一种液压减振器制造技术

技术编号:28063849 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-14 14:40
本实用新型专利技术公开了一种液压减振器,属于摩托车配件领域,包括液压筒,液压筒的表面固定安装有限位盘,液压筒的内部滑动安装有液压杆,液压杆的端面固定安装有连接盘,连接盘与限位盘之间安装有弹簧,连接盘的表面固定安装有第一套筒,液压筒的表面固定安装有第二套筒,第二套筒的表面设有螺纹槽,它通过限位盘与连接盘之间安装有的弹簧,可提高减振器的减振效果,通过液压筒表面等距设置的导热块,可将热量快速的传递至散热筒,加速减振器的散热,延长使用寿命,通过螺纹连接的关系,可对卡板进行拆除,便于前轴的拆卸,避免传统的摩托车前轴与减振器套筒之间的固定连接模式,当需要维修时,需进行整体性拆卸的问题。需进行整体性拆卸的问题。需进行整体性拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压减振器


[0001]本技术涉及摩托车配件领域,更具体地说,涉及一种液压减振器。

技术介绍

[0002]众所周知,摩托车减振器的作用是缓和与衰减摩托车在行驶过程中的冲击和震动,并且保证行车的平顺性与舒适性,提高摩托车的使用寿命和操纵的稳定性,摩托车上均设置有减振器装置。
[0003]但是,多数的摩托车用液压减振器,其散热效果较差,严重影响减振器的使用寿命,且摩托车前轴与减振器套筒之间多为固定连接,当需要对减振器进行更换时,需要进行整体性拆除。
[0004]为此,现有技术中出现了大量液压减振器,且现有液压减振器,不能通过限位盘与连接盘之间安装有的弹簧,提高减振器的减振效果,也不能通过液压筒表面等距设置的导热块,将热量快速的传递至散热筒,加速减振器的散热,延长使用寿命,更不能通过螺纹连接的关系,对卡板进行拆除,便于前轴的拆卸,避免传统的摩托车前轴与减振器套筒之间的固定连接模式,当需要维修时,需进行整体性拆卸的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种液压减振器,它通过限位盘与连接盘之间安装有的弹簧,可提高减振器的减振效果,通过液压筒表面等距设置的导热块,可将热量快速的传递至散热筒,加速减振器的散热,延长使用寿命,通过螺纹连接的关系,可对卡板进行拆除,便于前轴的拆卸,避免传统的摩托车前轴与减振器套筒之间的固定连接模式,当需要维修时,需进行整体性拆卸的问题。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种液压减振器,包括液压筒,所述液压筒的表面固定安装有限位盘,所述液压筒的内部滑动安装有液压杆,所述液压杆的端面固定安装有连接盘,所述连接盘与限位盘之间安装有弹簧,所述连接盘的表面固定安装有第一套筒,所述液压筒的表面固定安装有第二套筒,所述第二套筒的表面设有螺纹槽,所述第二套筒的表面对称设有通槽,所述第二套筒的内部滑动安装有前轴,所述前轴的表面对称设有卡槽,所述第二套筒的内壁对称设有限位槽,它通过限位盘与连接盘之间安装有的弹簧,可提高减振器的减振效果,通过液压筒表面等距设置的导热块,可将热量快速的传递至散热筒,加速减振器的散热,延长使用寿命,通过螺纹连接的关系,可对卡板进行拆除,便于前轴的拆卸,避免传统的摩托车前轴与减振器套筒之间的固定连接模式,当需要维修时,需进行整体性拆卸的问题。
[0008]进一步的,所述液压筒的表面等距固定安装有导热块,所述导热块为散热硅脂材质,便于在导热块的作用下,可将热量快速进行对外传递,且散热硅脂具有良好的吸热、导热性。
[0009]进一步的,所述导热块的表面固定安装有散热筒,所述散热筒的表面等距固定安
装有散热凸点,便于在散热筒、散热凸点的作用下,对热量进行快速散发。
[0010]进一步的,所述限位槽、卡槽、通槽的内壁滑动安装有卡板,且卡板的整体呈U形结构,便于在卡板的作用下,可对前轴进行卡紧,且U形结构的设置,增强稳定性能。
[0011]进一步的,所述卡板的表面设有螺纹孔,所述螺纹孔、螺纹槽之间螺纹安装有紧固杆,便于在螺纹连接的关系下,保证紧固杆的紧固性。
[0012]进一步的,所述紧固杆的表面螺纹安装有紧固螺帽,所述紧固螺帽与卡板之间滑动连接,便于在紧固螺帽的作用下,可对卡板进行压紧,保证前轴的稳定。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本方案通过限位盘与连接盘之间安装有的弹簧,可提高减振器的减振效果,通过液压筒表面等距设置的导热块,可将热量快速的传递至散热筒,加速减振器的散热,延长使用寿命,通过螺纹连接的关系,可对卡板进行拆除,便于前轴的拆卸,避免传统的摩托车前轴与减振器套筒之间的固定连接模式,当需要维修时,需进行整体性拆卸的问题。
[0015](2)液压筒的表面等距固定安装有导热块,导热块为散热硅脂材质,便于在导热块的作用下,可将热量快速进行对外传递,且散热硅脂具有良好的吸热、导热性。
[0016](3)导热块的表面固定安装有散热筒,散热筒的表面等距固定安装有散热凸点,便于在散热筒、散热凸点的作用下,对热量进行快速散发。
[0017](4)限位槽、卡槽、通槽的内壁滑动安装有卡板,且卡板的整体呈U形结构,便于在卡板的作用下,可对前轴进行卡紧,且U形结构的设置,增强稳定性能。
[0018](5)卡板的表面设有螺纹孔,螺纹孔、螺纹槽之间螺纹安装有紧固杆,便于在螺纹连接的关系下,保证紧固杆的紧固性。
[0019](6)紧固杆的表面螺纹安装有紧固螺帽,紧固螺帽与卡板之间滑动连接,便于在紧固螺帽的作用下,可对卡板进行压紧,保证前轴的稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的散热筒俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术图1处A的放大图;
[0023]图4为本技术的第二套筒侧视结构剖面图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1液压筒、2限位盘、3液压杆、4连接盘、5弹簧、6第一套筒、7导热块、8散热筒、9散热凸点、10第二套筒、11螺纹槽、12通槽、13前轴、14卡槽、15限位槽、16卡板、17螺纹孔、18紧固杆、19紧固螺帽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,一种液压减振器,包括液压筒1,请参阅图1

图2,液压筒1的表面固
定安装有限位盘2,液压筒1的内部滑动安装有液压杆3,液压杆3的端面固定安装有连接盘4,连接盘4与限位盘2之间安装有弹簧5,连接盘4的表面固定安装有第一套筒6,液压筒1的表面等距固定安装有导热块7,导热块7为散热硅脂材质,便于在导热块7的作用下,可将热量快速进行对外传递,且散热硅脂具有良好的吸热、导热性,导热块7的表面固定安装有散热筒8,散热筒8的表面等距固定安装有散热凸点9,便于在散热筒8、散热凸点9的作用下,对热量进行快速散发。
[0028]请参阅图1、图3和图4,液压筒1的表面固定安装有第二套筒10,第二套筒10的表面设有螺纹槽11,第二套筒10的表面对称设有通槽12,第二套筒10的内部滑动安装有前轴13,前轴13的表面对称设有卡槽14,第二套筒10的内壁对称设有限位槽15,限位槽15、卡槽14、通槽12的内壁滑动安装有卡板16,且卡板16的整体呈U形结构,便于在卡板16的作用下,可对前轴13进行卡紧,且U形结构的设置,增强稳定性能,卡板16的表面设有螺纹孔17,螺纹孔17、螺纹槽11之间螺纹安装有紧固杆18,便于在螺纹连接的关系下,保证本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压减振器,包括液压筒(1),其特征在于:所述液压筒(1)的表面固定安装有限位盘(2),所述液压筒(1)的内部滑动安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的端面固定安装有连接盘(4),所述连接盘(4)与限位盘(2)之间安装有弹簧(5),所述连接盘(4)的表面固定安装有第一套筒(6),所述液压筒(1)的表面固定安装有第二套筒(10),所述第二套筒(10)的表面设有螺纹槽(11),所述第二套筒(10)的表面对称设有通槽(12),所述第二套筒(10)的内部滑动安装有前轴(13),所述前轴(13)的表面对称设有卡槽(14),所述第二套筒(10)的内壁对称设有限位槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种液压减振器,其特征在于:所述液压筒(1)的表面等距固定安装有导热块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝晖张楚沁吴怡吴世格余磊宏陈文辉肖洪彬
申请(专利权)人:浙江朝日减振器有限公司
类型:新型
国别省市:

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