本发明专利技术公开了一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置，包括：外部箱体、管道箱、设备室、药剂搅拌箱、药剂储存箱、混凝沉淀池、搅拌桨、生物反应箱、分离沉淀池、沉淀斜板、活性炭滤罐、均匀布水板、活性炭填料层、承托层，所述外部箱体内一体或者分体设置有管道箱和设备室。通过上述方式，本发明专利技术一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置，该装置为集装箱式整体设计，使用时可吊装移动，安装灵活；高度集成化节约设备占地，结构简单；处理效率高，适用性广泛，且成本较低；同时出水可回用于土壤修复系统，冷凝或调整出料含水率，也可以直接利用热脱附余热蒸发，达到零排放目的，填补目前行业技术空白。填补目前行业技术空白。填补目前行业技术空白。
【技术实现步骤摘要】
一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置
[0001]本专利技术属于污染场地修复
，涉及一种有机污水的集成化处理装置，特别涉及一种用于热脱附过程中冷凝产生的含有机污染物的污水集成化处理装置。
技术介绍
[0002]热脱附工艺是我国目前土壤修复中最常见、发展最为成熟的技术之一。在热脱附尾气冷却等环节中，需要通过与水的热交换来降温，同时会有冷凝水产生。冷凝水中含有一定量尾气中未燃烧充分的有机污染物，如不妥善处理直接排放，会对环境产生二次污染。而在现有的热脱附实际应用中，对于冷凝水的处理往往关注较少，近年来国内报道的一些涉及热脱附冷凝水的处理方法，均存在较为明显的不足。
[0003]公开号为CN209501241U的专利技术专利《一种撬装式原位热脱附水汽处理设备》公开了一种撬装式原位热脱附水汽处理设备，该系统包括换热单元、冷凝单元、真空输送单元、活性炭吸附单元、废水处理单元。用于解决现有处理设备众多而显杂乱的系统布局问题。该装置针对冷凝水的废水处理单元仅进行了降温处理，即排入尾水系统，而冷凝水中含有的未燃烧充分的有机污染物和残余重金属等污染物，则未进行有效处理。
[0004]公开号为CN104289513A的专利技术专利《一种汞污染土壤热脱附处理装置及处理方法》公开了一种热脱附处理装置及处理方法，该系统包括预处理单元、进料单元、燃料供应单元、热脱附单元、高温除尘单元、冷凝水处理单元、出料单元、尾气冷却单元和尾气处理单元。该方法为针对脱附尾气和废水处理，避免二次污染，同时实现汞的回收等问题所开发的处理设备。但是该方法在冷凝水处理单元存在一些不足，主要为该单元仅对冷凝水中汞进行简单处理，而针对残留的有机物等其他成分等未设置处理单元。
[0005]综上可知，目前公开的热脱附过程中产生冷凝水的处理装置或系统，应用范围较窄，且均存在不足。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于热脱附过程中冷凝产生的含有机污染物的污水集成化处理装置。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置，其包括：外部箱体、设备室、药剂搅拌箱、药剂储存箱、混凝沉淀池、搅拌桨、生物反应箱、分离沉淀池、沉淀斜板、活性炭滤罐、均匀布水板、活性炭填料层、承托层，所述外部箱体内设置有设备室，药剂搅拌箱、混凝沉淀池、生物反应箱、分离沉淀池、活性炭滤罐依次设置于所述设备室内，所述药剂储存箱与所述药剂搅拌箱相连接，所述药剂搅拌箱通过药剂输送管道直接或通过进水管与混凝沉淀池相连接，所述混凝沉淀池内设置有所述搅拌桨，生物反应箱内设置有生物填料层，曝气设备通过曝气管道与生物反应箱的下部相连接，且曝气管道延伸至生物反应箱内，沉淀斜板
设置于所述分离沉淀池内，所述均匀布水板、所述活性炭填料层、所述承托层从上往下依次设置于所述活性炭滤罐中，所述混凝沉淀池通过第一连接管道与生物反应箱相连接，生物反应箱通过第二连接管管道与分离沉淀池相连接，分离沉淀池通过第三连接管道与活性炭滤罐相连接，排水管设置于活性炭滤罐的底面，排泥管设置于所述混凝沉淀池、生物反应箱和分离沉淀池的底面。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述药剂输送管上设置有加药泵。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述药剂搅拌箱通过所述药剂输送管与所述混凝沉淀池的上部或顶部相连接。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所有管道均设置可独立控制的阀门。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述外部箱体内一体或者分体设置有管道箱和设备室。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述药剂储存箱设置于所述药剂搅拌箱的上方。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，设置于所述混凝沉淀池与生物反应箱相连接的第一连接管道位于生物填料层的下方，以使冷凝废水从下往上经过生物填料层进行处理；第二连接管道的一端设置于生物反应箱的上部，另一端设置于分离沉淀池的下部，且位于沉淀斜板的下方，使通过生物处理的废水从生物反应箱的上部输送至分离沉淀池的下方，并从下往上经过沉淀斜板；第三连接管道设置于分离沉淀池和活性炭滤罐的上部，且位于均匀布水板的上方。
[0014]在本专利技术一个较佳实施例中，排水管与出料舱内的喷头相连接，通过喷头喷洒活性炭滤罐排出的尾水，以调整土壤含水率。
[0015]在本专利技术一个较佳实施例中，排水管与出料螺旋内的喷头相连接，向出料螺旋内的土壤喷洒活性炭滤罐排出的尾水，通过热脱附余热蒸发，实现零排放处理。
[0016]在本专利技术一个较佳实施例中，排水管与修复设备内的喷淋塔储水箱相连，回用于喷淋设备。
[0017]本专利技术的有益效果是：该装置为集装箱式整体设计，使用时可吊装移动，安装灵活；高度集成化节约设备占地，结构简单；处理效率高，适用性广泛，且成本较低；同时出水可回用于土壤修复系统，冷凝或调整出料含水率，也可以直接利用热脱附余热蒸发，达到零排放目的，填补目前行业技术空白。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术的一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置一较佳实施例的侧视结构示意图；图2是本专利技术的一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置一较佳实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本专利技术实施例包括：一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置，用于对热脱附过程中冷凝产生的含有机污染物的污水进行集成化处理，其具体结构包括：外部箱体1、管道箱11、设备室12、药剂搅拌箱121、药剂储存箱122、混凝沉淀池2、电动搅拌桨21、生物反应箱3、分离沉淀池4、沉淀斜板41、活性炭滤罐5、均匀布水板51、活性炭填料层52、承托层53。
[0021]所述外部箱体内一体或者分体设置有管道箱和设备室，且药剂搅拌箱、混凝沉淀池、生物反应箱、分离沉淀池、活性炭滤罐依次设置于所述设备室内。
[0022]所述药剂储存箱122设置于所述药剂搅拌箱121的上方，且所述药剂储存箱122设置于所述药剂搅拌箱121相连接，即可通过药剂储存箱对药剂搅拌箱供料。所述药剂搅拌箱通过药剂输送管道114直接与混凝沉淀池或通过进水管111与混凝沉淀池的上部或顶部相连接，药剂输送管上设置有加药泵。
[0023]冷凝水先进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池内投加药剂，并在搅拌器的作用下，一方面中和调节pH使其达到排放标准，另一方面使水中灰尘及金属离子转化为氢氧化物，以絮状沉淀，降低原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置，其特征在于，包括：外部箱体、设备室、药剂搅拌箱、药剂储存箱、混凝沉淀池、搅拌桨、生物反应箱、分离沉淀池、沉淀斜板、活性炭滤罐、均匀布水板、活性炭填料层、承托层，所述外部箱体内设置有设备室，药剂搅拌箱、混凝沉淀池、生物反应箱、分离沉淀池、活性炭滤罐依次设置于所述设备室内，所述药剂储存箱与所述药剂搅拌箱相连接，所述药剂搅拌箱通过药剂输送管道直接或通过进水管与混凝沉淀池相连接，所述混凝沉淀池内设置有所述搅拌桨，生物反应箱内设置有生物填料层，曝气设备通过曝气管道与生物反应箱的下部相连接，且曝气管道延伸至生物反应箱内，沉淀斜板设置于所述分离沉淀池内，所述均匀布水板、所述活性炭填料层、所述承托层从上往下依次设置于所述活性炭滤罐中，所述混凝沉淀池通过第一连接管道与生物反应箱相连接，生物反应箱通过第二连接管管道与分离沉淀池相连接，分离沉淀池通过第三连接管道与活性炭滤罐相连接，排水管设置于活性炭滤罐的底面，排泥管设置于所述混凝沉淀池、生物反应箱和分离沉淀池的底面。2.根据权利要求1所述的一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置，其特征在于，所述药剂输送管上设置有加药泵。3.根据权利要求1所述的一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置，其特征在于，所述药剂搅拌箱通过所述药剂输送管与所述混凝沉淀池的上部或顶部相连接。4.根据权利要求1所述的一种热脱附冷凝废水的集成化处理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，赵雪瑞，姜鸿喆，孙博成，滕东晔，刘露露，田华，
申请(专利权)人：苏州精英环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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