本实用新型专利技术公开了一种环保生物质熔化装置，包括加工壳，所述加工壳的内侧安装有放置板，所述放置板的两侧均安装有钢索，所述钢索上端的一端安装有限位块，所述限位块的内侧安装有丝杆，所述丝杆的外表面安装有焊接套，所述丝杆的下端安装有旋转板，所述加工壳一侧的上端安装有排烟筒，所述排烟筒的下端安装有净化板，所述净化板的一端安装有支撑板，所述支撑板与加工壳通过第二弹簧连接，所述净化板的另一端安装有密封板，所述密封板的一端设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有卡板，所述卡板的内侧安装有连接轴，所述连接轴与加工壳通过第一弹簧连接。本实用新型专利技术方便替换净化气体的材料，方便取料。方便取料。方便取料。
【技术实现步骤摘要】
一种环保生物质熔化装置
[0001]本技术涉及环保生物质熔化装置
，具体为一种环保生物质熔化装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，生物质熔化装置是使用生物能源的专业节能环保型熔炉,利用坩埚熔化并保温一体,主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金,一般与压铸机配套,也可用于铝液保温、除气、精炼。
[0003]但是，现有的环保生物质熔化装置不方便替换净化气体的材料，不方便取料或清理底部；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保生物质熔化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保生物质熔化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的环保生物质熔化装置不方便替换净化气体的材料，不方便取料等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保生物质熔化装置，包括加工壳，所述加工壳的内侧安装有放置板，所述放置板的两侧均安装有钢索，所述钢索上端的一端安装有限位块，所述限位块的内侧安装有丝杆，所述丝杆的外表面安装有焊接套，所述丝杆的下端安装有旋转板，所述加工壳一侧的上端安装有排烟筒，所述排烟筒的下端安装有净化板，所述净化板的一端安装有支撑板，所述支撑板与加工壳通过第二弹簧连接，所述净化板的另一端安装有密封板，所述密封板的一端设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有卡板，所述卡板的内侧安装有连接轴，所述连接轴与加工壳通过第一弹簧连接。
[0006]优选的，所述加工壳的一侧安装有投料口，所述投料口与加工壳通过螺钉固定。
[0007]优选的，所述连接轴的一端与卡板的一端完全贴合，所述连接轴与卡板通过轴承连接。
[0008]优选的，所述放置板的两端均安装有滑轮，所述加工壳与放置板通过滑轮连接。
[0009]优选的，所述卡板一端的上端与下端均安装有方形块，所述方形块的尺寸大小与卡槽的尺寸大小完全相同。
[0010]优选的，所述钢索上端的外表面安装有限位滑轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过投料口进行投料，利于加工壳内侧的加热装置进行加热加工，燃烧产生的气体通过净化板进行净化，利于排烟筒进行排放，通过转动旋转板,旋转板带动丝杆转动，丝杆带动限位块移动，限位块拉动钢索,钢索拉动放置板上移，使其方便取出材料或清理放置板；
[0013]2、本技术通过拉动连接轴，在转动卡板，使其卡板从卡槽的内侧取出，利于支撑板将净化板推动加工壳的内侧，使得该装置方便替换安装净化板。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术放置板的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术连接轴的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术净化板的局部结构示意图。
[0018]图中：1、加工壳；2、投料口；3、排烟筒；4、焊接套；5、旋转板；6、丝杆；7、密封板；8、卡槽；9、卡板；10、连接轴；11、第一弹簧；12、钢索；13、放置板；14、第二弹簧；15、限位块；16、净化板；17、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种环保生物质熔化装置，包括加工壳1，加工壳1的内侧安装有放置板13，放置板13的两侧均安装有钢索12，钢索12上端的一端安装有限位块15，限位块15的内侧安装有丝杆6，丝杆6的外表面安装有焊接套4，丝杆6的下端安装有旋转板5，通过投料口2进行投料，利于加工壳1内侧的加热装置进行加热加工，燃烧产生的气体通过净化板16进行净化，利于排烟筒3进行排放，通过转动旋转板5, 旋转板5带动丝杆6转动，丝杆6带动限位块15移动，限位块15拉动钢索12, 钢索12拉动放置板13上移，使其方便取出材料或清理放置板13，加工壳1一侧的上端安装有排烟筒3，排烟筒3的下端安装有净化板16，净化板16的一端安装有支撑板17，支撑板17与加工壳1通过第二弹簧14连接，净化板16 的另一端安装有密封板7，密封板7的一端设置有卡槽8，卡槽8的内侧安装有卡板9，卡板9的内侧安装有连接轴10，连接轴10与加工壳1通过第一弹簧11连接，需要更换净化板16时，通过拉动连接轴10，在转动卡板9，使其卡板9从卡槽8的内侧取出，利于支撑板17将净化板16推动加工壳1的内侧，使得该装置方便替换安装净化板16。
[0021]进一步，加工壳1的一侧安装有投料口2，投料口2与加工壳1通过螺钉固定，该装置通过安装投料口2与加工壳1的配合，利于投料口2进行投料，方便加工。
[0022]进一步，连接轴10的一端与卡板9的一端完全贴合，连接轴10与卡板9 通过轴承连接，该装置通过安装连接轴10与卡板9的配合，通过拉动连接轴 10，在转动卡板9，使其卡板9从卡槽8的内侧取出，利于支撑板17将净化板 16推动加工壳1的内侧，使得该装置方便替换安装净化板16。
[0023]进一步，放置板13的两端均安装有滑轮，加工壳1与放置板13通过滑轮连接，该装置通过安装加工壳1与放置板13的配合，利于放置板13收集加工好的材料，通过转动旋转板5,旋转板5带动丝杆6转动，丝杆6带动限位块 15移动，限位块15拉动钢索12,钢索12拉动放置板13上移，使其方便取出材料或清理放置板13。
[0024]进一步，卡板9一端的上端与下端均安装有方形块，方形块的尺寸大小与卡槽8的尺寸大小完全相同，该装置通过安装方形块与卡槽8的配合，利于方形块卡扣在卡槽8的内侧，使其固定牢靠。
[0025]进一步，钢索12上端的外表面安装有限位滑轮，该装置通过安装钢索12 与限位滑
轮的配合，通过限位滑轮保持钢索12的直线运动，使得该装置方便使用。
[0026]工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，通过投料口2进行投料，利于加工壳1内侧的加热装置进行加热加工，燃烧产生的气体通过净化板16进行净化，利于排烟筒3进行排放，通过转动旋转板5,旋转板5带动丝杆6转动，丝杆6带动限位块15移动，限位块15拉动钢索12,钢索12拉动放置板13上移，使其方便取出材料或清理放置板13，需要更换净化板16时，通过拉动连接轴10，在转动卡板9，使其卡板9从卡槽8 的内侧取出，利于支撑板17将净化板16推动加工壳1的内侧，使得该装置方便替换安装净化板16。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保生物质熔化装置，包括加工壳(1)，其特征在于：所述加工壳(1)的内侧安装有放置板(13)，所述放置板(13)的两侧均安装有钢索(12)，所述钢索(12)上端的一端安装有限位块(15)，所述限位块(15)的内侧安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外表面安装有焊接套(4)，所述丝杆(6)的下端安装有旋转板(5)，所述加工壳(1)一侧的上端安装有排烟筒(3)，所述排烟筒(3)的下端安装有净化板(16)，所述净化板(16)的一端安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)与加工壳(1)通过第二弹簧(14)连接，所述净化板(16)的另一端安装有密封板(7)，所述密封板(7)的一端设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内侧安装有卡板(9)，所述卡板(9)的内侧安装有连接轴(10)，所述连接轴(10)与加工壳(1)通过第一弹簧(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘诗雨，
申请(专利权)人：刘诗雨，
类型：新型
国别省市：
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