与所述横杆(10)相连接，所述转轴(11)的一侧设有与所述壳体(5)相连接的限位杆(12)，所述横杆(10)的一侧开设有弧形滑槽(13)，所述弧形滑槽(13)内是设有与其相匹配的滑轮(14)，所述滑轮(14)的底端设有延伸至所述壳体(5)下方的连杆(15)，所述连杆(15)的底端设有粉碎锤(16)，所述横杆(10)远离所述转轴(11)的一侧设有与所述偏心轮二(8)相连接的活动杆(17)，所述底板(1)的顶端竖直设置的竖筒(18)，所述粉碎锤(16)位于所述竖筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊开文，
申请(专利权)人：湖北金赛药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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