一种自动接膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动接膜机构，贴膜设备技术领域，包括：安装架；第一供膜单元，其设置在所述安装架上，所述第一供膜单元包括用于储存主膜体的第一膜卷；第二供膜单元，其设置在所述安装架上，所述第二供膜单元包括用于储存备用膜体的第二膜卷；第一切膜单元，其与所述安装架固定连接，并且所述第一切膜单元用于切断所述第一膜卷上的主膜体；粘接单元，其用于将所述第二膜卷上的备用膜体粘接到切断后的主膜体上；控制单元，其与所述第一切膜单元以及所述粘接单元电连接。本实用新型专利技术的有益效果为：能够实现自动接膜的效果，并且接膜效果好，避免生产线在接膜换卷时停线。避免生产线在接膜换卷时停线。避免生产线在接膜换卷时停线。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接膜机构


[0001]本技术属于贴膜设备
，涉及一种自动接膜机构。

技术介绍

[0002]连续式贴膜设备应用非常广泛，目前，在汽车零部件生产
中，存在复押生产线，而复押生产线中有很多产品需要通过连续式的贴膜设备贴一层外观膜，该膜有两层保护膜，一层黑亮膜(贴附在产品上)。
[0003]在生产过程中，一卷膜的长度有限，使用完后，要重新穿膜，而在此过程中生产线不能停线，接膜至少需要5分钟完成，此期间产线上加工的产品将全部报废，浪费较大；并且后续撕膜时还得重新起头，造成较多产品报废，另外重新穿膜人为因素影响大，二次穿膜后的产品品质问题有可能造成批量浪费；另外，复押线生产的特点是不能随意停线，而一卷膜的长度有限，一定会出现两卷膜换卷的情况，人工换卷的话会造成浪费和产品品质不良。
[0004]为了克服这种人工更换膜卷时存在的问题，所以目前存在一种申请号为201820584389.2的中国专利，公开了一种多薄膜卷自动接膜贴膜机，多薄膜卷自动接膜贴膜机包括至少两个接膜贴膜模块；每个接膜贴膜模块均包括托辊、过渡辊、中间压辊和瓷砖压辊；中间压辊用于将薄膜压紧在过渡辊上，瓷砖压辊用于将薄膜压紧在瓷砖上；瓷砖向前运动时带动瓷砖压辊转动，同时瓷砖压辊带动过渡辊转动；中间压辊与过渡辊之间的距离可调节；薄膜卷自动接膜贴膜机还包括薄膜卷用量检测装置。
[0005]但是上述的这种贴膜机的接膜效果比较差，并且无法实现自动接膜效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种自动接膜机构。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动接膜机构，包括：
[0008]安装架；
[0009]第一供膜单元，其设置在所述安装架上，所述第一供膜单元包括用于储存主膜体的第一膜卷；
[0010]第二供膜单元，其设置在所述安装架上，所述第二供膜单元包括用于储存备用膜体的第二膜卷；
[0011]第一切膜单元，其与所述安装架连接，并且所述第一切膜单元用于切断所述第一膜卷上的主膜体；
[0012]粘接单元，其用于将所述第二膜卷上的备用膜体粘接到切断后的主膜体上；
[0013]控制单元，其与所述第一切膜单元以及所述粘接单元电连接，所述控制单元用于在所述第一膜卷用完后控制所述第一切膜单元切断主膜体，并且所述控制单元控制所述粘接单元将主膜体粘接到所述第二膜卷的备用膜体上。
[0014]较佳的，所述第一切膜单元包括第一夹紧组件、第一切断组件、第一固定座以及第一滑动座，所述第一固定座固定在所述安装架上，所述第一滑动座可移动的设置在所述第
一固定座上，所述第一夹紧组件以及所述第一切断组件均设置在所述第一滑动座上，所述第一夹紧组件用于夹紧主膜体，所述第一切断组件用于切断主膜体。
[0015]较佳的，所述第一夹紧组件包括第一上夹紧块以及第一下夹紧块，所述第一切断组件包括第一切刀，并且所述第一切刀位于所述第一上夹紧块与所述第一下夹紧块之间，所述第一上夹紧块以及所述第一下夹紧块与所述第一滑动座之间形成有用于供主膜体穿过的第一间隙，所述第一上夹紧块、所述第一下夹紧块以及所述第一切刀均可朝所述第一滑动座移动，所述第一上夹紧块与所述第一下夹紧块用于夹住所述第一间隙内的主膜体两端并通过所述第一切刀切断。
[0016]较佳的，所述安装架上设置有第二切膜单元，所述第二切膜单元用于切断所述第二膜卷上的备用膜体。
[0017]较佳的，所述第二切膜单元包括第二夹紧组件、第二切断组件、第二固定座以及第二滑动座，所述第二固定座固定在所述安装架上，所述第二滑动座可移动的设置在所述第二固定座上，所述第二夹紧组件以及所述第二切断组件均设置在所述第二滑动座上，所述第二夹紧组件用于夹紧备用膜体，所述第二切断组件用于切断备用膜体。
[0018]较佳的，所述第二夹紧组件包括第二上夹紧块以及第二下夹紧块，所述第二切断组件包括第二切刀，并且所述第二切刀位于所述第二上夹紧块与所述第二下夹紧块之间，所述第二上夹紧块以及所述第二下夹紧块与所述第二滑动座之间形成有用于供备用膜体穿过的第二间隙，所述第二上夹紧块、所述第二下夹紧块以及所述第二切刀均可朝所述第二滑动座移动，所述第二上夹紧块与所述第二下夹紧块用于夹住所述第二间隙内的备用膜体两端并通过所述第二切刀切断。
[0019]较佳的，所述粘接单元包括连接支架、移动组件、转动组件以及手指气缸，所述连接支架与所述第一固定座连接，所述移动组件可移动的设置在所述移动组件上，所述转动组件可转动的设置在所述移动组件上，所述手指气缸设置在所述转动组件上，所述手指气缸上设置有粘接片并通过所述粘接片将切断后的主膜体与备用膜体粘接在一起。
[0020]较佳的，所述手指气缸上设置有两个可控吸盘，所述粘接片设置在所述可控吸盘上并且所述可控吸盘通过真空吸住所述粘接片的非粘性面，所述手指气缸带动两个所述可控吸盘夹住主膜体以及辅助膜体并且所述可控吸盘与所述粘接片分离。
[0021]较佳的，所述安装架上设置有第一固定轮、第二固定轮、滑动块以及滑动气缸，所述滑动块与所述滑动气缸连接，并且所述滑动气缸可带动所述滑动块移动，所述滑动块上设置有导向轮，所述导向轮可通过所述滑动块朝所述第一切膜单元或第二切膜单元移动。
[0022]较佳的，所述第一供膜单元还包括第一气胀轴、第一带座轴承以及第一伺服电机，所述第二供膜单元还包括第二气胀轴、第二带座轴承以及第二伺服电机，所述第一带座轴承与所述第二带座轴承均固定在所述安装架上，所述第一气胀轴设置在所述第一带座轴承内且穿过所述第一膜卷，所述第一伺服电机与所述第一气胀轴连接，所述第二气胀轴设置在所述第二带座轴承内且穿过所述第二膜卷，所述第二伺服电机与所述第二气胀轴连接。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0024]1、能高效的完成两卷膜之间的对接，且能保证接膜后，对接的膜对产品品质影响较小，极大的节省的生产成本和提高了产品的品质，对后续的贴膜工艺有较大的技术提升。
[0025]2、通过这种第一夹紧组件夹住主膜体并且通过第一切断组件切断的结构，能够在
主膜体切断后，通过第一夹紧组件夹住切断后的主膜体，即固定住主膜体的后端，便于后续粘接。
[0026]3、主膜体从第一膜卷上拉出并穿过第一间隙，需要夹紧时，通过第一上气缸以及第一下气缸拉动第一上夹紧块以及第一下夹紧块，从而夹住主膜体，然后通过第一切刀进行切断。
[0027]4、第二切膜单元能够夹紧固定住备用膜体，然后进行切断，切断后的备用膜体的长度以及位置正好能够与主膜体切断后的长度和位置配合起来，便于后续粘接。
[0028]5、主膜体与备用膜体切断并带动至一起时，需要进行粘接，此时，转台气缸转动，使得手指气缸转动至膜体的前方，然后移动组件运动，带动手指气缸靠近膜体，手指气缸具有两个可转动的夹爪，两个夹爪上具有可控吸盘，可控吸盘能够吸住粘接片，具体来说，就是可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接膜机构，其特征在于，包括：安装架；第一供膜单元，其设置在所述安装架上，所述第一供膜单元包括用于储存主膜体的第一膜卷；第二供膜单元，其设置在所述安装架上，所述第二供膜单元包括用于储存备用膜体的第二膜卷；第一切膜单元，其与所述安装架连接，并且所述第一切膜单元用于切断所述第一膜卷上的主膜体；粘接单元，其用于将所述第二膜卷上的备用膜体粘接到切断后的主膜体上；控制单元，其与所述第一切膜单元以及所述粘接单元电连接，所述控制单元用于在所述第一膜卷用完后控制所述第一切膜单元切断主膜体，并且所述控制单元控制所述粘接单元将主膜体粘接到所述第二膜卷的备用膜体上。2.如权利要求1所述的一种自动接膜机构，其特征在于：所述第一切膜单元包括第一夹紧组件、第一切断组件、第一固定座以及第一滑动座，所述第一固定座固定在所述安装架上，所述第一滑动座可移动的设置在所述第一固定座上，所述第一夹紧组件以及所述第一切断组件均设置在所述第一滑动座上，所述第一夹紧组件用于夹紧主膜体，所述第一切断组件用于切断主膜体。3.如权利要求2所述的一种自动接膜机构，其特征在于：所述第一夹紧组件包括第一上夹紧块以及第一下夹紧块，所述第一切断组件包括第一切刀，并且所述第一切刀位于所述第一上夹紧块与所述第一下夹紧块之间，所述第一上夹紧块以及所述第一下夹紧块与所述第一滑动座之间形成有用于供主膜体穿过的第一间隙，所述第一上夹紧块、所述第一下夹紧块以及所述第一切刀均可朝所述第一滑动座移动，所述第一上夹紧块与所述第一下夹紧块用于夹住所述第一间隙内的主膜体两端并通过所述第一切刀切断。4.如权利要求2所述的一种自动接膜机构，其特征在于：所述安装架上设置有第二切膜单元，所述第二切膜单元用于切断所述第二膜卷上的备用膜体。5.如权利要求4所述的一种自动接膜机构，其特征在于：所述第二切膜单元包括第二夹紧组件、第二切断组件、第二固定座以及第二滑动座，所述第二固定座固定在所述安装架上，所述第二滑动座可移动的设置在所述第二固定座上，所述第二夹紧组件以及所述第二切断组件均设置在所述第二滑动座上，所述第二夹紧组件用于夹紧备用膜体，所述第二切断组件用...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁国超，洪杰，许雷坤，杨永，高莹倩，高鹏飞，汪爱平，季春耀，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：