本实用新型专利技术公开了一种米线加工装置，其特征在于：它包括罐体、翻抛装置、电机、进水口、出水孔，罐体为卧式敞口罐体，罐体内设置有翻抛装置，罐体两端分别设置有进水口和出水孔；翻抛装置包括喷洒装置、滚轮、翻抛辊、翻犁和机架，机架上设置有喷洒装置、滚轮和翻抛辊，翻抛辊与电机电相连，翻抛辊上设有沿径向伸出、沿轴向排列的多个翻犁；本实用新型专利技术的有益效果在于，相比一般的立式浸泡搅拌洗米装置，卧式罐体在洗米搅拌翻抛时，翻犁所需插入搅拌翻抛的深度更浅，损耗更小，节省动力；透过喷洒的方式喷洗堆积在上层的大米，调控进水口和出水孔的进出水速率，保持半浸泡式翻抛洗米，更加节水、节能。节能。节能。
【技术实现步骤摘要】
一种米线加工装置
[0001]本技术涉及米线加工领域，尤其涉及一种米线加工洗米用的装置。
技术介绍
[0002]浸米洗米是米线加工中的第一个步骤，也是非常重要的一个步骤，不同于一般的家庭洗米，对于工业化生产中大批量的米粒清洗，现在多采用立式浸泡搅拌的方式清洗，但当米粒数量太多时，因为搅拌阻力太大，对机器磨损较大，或者搅拌不均，清洗效果有限，且全浸泡的方式耗水、费工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供的一种米线加工装置。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0005]一种米线加工装置，其特征在于：它包括罐体、翻抛装置、电机、进水口、出水孔，罐体为卧式敞口罐体，罐体内设置有翻抛装置，罐体两端分别设置有进水口和出水孔；翻抛装置包括喷洒装置、滚轮、翻抛辊、翻犁和机架，机架上设置有喷洒装置、滚轮和翻抛辊，翻抛辊与电机电相连，翻抛辊上设有沿径向伸出、沿轴向排列的多个翻犁。
[0006]进一步的，喷洒装置设置于机架的顶部，喷洒装置包括喷头、导管、储液囊，导管的两端分别与喷头和储液囊连接。
[0007]进一步的，滚轮设置于机架顶部的两侧且置于罐体两侧壁的顶部，滚轮与罐体两侧壁的顶部的接触面上设置有轨道，轨道为“凹”字形。
[0008]进一步的，翻抛辊横向设置于罐体内部，翻抛辊上设置有不少于个翻犁。
[0009]进一步的，翻犁包括犁头和犁把，犁把的中部与翻抛辊连接，犁头设置于翻犁上，犁头上还活动设有齿耙。
[0010]进一步的，机架上设有若干根加强筋。
[0011]本技术的有益效果在于，相比一般的立式浸泡搅拌洗米装置，卧式罐体在洗米搅拌翻抛时，翻犁所需插入搅拌翻抛的深度更浅，损耗更小，节省动力；透过喷洒的方式喷洗堆积在上层的大米，调控进水口和出水孔的进出水速率，保持半浸泡式翻抛洗米，更加节水、节能。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中翻抛装置的结构示意图；
[0014]图中：1、罐体；2、翻抛装置；3、电机；4、进水口；5、出水孔；6、喷洒装置；7、滚轮；71、轨道；8、翻抛辊；9、翻犁；91、犁头；92、犁把；10、机架。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0016]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]如图所示：一种米线加工装置，包括罐体1、翻抛装置2、电机 3、进水口4、出水孔5，所述罐体1为卧式敞口罐体，卧式罐体相比一般立式罐体，在洗米搅拌翻抛时，翻犁9所需插入搅拌翻抛的深度更浅，损耗更小，节省动力，所述罐体1内设置有翻抛装置2，所述罐体1两端分别设置有进水口4和出水孔5。
[0020]所述翻抛装置2包括喷洒装置6、滚轮7、翻抛辊8、翻犁9和机架10，所述机架10上设置有喷洒装置6、滚轮7和翻抛辊8。
[0021]所述喷洒装置6设置于机架10顶部，所述喷洒装置6包括喷头、导管、储液囊，所述导管的两端分别与喷头和储液囊连接，透过喷洒的方式喷洗堆积在上层的大米，调控进水口和出水孔的进出水速率，使罐内进水水位低于物料高度，始终保持半浸泡模式翻抛洗米，比全部浸泡式搅拌洗涤更加节水、节能。
[0022]所述滚轮7设置于机架10顶部的两侧且置于罐体1两侧壁的顶部，使滚轮7可以在罐体1两侧壁的顶部来回滑动带动整个翻抛装置 2前后位移，比定点、设置多个翻抛装置2的方式，移动式更加省材，且可以翻抛消除定点的死角，简单高效，所述翻抛辊8横向设置于罐体1内部，所述滚轮7与罐体1两侧壁的顶部的接触面上设置有轨道 71，所述轨道71为“凹”字形，当翻犁9遇到硬物或者阻力过大时，防止翻抛装置2被顶出来，确保其平稳运行。
[0023]所述翻抛辊8分别与电机3和机架10相连，所述翻抛辊8上设有沿径向伸出、沿轴向排列的多个翻犁9，所述翻抛辊8上设置有不少于6个翻犁9，所述翻犁9包括犁头91和犁把92，所述犁把92 的中部与翻抛辊8连接，所述犁头91设置于翻犁9上，所述犁头91 还活动设有齿耙，便于充分翻犁物料。
[0024]所述机架10上还设有若干根加强筋，确保机架10的稳固。
[0025]本技术的有益效果在于，相比一般的立式浸泡搅拌洗米装置，卧式罐体在洗米搅拌翻抛时，翻犁所需插入搅拌翻抛的深度更浅，损耗更小，节省动力；透过喷洒的方式
喷洗堆积在上层的大米，调控进水口和出水孔的进出水速率，保持半浸泡式翻抛洗米，更加节水、节能。
[0026]显然，本技术的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米线加工装置，其特征在于：它包括罐体(1)、翻抛装置(2)、电机(3)、进水口(4)、出水孔(5)，所述罐体(1)为卧式敞口罐体，所述罐体(1)内设置有翻抛装置(2)，所述罐体(1)两端分别设置有进水口(4)和出水孔(5)；所述翻抛装置(2)包括喷洒装置(6)、滚轮(7)、翻抛辊(8)、翻犁(9)和机架(10)，所述机架(10)上设置有喷洒装置(6)、滚轮(7)和翻抛辊(8)，所述翻抛辊(8)与电机(3)电相连，所述翻抛辊(8)上设有沿径向伸出、沿轴向排列的多个翻犁(9)。2.根据权利要求1所述一种米线加工装置，其特征在于：所述喷洒装置(6)设置于机架(10)的顶部，所述喷洒装置(6)包括喷头、导管、储液囊，所述导管的两端分别与喷头和储液囊连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：田爱飞，
申请(专利权)人：西双版纳津津食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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