本发明专利技术涉及瓦楞纸板技术领域，且公开了一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置，包括压辊，所述压辊表面固定连接有永磁铁，缓冲垫的底部固定连接有压杆，压杆的底端活动连接有滑块，滑块的侧面固定连接有推拉杆，推拉杆的另一端活动连接有压敏电阻，接线头的另一端固定连接有电磁铁，调节杆的另一端固定连接有缓冲气囊，通过瓦楞纸板厚度过大时，压辊对瓦楞纸板的压力过大，压杆通过滑块带动推拉杆挤压压敏电阻，带动电磁铁磁性增强，调节压辊与传送带之间的距离，通过瓦楞纸板两侧的压力不均时，带动受压一侧的电磁铁磁性大于另一侧的电磁铁，使得压辊向受压另一侧倾斜，调整瓦楞纸板两侧的压力保持相同。调整瓦楞纸板两侧的压力保持相同。调整瓦楞纸板两侧的压力保持相同。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸板
，具体为一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板又称为波纹纸板，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，由顶部和底部两层平整纸板及内部一层或多层波纹状纸板压合而成，通过瓦楞纸板内部的波纹结构，使得瓦楞纸板具有较高机械强度，常常用于货物的抗碰撞、防摔跌包装。
[0003]瓦楞纸板加工过程中，常用两转辊进行纸板的压合，压合过程中，无特定装置进行监控压合力度是否均匀，以及同一块瓦楞纸板的两侧压力是否相同也无法进行控制，因此，我们提供一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置，具备自动控制压合过程中的压力、自动控制瓦楞纸板两侧的压力相同的优点，解决了无法控制瓦楞纸板压合过程中压力是否相同、无法控制压合过程中纸板两侧压力相同的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动控制压合过程中的压力、自动控制瓦楞纸板两侧的压力相同的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置，包括压辊，所述压辊表面固定连接有永磁铁，压辊底面活动连接有传送带，传送带的底部固定连接有缓冲垫，缓冲垫的底部固定连接有压杆，压杆的表面固定连接有滑杆，滑杆的另一端活动连接有割胶板，割胶板的中点活动连接有连接座，割胶板的底端固定连接有复位弹簧，压杆的底端活动连接有滑块，滑块的底面活动连接有底座，滑块的侧面固定连接有推拉杆，推拉杆的表面活动连接有限位杆，限位杆的表面固定连接有弹簧，推拉杆的另一端活动连接有压敏电阻，压敏电阻的顶端固定连接有接线头，接线头的另一端固定连接有电磁铁，压敏电阻的顶端活动连接有连杆，连杆的另一端活动连接有转盘，转盘的顶部活动连接有调节杆，调节杆的另一端固定连接有缓冲气囊。
[0008]优选的，所述压辊位于传送带的正上方，永磁铁与电磁铁正对且相对一端极性相同。
[0009]优选的，所述缓冲气囊固定连接在传送带的底面，调节杆的数量为两个，调节杆的顶端分别固定连接在缓冲气囊的两端。
[0010]优选的，所述滑杆的另一端活动连接在割胶板的弧形表面的水平部位，连接座的另一端活动连接在传送带的底部。
[0011]优选的，所述割胶板数量为两个，瓦楞纸板活动连接在两个割胶板之间。
[0012]优选的，所述滑块顶部为倾斜面，压杆初始活动连接在滑块斜面的最高点。
[0013]优选的，所述连杆数量为两个，连杆分别活动连接在转盘的两端。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置，通过瓦楞纸板在压辊和传送带之间经过时，压辊和传送带对瓦楞纸板进行压合，当瓦楞纸板厚度过大时，压辊对瓦楞纸板的压力过大，带动缓冲垫受压受压收缩，使得压杆竖直向下移动，压杆的底端沿着滑块的表面滑动，带动滑块沿着底座的底面向内侧滑动，带动推拉杆水平同时向内侧移动，此时限位杆向内侧转动，弹簧被拉伸，为推拉杆提供复位时的动力，推拉杆向内侧移动时，挤压压敏电阻，使得压敏电阻的电阻降低，从而带动电磁铁通过的电流增大磁性增强，再通过电磁铁与永磁铁的相斥作用，调节压辊与传送带之间的距离，对瓦楞纸板受到的压力进行调整，在压杆向下移动的同时，带动滑杆沿着割胶板侧面弧形板滑动，带动割胶板的顶端沿着连接座向内侧转动，割胶板的顶端贴紧瓦楞纸板的侧边，将瓦楞纸板挤压出的胶体去除，从而达到自动控制压合过程中的压力并去除压合时多余的胶液。
[0017]2、该瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置，通过瓦楞纸板两侧的压力不均时，使得缓冲气囊的两侧受挤压力度不同形变量也不同，带动缓冲气囊受力大一侧向下移动距离大，使得同侧的调节杆向下移动距离角度，向下挤压转盘，带动转盘沿着自身的中点向受压侧的下方转动，通过连杆的连接作用，使得受压一侧的压敏电阻受压，电阻小，从而带动受压一侧的电磁铁磁性大于另一侧的电磁铁，再通过电磁铁与永磁铁的互斥作用，使得压辊向受压另一侧倾斜，调整瓦楞纸板两侧的压力保持相同，从而达到自动控制瓦楞纸板两侧的压力相同的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术压敏电阻结构示意图；
[0019]图2为本专利技术转盘结构示意图；
[0020]图3为本专利技术压杆结构示意图；
[0021]图4为本专利技术滑块结构示意图；
[0022]图5为本专利技术缓冲气囊结构示意图。
[0023]图中：1、压辊；2、永磁铁；3、传送带；4、缓冲垫；5、压杆；6、滑杆；7、割胶板；8、连接座；9、复位弹簧；10、滑块；11、底座；12、推拉杆；13、限位杆；14、弹簧；15、压敏电阻；16、接线头；17、电磁铁；18、连杆；19、转盘；20、调节杆；21、缓冲气囊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置，包括压辊1，
压辊1表面固定连接有永磁铁2，压辊1底面活动连接有传送带3，传送带3的底部固定连接有缓冲垫4，缓冲垫4的底部固定连接有压杆5，压杆5的表面固定连接有滑杆6，滑杆6的另一端活动连接有割胶板7。
[0026]割胶板7数量为两个，瓦楞纸板活动连接在两个割胶板7之间，割胶板7的中点活动连接有连接座8，滑杆6的另一端活动连接在割胶板7的弧形表面的水平部位，连接座8的另一端活动连接在传送带3的底部，割胶板7的底端固定连接有复位弹簧9，压杆5的底端活动连接有滑块10。
[0027]通过瓦楞纸板在压辊1和传送带3之间经过时，压辊1和传送带3对瓦楞纸板进行压合，当瓦楞纸板厚度过大时，压辊1对瓦楞纸板的压力过大，带动缓冲垫4受压受压收缩，使得压杆5竖直向下移动，压杆5的底端沿着滑块10的表面滑动，带动滑块10沿着底座11的底面向内侧滑动，带动推拉杆12水平同时向内侧移动，此时限位杆13向内侧转动，弹簧14被拉伸，为推拉杆12提供复位时的动力，推拉杆12向内侧移动时，挤压压敏电阻15，使得压敏电阻15的电阻降低，从而带动电磁铁17通过的电流增大磁性增强，再通过电磁铁17与永磁铁2的相斥作用，调节压辊1与传送带3之间的距离，对瓦楞纸板受到的压力进行调整，在压杆5向下移动的同时，带动滑杆6沿着割胶板7侧面弧形板滑动，带动割胶板7的顶端沿着连接座8向内侧转动，割胶板7的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能化装置，包括压辊(1)，其特征在于：所述压辊(1)表面固定连接有永磁铁(2)，压辊(1)底面活动连接有传送带(3)，传送带(3)的底部固定连接有缓冲垫(4)，缓冲垫(4)的底部固定连接有压杆(5)，压杆(5)的表面固定连接有滑杆(6)，滑杆(6)的另一端活动连接有割胶板(7)，割胶板(7)的中点活动连接有连接座(8)，割胶板(7)的底端固定连接有复位弹簧(9)，压杆(5)的底端活动连接有滑块(10)，滑块(10)的底面活动连接有底座(11)，滑块(10)的侧面固定连接有推拉杆(12)，推拉杆(12)的表面活动连接有限位杆(13)，限位杆(13)的表面固定连接有弹簧(14)，推拉杆(12)的另一端活动连接有压敏电阻(15)，压敏电阻(15)的顶端固定连接有接线头(16)，接线头(16)的另一端固定连接有电磁铁(17)，压敏电阻(15)的顶端活动连接有连杆(18)，连杆(18)的另一端活动连接有转盘(19)，转盘(19)的顶部活动连接有调节杆(20)，调节杆(20)的另一端固定连接有缓冲气囊(21)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用自动调节压合力度的智能...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海成，
申请(专利权)人：王海成，
类型：发明
国别省市：
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