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低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料及其制备方法技术

技术编号:28054492 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-14 13:22
本发明专利技术涉及一种低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料及其制备方法,其技术特点是:环氧树脂/富勒烯复合材料的原料组分及其组分的质量份数为:富勒烯颗粒0.05~0.5份,环氧树脂100份,固化剂85份。该复合材料的制备方法包括:原料混合步骤和材料固化步骤。本发明专利技术设计合理,其在环氧树脂材料中掺入富勒烯颗粒,降低了电导率对温度的依赖特性,削弱电气设备中的电场畸变,为电气设备电场均化及结构优化提供有效方案,有效地解决了直流电气设备由温度引起的电场畸变问题,可广泛用于在直流电力系统绝缘材料领域。统绝缘材料领域。统绝缘材料领域。

【技术实现步骤摘要】
低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于绝缘材料
,尤其是一种低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电力系统的不断发展,跨区域、远距离电力传输已经成为解决能源传输的重要方式之一。大型能源和负荷中心之间的传输距离通常为1000

3000公里。传统的特高压交流系统已不能满足大容量远距离输电的要求。高压直流输电(HVDC),特别是特高压直流输电(UHVDC)凭借其低损耗、大容量、占地小、高效稳定等特点,被证明是远距离高效可靠输电的理想解决方案。
[0003]在直流电力系统中,绝缘的主要问题是电场分布问题。在交流情况下,绝缘材料电场取决于绝缘材料的介电常数,而介电常数对温度并不敏感;直流情况与交流大不相同,直流下电场分布取决于绝缘材料的电导特性,而电导特性高度依赖于温度,根据Arrhenius方程,电导与温度呈现非线性指数分布,这使得在温度梯度的影响下,绝缘材料的电导率呈现数量级上的差异,导致实际运行工况下电气设备内部电场畸变十分严重,而且以数量级倍增的电导率会导致泄露电流过大,也会引起发热异常。特别是直流套管,在大电流下导体由于焦耳发热产生热量,绝缘介质通常为“热的不良导体”,使得套管散热问题严重,整体上呈现出由内到外的温度梯度分布。加之套管主绝缘为多层铝箔

皱纹纸

环氧树脂复合结构,界面处在直流作用下存在显著的空间电荷效应,更加畸变了绝缘材料中的电场分布,导致绝缘材料加速劣化,甚至寿命降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提出一种低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料及其制备方法,解决直流电气设备由温度引起的电场畸变问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料,其原料组分及其组分的质量份数为:
[0007]富勒烯颗粒
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0.05~0.5份;
[0008]环氧树脂
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100份;
[0009]固化剂
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85份。
[0010]进一步,所述富勒烯颗粒采用直径为1nm、纯度99.5%的富勒烯颗粒;所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂E51;所述固化剂为甲基四氢苯酐酸酐。
[0011]进一步,所述富勒烯颗粒为0.05份、0.1份或0.5份,所述制得的低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料分别为EP/C60

0.05、EP/C60

0.1或EP/C60

0.5。
[0012]一种低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0013]步骤1、原料混合步骤:将富勒烯颗粒加入到乙醇中,得到富勒烯乙醇混合溶液;在
富勒烯乙醇混合溶液中加入环氧树脂,经过超声处理得到均匀分散体;使用磁力搅拌器均匀搅拌以去除乙醇,获得环氧树脂与富勒烯颗粒的混合物;
[0014]步骤2、材料固化步骤:将环氧树脂与富勒烯颗粒的混合物与固化剂混合,使用磁力搅拌器进行搅拌,将搅拌获得的混合物进行脱气处理以去除气泡,将脱气后的混合物倒入模具中,然后进行固化。
[0015]进一步,所述步骤1中乙醇和富勒烯颗粒以重量比1:100混合得到富勒烯乙醇混合溶液。
[0016]进一步,所述步骤1中的超声处理的时间为1小时。
[0017]进一步,所述步骤1中的搅拌是在90℃下用磁力搅拌器均匀搅拌6小时完成的。
[0018]进一步,所述步骤2的搅拌是用磁力搅拌器搅拌30分钟完成的。
[0019]进一步,所述步骤2的脱气处理是在50℃中真空烘箱中脱气1小时实现的。
[0020]进一步,所述步骤2的固化过程为:首先在100℃下固化15小时,然后145℃下固化20小时。
[0021]本专利技术的优点和积极效果是:
[0022]本专利技术设计合理,其在环氧树脂材料中掺入富勒烯颗粒,降低了电导率对温度的依赖特性,削弱电气设备中的电场畸变,为电气设备均化电场及结构优化提供有效方案,有效地解决了直流电气设备由温度引起的电场畸变问题,可广泛用于在直流电力系统绝缘材料领域。
附图说明
[0023]图1为本专利技术低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料的制备过程示意图;
[0024]图2为本专利技术使用的富勒烯颗粒(C60)结构图;
[0025]图3为不同填料含量下EP/C60纳米复合材料断裂表面的扫描电镜图像,其中,(a)为纯环氧树脂材料,(b)为EP/C60

0.05材料,(c)为EP/C60

0.1材料,(d)为EP/C60

0.5材料;
[0026]图4为室温下不同填料含量下EP/C60纳米复合材料电场强度与电导率之间的关系图;
[0027]图5为8kV/mm在不同填料含量下EP/C60纳米复合材料温度倒数(1/T)与电导率之间的关系图;
[0028]图6为室温下不同填料含量下EP/C60纳米复合材料的直流击穿场强的威布尔分布图;
[0029]图7为室温下纯环氧数值和EP/C60纳米复合材料直流击穿场强的威布尔参数关系图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术做进一步详述。
[0031]实施例1
[0032]一种低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料,由以下重量份的原料制备而得:
[0033]富勒烯颗粒
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0.05份;
[0034]环氧树脂基料
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100份;
[0035]固化剂
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85份
[0036]其中,富勒烯颗粒为纳米富勒烯颗粒,该纳米富勒烯颗粒由北京德科岛金科技有限公司提供,如图2所示,其直径约1nm、纯度99.5%。环氧树脂基料为双酚A型环氧树脂E51,具有低粘度,室温下为液体的特点。固化剂为甲基四氢苯酐酸酐固化剂。
[0037]本实施例的低温度系数环氧树脂纳米复合绝缘材料的制备方法,如图1所示,包括以下步骤:
[0038]步骤1、称重富勒烯颗粒,然后以重量比1:100将富勒烯颗粒与乙醇混合获得混合溶液;
[0039]步骤2、将富勒烯颗粒与乙醇的混合溶液通过超声处理1小时,得到均匀的分散的悬浮溶液;
[0040]步骤3、将称重的环氧树脂加入悬浮溶液中,其中填料重量比例为环氧树脂重量的0.05%;
[0041]步骤4、将步骤3获得的混合物进行进行超声处理一小时,获得均匀分散;然后在90℃下用磁力搅拌器搅拌6小时以除去乙醇。乙醇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料,其特征在于:其原料组分及其组分的质量份数为:富勒烯颗粒0.05~0.5份;环氧树脂100份;固化剂85份。2.根据权利要求1所述的低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料,其特征在于:所述富勒烯颗粒采用直径为1nm、纯度99.5%的富勒烯颗粒;所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂E51;所述固化剂为甲基四氢苯酐酸酐。3.根据权利要求1或2所述的低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料,其特征在于:所述富勒烯颗粒为0.05份、0.1份或0.5份,所述制得的低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料分别为EP/C60

0.05、EP/C60

0.1或EP/C60

0.5。4.一种如权利要求1或2或3所述的低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、原料混合步骤:将富勒烯颗粒加入到乙醇中,得到富勒烯乙醇混合溶液;在富勒烯乙醇混合溶液中加入环氧树脂,经过超声处理得到均匀分散体;使用磁力搅拌器均匀搅拌以去除乙醇,获得环氧树脂与富勒烯颗粒的混合物;步骤2、材料固化步骤:将环氧树脂与...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹立王琨杨威陈赟陈新张翀张卓颜丙越孙汉雷杜伯学孔晓晓李进王义方
申请(专利权)人:天津大学
类型:发明
国别省市:

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