本发明专利技术涉及一种LED灯加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模座，所述底座的顶部且位于下模座的左右两侧均固定安装有竖杆。该LED灯加工装置，通过设置上模座、成型口、下模座、伸缩气缸和连接架，调节伸缩气缸的伸展后，上模座下移，逐渐对下模座和承载板上的工件进行冲压，使得工件能够冲压成LED灯外壳式的圆台形，通过设置活动块、活动杆、连通孔、连接弹簧和支块，冲压完成后工件在连接弹簧的弹力下能够使得活动杆复位，使得活动快下移，将工件顶出成型口，从而方便了取料，通过设置伸缩弹簧，能够对下移的上模座给予缓冲，从而保证了对工件加工冲压时的稳定性，解决了只能加工简单的LED灯外壳，不方便进行取料的问题。不方便进行取料的问题。不方便进行取料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯加工装置
[0001]本专利技术涉及加工设备
，具体为一种LED灯加工装置。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。
[0003]针对目前所使用的LED灯加工装置，现有的LED灯加工装置不能冲压出较复杂的LED灯外壳，一般只能冲压成简单的形状，导致LED灯加工装置的不便，还有的LED灯加工装置在加工冲压完成后，没有设置相应的出料机构，导致取料的不便利，使用起来不方便，故而提出了一种LED灯加工装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种LED灯加工装置。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种LED灯加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模座，所述底座的顶部且位于下模座的左右两侧均固定安装有竖杆，所述底座的顶部且位于竖杆的外侧固定安装有伸缩弹簧，所述底座的顶部且位于伸缩弹簧的外侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有上模座，所述上模座的底部开设有成型口，所述上模座的内部开设有与成型口相连通的凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有活动快，所述活动快的顶部固定安装有与上模座滑动连接的活动杆，所述底座的顶部且位于下模座的外侧开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内底壁固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定安装有与阶梯槽滑动连接的抵块，所述抵块的顶部固定安装有与阶梯槽滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有承载板。
[0006]优选的，所述底座的正面固定安装有控制面板，所述控制面板与伸缩气缸电连接，所述下模座由底板和凸台组成，所述底板的形状为圆柱形，所述凸台的形状为圆台形。
[0007]优选的，所述上模座通过开孔与竖杆滑动连接，所述竖杆的顶部固定安装有限位块，所述伸缩弹簧与上模座固定连接，所述成型口的形状为圆台形，所述凹槽的形状为圆柱形，所述活动杆的形状为四棱柱。
[0008]优选的，所述上模座通过连通孔与活动杆滑动连接，所述连通孔与凹槽相连通。
[0009]优选的，所述上模座的顶部且位于活动杆的外侧固定安装有连接弹簧，所述活动杆和连接弹簧的顶部均固定安装有支块。
[0010]优选的，所述承载板的内部开设有通孔，所述通孔与下模座的外表面底部滑动连接。
[0011]本专利技术的有益效果是：通过设置上模座、成型口、下模座、伸缩气缸和连接架，调节
伸缩气缸的伸展后，上模座下移，逐渐对下模座和承载板上的工件进行冲压，使得工件能够冲压成LED灯外壳式的圆台形，通过设置活动快、活动杆、连通孔、连接弹簧和支块，冲压完成后工件在连接弹簧的弹力下能够使得活动杆复位，使得活动快下移，将工件顶出成型口，从而方便了取料，通过设置伸缩弹簧，能够对下移的上模座给予缓冲，从而保证了对工件加工冲压时的稳定性，解决了只能加工简单的LED灯外壳，不方便进行取料的问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为本专利技术结构正面示意图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1、底座，2、下模座，3、竖杆，4、伸缩弹簧，5、固定架，6、伸缩气缸，7、连接架，8、上模座，9、成型口，10、凹槽，11、活动快，12、活动杆，13、阶梯槽，14、支撑弹簧，15、抵块，16、支撑杆，17、承载板。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种LED灯加工装置，包括底座1，底座1的正面固定安装有控制面板，控制面板与伸缩气缸6电连接，下模座2由底板和凸台组成，底板的形状为圆柱形，凸台的形状为圆台形，底座1的顶部固定安装有下模座2，底座1的顶部且位于下模座2的左右两侧均固定安装有竖杆3，底座1的顶部且位于竖杆3的外侧固定安装有伸缩弹簧4，底座1的顶部且位于伸缩弹簧4的外侧固定安装有固定架5，固定架5的顶部固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的底部固定安装有连接架7，连接架7的底部固定安装有上模座8，上模座8的顶部且位于活动杆12的外侧固定安装有连接弹簧，活动杆12和连接弹簧的顶部均固定安装有支块，上模座8通过连通孔与活动杆12滑动连接，连通孔与凹槽10相连通，上模座8通过开孔与竖杆3滑动连接，竖杆3的顶部固定安装有限位块，伸缩弹簧4与上模座8固定连接，成型口9的形状为圆台形，凹槽10的形状为圆柱形，活动杆12的形状为四棱柱，上模座8的底部开设有成型口9，上模座8的内部开设有与成型口9相连通的凹槽10，凹槽10的内壁滑动连接有活动快11，活动快11的顶部固定安装有与上模座8滑动连接的活动杆12，底座1的顶部且位于下模座2的外侧开设有阶梯槽13，阶梯槽13的内底壁固定安装有支撑弹簧14，支撑弹簧14的顶部固定安装有与阶梯槽13滑动连接的抵块15，抵块15的顶部固定安装有与阶梯槽13滑动连接的支撑杆16，支撑杆16的顶部固定安装有承载板17，承载板17的内部开设有通孔，通孔与下模座2的外表面底部滑动连接。
[0018]综上所述，该LED灯加工装置，通过设置上模座8、成型口9、下模座2、伸缩气缸6和连接架7，调节伸缩气缸6的伸展后，上模座8下移，逐渐对下模座2和承载板17上的工件进行冲压，使得工件能够冲压成LED灯外壳式的圆台形，通过设置活动快11、活动杆12、连通孔、连接弹簧和支块，冲压完成后工件在连接弹簧的弹力下能够使得活动杆12复位，使得活动快11下移，将工件顶出成型口9，从而方便了取料，通过设置伸缩弹簧4，能够对下移的上模座8给予缓冲，从而保证了对工件加工冲压时的稳定性，解决了只能加工简单的LED灯外壳，
不方便进行取料的问题。
[0019]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有下模座(2)，所述底座(1)的顶部且位于下模座(2)的左右两侧均固定安装有竖杆(3)，所述底座(1)的顶部且位于竖杆(3)的外侧固定安装有伸缩弹簧(4)，所述底座(1)的顶部且位于伸缩弹簧(4)的外侧固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的底部固定安装有连接架(7)，所述连接架(7)的底部固定安装有上模座(8)，所述上模座(8)的底部开设有成型口(9)，所述上模座(8)的内部开设有与成型口(9)相连通的凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁滑动连接有活动快(11)，所述活动快(11)的顶部固定安装有与上模座(8)滑动连接的活动杆(12)，所述底座(1)的顶部且位于下模座(2)的外侧开设有阶梯槽(13)，所述阶梯槽(13)的内底壁固定安装有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)的顶部固定安装有与阶梯槽(13)滑动连接的抵块(15)，所述抵块(15)的顶部固定安装有与阶梯槽(13)滑动连接的支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部固定安装有承...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安儒，宋磊，
申请(专利权)人：湖北歌润新能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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