本发明专利技术公开了一种豆制品发酵加工设备，包括底部框架，所述底部框架内设置有贯穿的穿内腔，所述底部框架顶部设置有若干环形阵列的凸起板，所述穿内腔内设置有若干装卡连接块，所述装卡连接块内设置有开口的孔腔，所述孔腔对称设置，相邻的所述装卡连接块之间的所述孔腔内滑动的设置有滑杆，所述底部框架内设置有若干推动气缸，所述推动气缸的推杆与所述装卡连接块固定，此设备能够预先的从上至下的将酱油缸的缸体套装，然后利用设备内部能够针对不同规格的酱油缸进行调节夹持，然后利用若干倾斜设置的结构使酱油缸被充分的夹持包裹，然后在相应的结构摆动下使酱油缸进行倾倒，并且可以利用滤网结构将酱油与残渣阻隔便于分离。利用滤网结构将酱油与残渣阻隔便于分离。利用滤网结构将酱油与残渣阻隔便于分离。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品发酵加工设备及其制备方法
[0001]本专利技术涉及豆制品发酵设备
，具体是一种豆制品发酵加工设备及其制备方法。
技术介绍
[0002]豆制品发酵涉及的领域较多，在一些需要利用豆类进行酱油发酵的技术设备中有较多的缺点，首先，在酱油制备过程中，往往涉及到需要利用大型的酱油缸来放置好待发酵的酱油等等，并且需要进行长时间的发酵过程，但是在将酱油进行完全倾倒而出并且将酱油进行回收时，往往涉及到需要人工进行搬运以及相应的需要将缸体进行倾斜才能将酱油以及酱油缸内的物质完全倾倒而出，正式由于上述缺点的存在，使人员需要花费大量的精力以及时间来将酱油缸内的酱油进行回收以及装载，这就极大的降低设备的实际工作效率以及可靠程度，且使人员会浪费大量的时间来进行工作，不便于人员使用设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种豆制品发酵加工设备及其制备方法，其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种豆制品发酵加工设备，包括底部框架，所述底部框架内设置有贯穿的穿内腔，所述底部框架顶部设置有若干环形阵列的凸起板，所述穿内腔内设置有若干装卡连接块，所述装卡连接块内设置有开口的孔腔，所述孔腔对称设置，相邻的所述装卡连接块之间的所述孔腔内滑动的设置有滑杆，所述底部框架内设置有若干推动气缸，所述推动气缸的推杆与所述装卡连接块固定，所述凸起板与所述装卡连接块之间设置有能够根据所述装卡连接块滑移的距离将缸体进行充分包裹夹持的包裹夹持装置，所述底部框架外侧设置有带动所述底部框架和凸起板进行旋动以便于夹持缸体后使缸体倾倒而将酱油以及滤渣进行倒出的倒出装置，所述装卡连接块内设置有用于将缸体底部进行托举的托举装置。
[0005]进一步的技术方案，包裹夹持装置包括设置于所述凸起板内的顶部配合气缸，所述装卡连接块内铰接设置有摆动配合板，所述摆动配合板内设置有连接槽，所述顶部配合气缸推杆一侧设置有凸柱，所述凸柱与所述连接槽装卡滑动设置。
[0006]进一步的技术方案，倒出装置包括相对于所述底部框架对称设置的侧配合箱体，所述侧配合箱体底部设置有底部移动轮，所述侧配合箱体内设置有开口的侧滑腔，所述侧滑腔顶部内设置有顶部连接马达，所述顶部连接马达下侧动力连接设置有输出配合轴，所述输出配合轴与所述侧滑腔转动配合连接，所述侧滑腔内滑动的设置有移动配合板，所述移动配合板与所述输出配合轴螺纹配合连接，所述移动配合板内设置有旋动连接马达，所述旋动连接马达的输出轴与所述凸起板固定，其中一侧的所述凸起板上侧设置有用于将缸体开口进行相抵滤液的滤网组件。
[0007]进一步的技术方案，滤网组件包括与所述凸起板转动配合连接的转动罩体，所述
转动罩体内设置有滤网，所述滤网与缸体相对设置，所述转动罩体由驱动马达驱动转动。
[0008]进一步的技术方案，托举装置包括设置于所述装卡连接块内的滑入槽，所述装卡连接块内转动的设置有旋动连接杆，所述旋动连接杆有驱动电机驱动转动，所述旋动连接杆一侧设置有相抵块，所述相抵块与所述滑入槽滑动配合连接，所述相抵块与缸体相抵设置。
[0009]本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，此设备能够预先的从上至下的将酱油缸的缸体套装，然后利用设备内部能够针对不同规格的酱油缸进行调节夹持，然后利用若干倾斜设置的结构使酱油缸被充分的夹持包裹，然后在相应的结构摆动下使酱油缸进行倾倒，并且可以利用滤网结构将酱油与残渣阻隔便于分离。
[0010]当设备进行工作时，首先人员通过所述底部移动轮即可将设备进行推动，使所述底部框架位于酱油缸的上侧，那么首先所述顶部连接马达工作后驱动所述输出配合轴进行转动，使所述移动配合板在所述侧滑腔内升降滑移之后，使所述底部框架从上至下的套入到酱油缸外侧，此后所述顶部配合气缸工作后推动所述凸柱在所述连接槽内滑动，使所述摆动配合板紧靠酱油缸体防止酱油缸体破碎，所述推动气缸工作后驱动所述推挤杆推动所述装卡连接块，由于所述装卡连接块之间通过所述孔腔和滑杆连接，使所述装卡连接块移动后通过所述滑杆和装卡连接块充分将酱油缸底部外表面充分夹持相抵，并且所述旋动连接杆工作后进行摆动使所述相抵块滑出所述滑入槽后将酱油缸的底部进行托底，将酱油缸进行托举而起，在倾倒酱油时，所述旋动连接马达工作后即可通过所述底部框架等结构将酱油缸进行摆动倾倒，此时所述转动罩体工作后使所述滤网与酱油缸口进行相对，使酱油在所述滤网的作用下使酱油与残渣进行充分的分离，然后将酱油倾倒而出，残渣留于缸体内，此时即可从缸体内清除残渣即可。
附图说明
[0011]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0012]图1为本专利技术的一种豆制品发酵加工设备内部整体结构示意图；图2为图1中A处的示意图；图3为图1中设备的侧视结构示意图；图4为图3中B
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B方向示意图；图中，穿内腔11、底部框架12、推动气缸13、旋动连接马达14、底部移动轮15、移动配合板16、凸起板17、凸柱18、顶部配合气缸19、连接槽21、摆动配合板22、输出配合轴23、侧滑腔24、侧配合箱体25、顶部连接马达26、推挤杆27、装卡连接块31、滑入槽32、旋动连接杆33、相抵块34、转动罩体41、滤网42、孔腔52、滑杆53。
具体实施方式
[0013]如图1
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图4所示，对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种豆制品发酵加工设备，包括底部框架12，所述底部框架12内设置有贯穿的穿内腔11，所述底部框架12顶部设置有若干环形阵列的凸起板17，所述穿内腔11内设置有若干装卡连
接块31，所述装卡连接块31内设置有开口的孔腔52，所述孔腔52对称设置，相邻的所述装卡连接块31之间的所述孔腔52内滑动的设置有滑杆53，所述底部框架12内设置有若干推动气缸13，所述推动气缸13的推杆与所述装卡连接块31固定，所述凸起板17与所述装卡连接块31之间设置有能够根据所述装卡连接块31滑移的距离将缸体进行充分包裹夹持的包裹夹持装置，所述底部框架12外侧设置有带动所述底部框架12和凸起板17进行旋动以便于夹持缸体后使缸体倾倒而将酱油以及滤渣进行倒出的倒出装置，所述装卡连接块31内设置有用于将缸体底部进行托举的托举装置。
[0014]有益地，其中，包裹夹持装置包括设置于所述凸起板17内的顶部配合气缸19，所述装卡连接块31内铰接设置有摆动配合板22，所述摆动配合板22内设置有连接槽21，所述顶部配合气缸19推杆一侧设置有凸柱18，所述凸柱18与所述连接槽21装卡滑动设置。
[0015]有益地，其中，倒出装置包括相对于所述底部框架12对称设置的侧配合箱体25，所述侧配合箱体25底部设置有底部移动轮15，所述侧配合箱体25内设置有开口的侧滑腔24，所述侧滑腔24顶部内设置有顶部连接马达26，所述顶部连接马达26下侧动力连接设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品发酵加工设备，包括底部框架，所述底部框架内设置有贯穿的穿内腔，所述底部框架顶部设置有若干环形阵列的凸起板，所述穿内腔内设置有若干装卡连接块，所述装卡连接块内设置有开口的孔腔，所述孔腔对称设置，相邻的所述装卡连接块之间的所述孔腔内滑动的设置有滑杆，所述底部框架内设置有若干推动气缸，所述推动气缸的推杆与所述装卡连接块固定，所述凸起板与所述装卡连接块之间设置有能够根据所述装卡连接块滑移的距离将缸体进行充分包裹夹持的包裹夹持装置，所述底部框架外侧设置有带动所述底部框架和凸起板进行旋动以便于夹持缸体后使缸体倾倒而将酱油以及滤渣进行倒出的倒出装置，所述装卡连接块内设置有用于将缸体底部进行托举的托举装置。2.根据权利要求1所述的一种豆制品发酵加工设备，其特征在于：包裹夹持装置包括设置于所述凸起板内的顶部配合气缸，所述装卡连接块内铰接设置有摆动配合板，所述摆动配合板内设置有连接槽，所述顶部配合气缸推杆一侧设置有凸柱，所述凸柱与所述连接槽装卡滑动设置。3.根据权利要求1所述的一种豆制品发酵设备，其特征在于：倒出装置包括相对于所述底部框架对称设置的侧配合箱体，所述侧配合箱体底部设置有底部移动轮，所述侧配合箱体内设置有开口的侧滑腔，所述侧滑腔顶部内设置有顶部连接马达，所述顶部连接马达下侧动力连接设置有输出配合轴，所述输出配合轴与所述侧滑腔转动配合连接，所述侧滑腔内滑动的设置有移动配合板，所述移动配合板与所述输出配合轴螺纹配合连接，所述移动配合板内设置有旋动连接马达，所述旋动连接马达的输出轴与所述凸起板固定，其中一侧的所述凸起板上侧设置有用于将缸体开口进行相抵滤液的滤网组件。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜平乐，
申请(专利权)人：姜平乐，
类型：发明
国别省市：
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