一种高效的卷簧设备制造技术

技术编号:28062658 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-14 14:36
本实用新型专利技术涉及一种高效的卷簧设备。它包括机架、卷簧装置、第一动力机构、第二动力机构、第三动力机构及第四动力机构;第一动力机构用于对多个卷簧装置中的送线轮组进行同步控制,第二动力机构用于同步控制成型轮与穿线模具之间的间隔,第三动力机构用于同步控制推杆在穿线模具前侧的位置,第四动力机构用于同步控制切刀转动对弹簧钢丝进行切割。本实用新型专利技术的卷簧设备将多组卷簧装置集成在一个机架内,并通过第一动力机构、第二动力机构、第三动力机构及第四动力机构配合,对卷簧装置中的送线轮组、成型轮、推杆及切刀分别进行同步控制,从而极大地提高了弹簧的卷制效率,大大缩小了设备整体的体积,简化了设备的结构及生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的卷簧设备


[0001]本技术涉及卷簧制造
,尤其是一种高效的卷簧设备。

技术介绍

[0002]卷簧机是一种袋装弹簧生产上常用的加工设备。弹簧由卷簧设备加工成型后,采用无纺布包裹弹簧形成。卷簧设备包括机架,机架上依次布置有进线孔、调直轮组、送线轮组、穿线模具、切刀组件、推杆和成型轮。
[0003]为提高卷簧设备的生产效率,通常的做法是将多组卷簧设备排列在一起,以便于将卷制好的弹簧就近转移输送,然而卷簧设备中送线轮组、切刀组件、推杆和成型轮均需要动力机构进行驱动,整体结构复杂,故多组卷簧设备排列在一起后,整体体积更为臃肿庞大,结构变得复杂,成本较高;且由于动力机构繁杂,难于排布和控制,往往导致设备稳定性下降,生产效率不够理想。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高效的卷簧设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种高效的卷簧设备,它包括:
[0007]机架;
[0008]卷簧装置,所述卷簧装置设置有多组且并排地分布在机架上;每组所述卷簧装置均包括立板、调直轮组、送线轮组、穿线模具、成型轮、推杆及切刀;所述调直轮组、送线轮组及穿线模具由后至前呈直线固定在立板上,多组所述卷簧装置中的立板并排地分布在机架上;所述成型轮分布于穿线模具前侧以用于控制弹簧直径;所述推杆分布于穿线模具和成型轮之间以用于调节弹簧的节距;所述切刀铰接于穿线模具的前侧以用于切割弹簧钢丝;
[0009]第一动力机构,所述第一动力机构装设在机架上,所述第一动力机构分别与每组卷簧装置中的送线轮组相连以用于对多个卷簧装置中的送线轮组进行同步控制;
[0010]第二动力机构,所述第二动力机构装设在机架上,所述第二动力机构分别与每组卷簧装置中的成型轮相连以用于同步控制成型轮与穿线模具之间的间隔;
[0011]第三动力机构,所述第三动力机构装设在机架上,所述第三动力机构分别与每组卷簧装置中的推杆相连以用于同步控制推杆在穿线模具前侧的位置;
[0012]第四动力机构,所述第四动力机构装设在机架上,所述第四动力机构分别与每组卷簧装置中的切刀相连以用于同步控制切刀转动对弹簧钢丝进行切割。
[0013]优选地,所述送线轮组包括呈上下对位分布的上送线轴和下送线轴,所述上送线轴的一侧设有一与上送线轴同轴联动的第一送线齿轮,所述第一送线齿轮下方设有一与下送线轴同轴联动的第二送线齿轮,所述第一送线齿轮和第二送线齿轮啮合;
[0014]所述第一动力机构包括穿设于多个卷簧装置之间的主动轴和用于驱动主动轴的
第一电机,所述主动轴的分布方向与第一送线齿轮及第二送线齿轮的轴线方向平行,所述主动轴上套设有与第二送线齿轮或第一送线齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0015]优选地,所述第二动力机构包括第一联动臂和第二电机;所述第一联动臂垂直于立板并分布于穿线模具的前侧,所述第一联动臂上对位于每个穿线模具均设有一第一安装座,所述成型轮装设于第一安装座上,所述第一联动臂通过沿前后方向分布的导轨滑动连接在立板或机架上;所述第二电机用于驱动第一联动臂滑动以同步调节所有成型轮与对应的穿线模具之间的距离。
[0016]优选地,所述第二动力机构还包括一第一扭臂,所述第二电机的输出端设有第一偏心摆臂,所述第一扭臂的一端与第一偏心摆臂铰接且另一端与第一联动臂铰接。
[0017]优选地,所述第三动力机构包括第二联动臂和第三电机,所述第二联动臂垂直于立板并分布于穿线模具的前侧,所述第二联动臂上对位于每个穿线模具的前侧下方均设有一第二安装座,所述推杆装设于第二安装座上,所述第二联动臂通过沿左右方向分布的导轨滑动连接在立板或机架上;所述第三电机用于驱动第二联动臂滑动以同步调节所有推杆在对应的穿线模具前侧的位置。
[0018]优选地,所述第三动力机构还包括一第二扭臂,所述第三电机的输出端设有第二偏心摆臂,所述第二扭臂的一端与第二偏心摆臂铰接且另一端与第二联动臂铰接。
[0019]优选地,所述第四动力机构包括第三联动臂和第四电机,所述第三联动臂垂直于立板并分布于切刀的上方,所述第三联动臂与每个切刀之间均设置有一第三扭臂,所述第三扭臂的上端与第三联动臂铰接且下端与切刀铰接,所述第三联动臂的一端铰接在机架上且另一端与第四电机相连,所述第四电机用于驱动第三联动臂转动以用于使所有切刀进行同步转动。作为优选,所述第四动力机构还包括一第四扭臂,所述第四电机的输出端设有第三偏心摆臂,所述第四扭臂的一端与第三偏心摆臂铰接且另一端与第三联动臂铰接。
[0020]优选地,每个所述穿线模具前端部的一侧设有一导簧杆,所述导簧杆的下端设有一接簧漏斗,所述导簧杆用于将卷制的弹簧导入接簧漏斗中。
[0021]优选地,它还包括压簧机构,所述压簧机构包括第四联动臂和第五电机,所述第四联动臂垂直于立板并分布于接簧漏斗的上方,所述第四联动臂对位于每个接簧漏斗的上方均吊设有一压簧板,所述压簧板上开设有与导簧杆对位分布的缺位槽口,所述第三联动臂的两端分别通过沿竖向方向分布的导轨滑动连接在机架上;所述第四电机与第三联动臂相连以用于驱动第四联动臂作上下升降运动。
[0022]优选地,它还包括推簧机构,所述推簧机构包括推簧管、推簧杆、第五联动臂和第六电机;每个所述接簧漏斗的下方均设置有一推簧管,所述接簧漏斗的下端口与推簧管内部相连通;所述推簧杆沿着推簧管的方向分布于推簧管的一端,且所述推簧杆的一端伸入推簧管内分布;所述第五联动臂垂直于推簧管并通过沿推簧管方向分布的导轨滑动连接在机架上,所述第五联动臂与每个推簧杆的另一端相连;所述第五电机与第四联动臂相连以用于驱动所有推簧杆作同步推动。
[0023]由于采用了上述方案,本技术的卷簧设备将多组卷簧装置集成在一个机架内,并通过第一动力机构、第二动力机构、第三动力机构及第四动力机构配合,对卷簧装置中的送线轮组、成型轮、推杆及切刀分别进行同步控制,从而极大地提高了弹簧的卷制效率,大大缩小了设备整体的体积,简化了设备的结构及生产成本;此外,通过导簧杆、接簧漏
斗、压簧机构及推簧机构的配合,使卷簧设备的功能更加丰富完善,具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术实施例的卷簧装置的结构示意图;
[0026]图3是本技术实施例的第一动力机构的结构示意图;
[0027]图4是本技术实施例的第二动力机构的结构示意图(一);
[0028]图5是本技术实施例的第二动力机构的结构示意图(二);
[0029]图6是本技术实施例的第三动力机构的结构示意图;
[0030]图7是图6中A区域的放大结构示意图;
[0031]图8是本技术实施例的第四动力机构的结构示意图;
[0032]图9是图8中B区域的放大结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的卷簧设备,其特征在于,它包括:机架;卷簧装置,所述卷簧装置设置有多组且并排地分布在机架上;每组所述卷簧装置均包括立板、调直轮组、送线轮组、穿线模具、成型轮、推杆及切刀;所述调直轮组、送线轮组及穿线模具由后至前呈直线固定在立板上,多组所述卷簧装置中的立板并排地分布在机架上;所述成型轮分布于穿线模具前侧以用于控制弹簧直径;所述推杆分布于穿线模具和成型轮之间以用于调节弹簧的节距;所述切刀铰接于穿线模具的前侧以用于切割弹簧钢丝;第一动力机构,所述第一动力机构装设在机架上,所述第一动力机构分别与每组卷簧装置中的送线轮组相连以用于对多个卷簧装置中的送线轮组进行同步控制;第二动力机构,所述第二动力机构装设在机架上,所述第二动力机构分别与每组卷簧装置中的成型轮相连以用于同步控制成型轮与穿线模具之间的间隔;第三动力机构,所述第三动力机构装设在机架上,所述第三动力机构分别与每组卷簧装置中的推杆相连以用于同步控制推杆在穿线模具前侧的位置;第四动力机构,所述第四动力机构装设在机架上,所述第四动力机构分别与每组卷簧装置中的切刀相连以用于同步控制切刀转动对弹簧钢丝进行切割。2.如权利要求1所述的一种高效的卷簧设备,其特征在于:所述送线轮组包括呈上下对位分布的上送线轴和下送线轴,所述上送线轴的一侧设有一与上送线轴同轴联动的第一送线齿轮,所述第一送线齿轮下方设有一与下送线轴同轴联动的第二送线齿轮,所述第一送线齿轮和第二送线齿轮啮合;所述第一动力机构包括穿设于多个卷簧装置之间的主动轴和用于驱动主动轴的第一电机,所述主动轴的分布方向与第一送线齿轮及第二送线齿轮的轴线方向平行,所述主动轴上套设有与第二送线齿轮或第一送线齿轮啮合连接的主动齿轮。3.如权利要求1所述的一种高效的卷簧设备,其特征在于:所述第二动力机构包括第一联动臂和第二电机;所述第一联动臂垂直于立板并分布于穿线模具的前侧,所述第一联动臂上对位于每个穿线模具均设有一第一安装座,所述成型轮装设于第一安装座上,所述第一联动臂通过沿前后方向分布的导轨滑动连接在立板或机架上;所述第二电机用于驱动第一联动臂滑动以同步调节所有成型轮与对应的穿线模具之间的距离。4.如权利要求3所述的一种高效的卷簧设备,其特征在于:所述第二动力机构还包括一第一扭臂,所述第二电机的输出端设有第一偏心摆臂,所述第一扭臂的一端与第一偏心摆臂铰接且另一端与第一联动臂铰接。5.如权利要求1所述的一种高效的卷簧设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆成关
申请(专利权)人:佛山市成德弹簧科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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