本发明专利技术属于管型母线切割技术领域，尤其为一种管型母线切割装置，包括固定框和管型母线本体，所述固定框的内侧固定有定位壳，所述操作杆的两侧设置有中间杆，所述管型母线本体设置在定位壳的内部，所述固定框的上部安装有收卷杆，所述收卷杆的下端固定有拉绳，所述支撑垫下端的两侧固定有固定环，所述固定框外侧的下部固定有环形活动框。该管型母线切割装置，通过将定位壳从上至下套入管型母线本体的外侧，导向滚轮对管型母线本体导向，将切管机套设在管型母线本体的外侧，转动转杆对调节绳进行收卷，将切管机运动至合适切割位置，限位块和固定块卡合，实现转杆和调节绳位置的限制，进一步实现对切管机切割位置的限位调节。进一步实现对切管机切割位置的限位调节。进一步实现对切管机切割位置的限位调节。
【技术实现步骤摘要】
一种管型母线切割装置
[0001]本专利技术涉及管型母线切割
，具体为一种管型母线切割装置。
技术介绍
[0002]随着电力输送行业的不断发展，在电力电网铺设过程中常需要使用到管型母线对电网电力进行传输，其中管型母线具有载流量大，绝缘性好，损耗低和抗电气震动能力强等优点被广泛普及使用，在对管型母线进行安装维护过程中，需要使用到切割设备对管型母线进行处理。
[0003]传统管型母线切割装置结构单一，当需要对管型母线切割部位进行切割拆分时，需要依次对两处切割位置进行作用，过程中不便于对切割间距进行精确校准调节，切割效率较低，且在人工安装装置过程中，不能够根据管材的规格，灵活对管材和切割设备之间的位置进行固定，并且在切处理过程中，管材的切割部由于固定不稳，易导致高空掉落，影响施工作业安全，同时装置切割完成后，不便于对装置中的各部进行拆分独立使用，导致功能局限，不便于转移。
[0004]综上所述，现有的管型母线切割在使用时存在着不便调整切割间距，不便于快速定位，安全防护效果差和不便于拆装使用的缺点。针对上述问题，急需在原有管型母线切割的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种管型母线切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便调整切割间距，不便于快速定位，安全防护效果差和不便于拆装使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管型母线切割装置，包括固定框和管型母线本体，所述固定框的内侧固定有定位壳，且定位壳的下端安装有导向滚轮，并且固定框的上端的中部安装有操作杆，同时操作杆下部的外侧设置有第一挤压筒，所述操作杆的两侧设置有中间杆，且中间杆的外侧安装有链条，并且链条下部的内侧安装有联动杆，同时联动杆的末端设置有第二挤压筒，所述管型母线本体设置在定位壳的内部，所述固定框的上部安装有收卷杆，且收卷杆的外侧开设有定位槽，并且定位槽的内侧设置有定位块，所述收卷杆的下端固定有拉绳，且拉绳的下端固定有支撑垫，并且支撑垫的上部安装有吸盘，所述支撑垫下端的两侧固定有固定环，且固定环的内侧安装有连接绳，并且连接绳的中部固定有调节杆，所述固定框外侧的下部固定有环形活动框，且环形活动框的内侧设置有球杆，并且球杆的外部设置有安装筒，所述安装筒的两侧安装有安装块，且安装块的外侧开设有挤压槽，并且安装筒的外部设置有挤压环，所述安装筒的末端固定有工作绳，且工作绳的下端固定有切管机，所述固定框的上端固定有调节绳，且调节绳中部的外侧设置有固定盒，并且固定盒的中部安装有转杆，同时转杆的外侧固定有固定块，所述固定盒的上部安装有活动筒，且活动筒的下部设置有限位块。
[0007]优选的，所述定位壳均与导向滚轮、第一挤压筒和第二挤压筒之间为滑动连接，且
导向滚轮关于定位壳的中心线对称设置，并且第一挤压筒和操作杆之间为螺纹连接，同时操作杆和中间杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接。
[0008]优选的，所述中间杆通过链条和联动杆之间组成链传动结构，且联动杆和第二挤压筒之间为螺纹连接，并且第二挤压筒和第一挤压筒均与管型母线本体之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述定位槽关于收卷杆的中心线等角度设置，且定位槽和定位块之间为卡合连接，并且定位块纵截面的形状为直角梯形，同时定位块和固定框之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述拉绳和吸盘均关于支撑垫的中心线对称设置，且吸盘和调节杆均与连接绳之间为胶水粘接，并且连接绳和固定环之间为嵌套连接，同时调节杆和支撑垫通过旋转轴承组成转动结构。
[0011]优选的，所述环形活动框和球杆之间为滑动连接，且球杆嵌套设置在安装筒的内部，并且安装筒和挤压环之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述挤压环和挤压槽之间为卡合连接，且挤压槽和安装块纵截面的形状为直角梯形，并且安装块和安装筒之间为滑动连接，同时安装块和球杆之间为卡合连接。
[0013]优选的，所述固定盒和调节绳的中心线重合，且固定盒和转杆通过旋转轴承组成转动结构，并且转杆和固定块之间为焊接连接，同时固定块关于转杆的中心线等角度设置。
[0014]优选的，所述固定盒和活动筒之间为滑动连接，且活动筒和限位块之间为滑动连接，并且限位块和固定块之间为卡合连接，同时固定块和限位块横截面的形状均为直角梯形。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该管型母线切割装置，通过将定位壳从上至下套入管型母线本体的外侧，导向滚轮对管型母线本体导向，将切管机套设在管型母线本体的外侧，转动转杆对调节绳进行收卷，将切管机运动至合适切割位置，限位块和固定块卡合，实现转杆和调节绳位置的限制，进一步实现对切管机切割位置的限位调节；2.该管型母线切割装置，通过转动操作杆，操作杆通过中间杆和链条带动联动杆转动，联动杆推动第二挤压筒运动，操作杆推动第一挤压筒运动，第二挤压筒和第一挤压筒末端对管型母线本体外壁进行挤压，实现定位壳和管型母线本体之间位置的固定，进一步转动收卷杆对拉绳进行收卷，吸盘对管型母线本体切割部进行吸附，实现对装置的定位安装；3.该管型母线切割装置，通过固定环对管型母线本体进行切割，其中固定环通过工作绳拉动球杆在环形活动框内侧进行环形运动，避免切管机和装置整体脱离，其中切割完成的管型母线本体部位通过支撑垫和拉绳进行支撑，避免管型母线本体切割部高空掉落，实现装置的安全防护；4.该管型母线切割装置，通过反向转动操作杆，操作杆通过中间杆和链条带动联动杆反向转动，第一挤压筒和第二挤压筒与管型母线本体脱离，进一步将固定框从管型母线本体外侧取下，实现对装置和管型母线本体切割部的拆卸，转动调节杆，调节杆通过连接绳拉动吸盘解除对管型母线本体切割部位的吸附，实现管型母线本体的切割部的取下；5.该管型母线切割装置，通过转动挤压环，挤压环对挤压槽斜面进行挤压，安装块和球杆脱离，将安装筒从球杆外侧取下，实现对切管机的拆卸，将挤压环套设在球杆外侧，安装块和球杆卡合，实现对切管机的快速安装。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术固定盒正视剖面结构示意图；图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术限位块俯视剖面结构示意图；图5为本专利技术定位块侧视剖面结构示意图；图6为本专利技术固定框侧视剖面结构示意图；图7为本专利技术固定框侧视结构示意图。
[0017]图中：1、固定框；2、定位壳；3、导向滚轮；4、操作杆；5、第一挤压筒；6、中间杆；7、链条；8、调节绳；9、联动杆；10、第二挤压筒；11、管型母线本体；12、收卷杆；13、定位槽；14、定位块；15、拉绳；16、支撑垫；17、吸盘；18、固定环；19、连接绳；20、调节杆；21、环形活动框；22、球杆；23、安装筒；24、安装块；25、挤压槽；26、挤压环；27、工作绳；28、切管机；29、固定盒；30、转杆；31、固定块；32、活动筒；33、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管型母线切割装置，包括固定框（1）和管型母线本体（11），其特征在于：所述固定框（1）的内侧固定有定位壳（2），且定位壳（2）的下端安装有导向滚轮（3），并且固定框（1）的上端的中部安装有操作杆（4），同时操作杆（4）下部的外侧设置有第一挤压筒（5），所述操作杆（4）的两侧设置有中间杆（6），且中间杆（6）的外侧安装有链条（7），并且链条（7）下部的内侧安装有联动杆（9），同时联动杆（9）的末端设置有第二挤压筒（10），所述管型母线本体（11）设置在定位壳（2）的内部，所述固定框（1）的上部安装有收卷杆（12），且收卷杆（12）的外侧开设有定位槽（13），并且定位槽（13）的内侧设置有定位块（14），所述收卷杆（12）的下端固定有拉绳（15），且拉绳（15）的下端固定有支撑垫（16），并且支撑垫（16）的上部安装有吸盘（17），所述支撑垫（16）下端的两侧固定有固定环（18），且固定环（18）的内侧安装有连接绳（19），并且连接绳（19）的中部固定有调节杆（20），所述固定框（1）外侧的下部固定有环形活动框（21），且环形活动框（21）的内侧设置有球杆（22），并且球杆（22）的外部设置有安装筒（23），所述安装筒（23）的两侧安装有安装块（24），且安装块（24）的外侧开设有挤压槽（25），并且安装筒（23）的外部设置有挤压环（26），所述安装筒（23）的末端固定有工作绳（27），且工作绳（27）的下端固定有切管机（28），所述固定框（1）的上端固定有调节绳（8），且调节绳（8）中部的外侧设置有固定盒（29），并且固定盒（29）的中部安装有转杆（30），同时转杆（30）的外侧固定有固定块（31），所述固定盒（29）的上部安装有活动筒（32），且活动筒（32）的下部设置有限位块（33）。2.根据权利要求1所述的一种管型母线切割装置，其特征在于：所述定位壳（2）均与导向滚轮（3）、第一挤压筒（5）和第二挤压筒（10）之间为滑动连接，且导向滚轮（3）关于定位壳（2）的中心线对称设置，并且第一挤压筒（5）和操作杆（4）之间为螺纹连接，同时操作杆（4）和中间杆（6）上设置的锥齿轮之间为啮合连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑富强，李辉，梁晓，李小雯，张展，于洋，董艳芬，李政，高慧，李富，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司平原县供电公司，
类型：发明
国别省市：
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