本发明专利技术涉及一种AZ31M合金,其特征是,该合金成分各元素按质量百分比表达式是Mg
【技术实现步骤摘要】
一种AZ31M合金及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及合金材料领域,具体涉及一种AZ31M合金及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]在电力系统中,为保证发变电站安全运行,需要将接地装置埋置在土壤中,但接地装置面临着严重的自然腐蚀,且随着近年来我国电力容量的增大,交直流接地装置强制腐蚀愈发严重,国内屡屡发生因接地网腐蚀而导致的重大电力安全事故。防止金属腐蚀的方法有很多,主要为改善金属本身耐蚀性、涂层法、腐蚀介质处理法以及阴极保护法。阴极保护是通过外加电流或牺牲阳极来达到金属防腐作用,其中牺牲阳极法因具有对临近构筑物干扰小,无需外加电源,保护电流分布均匀,施工简便等优点,被应用在土壤、淡水及海洋环境金属构筑物的防护中,且发挥着越来越重要的作用。因此,市场上对牺牲阳极材料的需求也在稳定增长中。
[0003]常用的镁基牺牲阳极合金系是AZ(Mg
‑
Al
‑
Zn)系列、AK(Mg
‑
Zn
‑
Zr)系列,相比于AK系列,AZ系列镁合金具有有效电容量大、电极电位较负等优点,适用于淡水以及高电阻率土壤中的阴极保护。然而就AZ系列镁阳极而言,合金中某些元素(如低析氧过电位的元素)会促进镁在腐蚀介质中的自溶解,而且在熔炼过程中存在的Fe、Ni、Cu等杂质元素会作为阴极相,加速微电偶腐蚀的形成,从而降低电流效率。由于以上原因,现有的镁基牺牲阳极不能很好对金属材料起到防腐蚀的作用。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题,在镁中添加一定量的合金元素来减弱杂质元素的不良影响,从热力学方面探讨组织结构、腐蚀电位、电流效率、晶粒细化等对Mg
‑
Al基牺牲阳极性能的影响,从而达到成分设计、显微结构、性能和制备工艺之间搭桥,从而达到从材料微观结构到宏观性能的预测和设计,研制出高效低能耗的AZ31M合金,给出了AZ31M合金的制备方法,提出了AZ31M合金具体应用。
[0005]实现本专利技术采用的具体技术方案之一是:一种AZ31M合金,其特征是,该合金成分各元素按质量百分比表达式是Mg
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3Al
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1Zn
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xM,其中x为0、0.3、0.5、0.7、0.9、1.1、1.3wt%,Mg为94.7%—95.7%、Al为3%、Zn为1%、M为0.3%—1.3%。
[0006]优选地,该合金成分各元素质量百分比如下,Mg:94.9%,Al:3%,Zn:1%,M:1.1%。
[0007]实现本专利技术采用的具体技术方案之二是:一种AZ31M合金制备方法采用RLL
‑
1100轻合金熔炼炉制备,具体包括以下步骤:
[0008]1)采用CALPHAD方法,根据TCS Mg
‑
based ally Datebase 3.0数据库,利用Thermo
‑
calc软件,进行Mg
‑
Al二元、AZ三元、AZ31+xM四元合金垂直截面图进行计算,初步拟定成分并进行各相的相对含量与分布的计算,确定拟定成分的合金在凝固过程中各相的转变及成分,最终确定室温下合金中各相分布情况,合金成分的原子百分比表达式为AZ31M,
再将确定后原料的原子百分比换算成质量比,分别称取各个原料,包括纯镁:99.99%、纯铝:99.99%、纯锌:99.99%以及Mg
‑
25M中间合金;
[0009]2)将切割的镁块表面进行打磨,去除其表面的氧化膜,将熔炼用的坩埚清洗干净后,在坩埚内放入镁合金、覆盖剂,覆盖剂为MgCl2:KCl=1:1,再将坩埚放入烘箱内,在80℃的温度下干燥30min;熔炼前5min,将通气阀门打开注入二氧化碳保护气体;熔炼前1min,将循环冷却水阀打开;
[0010]3)开启轻合金熔炼炉,炉盖上升,炉体左行,将干燥后的坩埚平稳放入炉内,将镁锭放入坩埚中间位置,将覆盖剂均匀覆盖镁锭周围,炉体右行,炉盖下降;
[0011]4)采用10℃/min的升温速度快速升温,加热至720℃,待镁合金熔化后,开打炉体,用加药勺加入干燥后的合金化元素,还原炉体;
[0012]5)启动搅拌装置,使元素Al、Zn均匀地分散合金液中,搅拌时间为3min,继续升温至750℃,保温30min;
[0013]6)关闭电源,炉体自然冷却,完成熔炼。
[0014]实现本专利技术采用的具体技术方案之三是:一种AZ31M合金,其特征是,所述AZ31M合金的镁阳极对碳钢的阴极保护上的应用。
[0015]本专利技术一种AZ31M合金及其制备方法和应用的有益效果体现在:
[0016]1、一种AZ31M合金成分含量不同,直接影响合金的微观相组织结构,进而影响合金的电化学性能,Al主要是以金属间化合物的形式在镁合金中存在,可与密排六方(hcp)基体形成微电偶,促进腐蚀的发生,固溶时析出可强化镁合金,晶界处金属间化合物阻碍hcp基体腐蚀;Zn具有较高的活性、较负的电位可以改善镁阳极综合性能;M主要是以正交晶系固溶体形式存在,少量正交固溶体会作为阴极相加速腐蚀,也可与金属间化合物协同阻碍腐蚀;
[0017]2、一种AZ31M合金的制备方法,采用的是RLL
‑
1100轻合金熔炼炉,操作方便,工艺简单;
[0018]3、一种AZ31M合金的镁合金阳极对碳钢的阴极保护上的应用后,AZ31M合金的镁合金阳极在运行60天后的失重比率仅为0.57%,而且该阳极对Q235不锈钢试片在进行阴极保护中钢片的失重速率为仅为0.0033g/(m2·
h),保护效果明显,所有镁阳极中,AZ31M的保护效果更好且具有更佳的电流效率。
附图说明
[0019]图1是AZ31+xM(a
‑
g分别为x=0,0.3,0.5,0.7,0.9,1.1,1.3wt.%)XRD图谱;
[0020]图2是AZ31+xM(a
‑
g分别为x=0,0.3,0.5,0.7,0.9,1.1,1.3wt.%)组织形貌图;
[0021]图3是AZ31+xM(x=0,0.3,0.5,0.7,0.9,1.1,1.3wt.%)在0.62mol/LNaCl溶液中的自腐蚀放电速率曲线;
[0022]图4是AZ31+xM(x=0,0.3,0.5,0.7,0.9,1.1,1.3wt.%)在0.62mol/LNa2SO4溶液中的自腐蚀放电速率曲线;
[0023]图5是AZ31+xM(x=0,0.3,0.5,0.7,0.9,1.1,1.3wt.%)在0.62mol/LNaCl溶液中的极化曲线;
[0024]图6是AZ31+xM(x=0,0.3,0.5,0.7,0.9,1.1,1.3wt.%)在0.62mol/LNa2SO4溶液
中的极化曲线;
[0025]图7是为隔断式土壤箱示意图;
[0026]图8是袋装牺牲阳极安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AZ31M合金,其特征是,该合金成分各元素按质量百分比表达式是Mg
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3Al
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1Zn
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xM,其中x为0、0.3、0.5、0.7、0.9、1.1、1.3wt%,Mg为94.7%—95.7%、Al为3%、Zn为1%、M为0.3%—1.3%。2.根据权利要求1所述的一种AZ31M合金,其特征是,该合金成分各元素质量百分比如下,Mg:94.9%,Al:3%,Zn:1%,M:1.1%。3.根据权利要求1或2所述的一种AZ31M合金,其特征是,其制备方法采用RLL
‑
1100轻合金熔炼炉制备,具体包括以下步骤:1)采用CALPHAD方法,根据TCS Mg
‑
based ally Datebase 3.0数据库,利用Thermo
‑
calc软件,进行Mg
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Al二元、AZ三元、AZ31+xM四元合金垂直截面图进行计算,初步拟定成分并进行各相的相对含量与分布的计算,确定拟定成分的合金在凝固过程中各相的转变及成分,最终确定室温下合金中各相分布情况...
【专利技术属性】
技术研发人员:王嵬,刘倩,马月,魏大卫,刘艇安,纪翰林,吴春华,
申请(专利权)人:东北电力大学,
类型:发明
国别省市:
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