本发明专利技术提供了一种绕线装置，包括：绕线主体，绕线主体包括绕线轴及分别设置在绕线轴两端的第一端板及第二端板，电磁线圈缠绕在绕线轴上，第一端板的侧壁设置有第一平面；引线槽，引线槽设置在第一端板上，引线槽包括引线段及过渡段，引线段与第一平面呈预定角度设置，过渡段第一端与引线段连通，过渡段的第二端朝向绕线轴延伸，电磁线圈的引线经过引线段及过渡段缠绕在绕线轴上。本发明专利技术的绕线装置通过在第一端板上设置引线槽，从而使得电磁线圈的引线能够隐藏在引线槽中，防止引线与绕组层接触，大大降低了线圈短路的风险，通过设置过渡段可以使得引线能够平缓过渡至引线槽，防止引线损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
绕线装置
[0001]本专利技术涉及电磁线圈绕线设备
，具体而言，涉及一种绕线装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，变压器、电感器等装置在当今社会获得了更为广泛的应用。而在变压器、电感器等这类装置中，线圈通常由骨架、绕组、磁心及屏蔽罩等组成，线圈骨架作为它们的主要结构组成部分之一，被用于为线圈组、磁芯等提供基本的承载空间，因此具有无可取代的重要作用。引线是绕组中向外引出的正、负极，引线尤其是绕组起绕引出线易与绕组层间接触，导致线圈易发生短路。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种绕线装置，以解决现有技术中的绕线装置的引线易接触线圈发生短路的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种绕线装置，包括：绕线主体，绕线主体包括绕线轴及分别设置在绕线轴两端的第一端板及第二端板，电磁线圈缠绕在绕线轴上，第一端板的侧壁设置有第一平面；引线槽，引线槽设置在第一端板上，引线槽包括引线段及过渡段，引线段与第一平面呈预定角度设置，过渡段第一端与引线段连通，过渡段的第二端朝向绕线轴延伸，电磁线圈的引线经过引线段及过渡段缠绕在绕线轴上。
[0005]进一步地，预定角度为90
°
[0006]进一步地，第一端板上还设置有加工槽，加工槽的第一端与过渡段连通，加工槽的第二端向远离第一平面的方向延伸，并在第一端板的端部形成起始开口，加工槽的长度方向与引线段的长度方向平行。
[0007]进一步地，过渡段的第二端设置有导向端面，导向端面逐渐向第一端板的深度方向延伸。
[0008]进一步地，过渡段的第二端设置有通孔，通孔贯穿第一端板。
[0009]进一步地，绕线装置还包括插针，插针安装在第一端板上，并突出于第一平面，电磁线圈的引线缠绕在插针上。
[0010]进一步地，绕线装置还包括挡板，挡板形成在第一端板的靠近第二端板的一侧，挡板部分地遮挡引线段。
[0011]进一步地，绕线装置还包括插针，插针安装在第一端板上，并突出于第一平面，电磁线圈的引线缠绕在插针上，引线段靠近插针的一侧的内壁上设置有导向凸曲面，导向凸曲面向靠近插针的方向弯曲。
[0012]进一步地，绕线装置还包括插针，插针安装在第一端板上，并突出于第一平面，电磁线圈的引线缠绕在插针上，引线段靠近插针的一侧的内壁上设置有导向斜面，导向斜面朝向靠近插针的方向延伸。
[0013]进一步地，挡板的靠近插针的一端设置有凸起部，凸起部突出于第一平面。
[0014]应用本专利技术的技术方案，本专利技术的绕线装置通过在第一端板上设置引线槽，从而使得电磁线圈的引线能够隐藏在引线槽中，防止引线与绕组层接触，大大降低了线圈短路的风险，通过设置过渡段可以使得引线能够平缓过渡至引线槽，防止引线损坏。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示意性示出了本专利技术的绕线装置的实施例的结构图；
[0017]图2示意性示出了本专利技术的绕线装置上缠绕有引线的实施例的结构图；
[0018]图3示意性示出了本专利技术的绕线装置的另一个实施例的结构图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、绕线轴；11、第一端板；111、加工槽；112、起始开口；113、第一平面；114、通孔；12、第二端板；20、引线槽；21、引线段；22、过渡段；23、导向端面；24、挡板；25、凸起部；30、插针。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0022]正如
技术介绍
中所记载的，在变压器、电感器等这类装置中，线圈通常由骨架、绕组、磁心及屏蔽罩等组成，线圈骨架作为它们的主要结构组成部分之一，被用于为线圈组、磁芯等提供基本的承载空间，因此具有无可取代的重要作用。引线是绕组中向外引出的正、负极，引线尤其是绕组起绕引出线易与绕组层间接触，导致线圈易发生短路。
[0023]为了解决上述问题，参见图1和图3所示，本专利技术的实施例提供了一种绕线装置，该绕线装置包括绕线主体和绕线槽，其中，绕线主体包括绕线轴10及分别设置在绕线轴10两端的第一端板11及第二端板12，电磁线圈缠绕在绕线轴10上，第一端板11的侧壁设置有第一平面113；引线槽20设置在第一端板11上，引线槽20包括引线段21及过渡段22，引线段21与第一平面113呈预定角度设置，过渡段22第一端与引线段21连通，过渡段22的第二端朝向绕线轴10延伸，电磁线圈的引线经过引线段21及过渡段22缠绕在绕线轴10上。本专利技术的绕线装置通过在第一端板上设置引线槽，从而使得电磁线圈的引线能够隐藏在引线槽中，防止引线与绕组层接触，大大降低了线圈短路的风险，通过设置过渡段22可以使得引线能够平缓过渡至引线槽，防止引线损坏。
[0024]与此同时，将引线槽的引线段设置成与第一平面呈预定角度，可以方便加工开模，其中，该预定角度为45
°
至135
°
。由于注塑成型的拔模工艺最好为横平竖直，为了进一步地方便开模及定位，在一种优选地实施例中，本实施例中的预定角度为90
°
。
[0025]由于过渡段22与引线段21的方向不同，且过渡段的长度较引线段要短一些，为了精确地加工出过渡段，本实施例中的第一端板11上还设置有加工槽111，加工槽111的第一端与过渡段22连通，加工槽111的第二端向远离第一平面113的方向延伸，并在第一端板11的端部形成起始开口112。通过设置加工槽，可以更加精确地确定加工路径，从而使得过渡段的位置更加准确，完成加工后，加工槽也可充当多余引线的让位槽。在其他实施例中，为
了便于加工，也可直接对第一端板进行钻孔形成过渡段22，使该钻孔的第一端与引线段连通，第二端朝向绕线轴10。
[0026]为了便于加工定位，本实施例中的加工槽111的长度方向与引线段21的长度方向平行。在对过渡段进行加工时，加工槽可以以引线段21为基准，平行加工，使加工更加准确。
[0027]为了使得过渡段能够将引线逐渐引向引线槽，本实施例中的过渡段22的第二端设置有导向端面23，导向端面23逐渐向第一端板11的深度方向延伸，从而使得引线的路径更加平缓，防止引线损坏。
[0028]参见图3所示，在另一种实施例中，为了便于加工，本实施例中的过渡段22的第二端设置有通孔114，通孔114贯穿第一端板113以使得加工定位及开槽过程更加准确。
[0029]具体来说，本实施例中的绕线装置还包括插针30，插针30安装在第一端板11上，并突出于第一平面113，电磁线圈的引线缠绕在插针30上。
[0030]为了防止进入到引线段21中的引线从引线段21中脱出，本实施例中的绕线装置还包括挡板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绕线装置，其特征在于，包括：绕线主体，所述绕线主体包括绕线轴(10)及分别设置在所述绕线轴(10)两端的第一端板(11)及第二端板(12)，电磁线圈缠绕在所述绕线轴(10)上，所述第一端板(11)的侧壁设置有第一平面(113)；引线槽(20)，所述引线槽(20)设置在所述第一端板(11)上，所述引线槽(20)包括引线段(21)及过渡段(22)，所述引线段(21)与所述第一平面(113)呈预定角度设置，所述过渡段(22)第一端与所述引线段(21)连通，所述过渡段(22)的第二端朝向所述绕线轴(10)延伸，所述电磁线圈的引线经过所述引线段(21)及所述过渡段(22)缠绕在所述绕线轴(10)上。2.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于，所述预定角度为90
°
。3.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于，所述第一端板(11)上还设置有加工槽(111)，所述加工槽(111)的第一端与所述过渡段(22)连通，所述加工槽(111)的第二端向远离所述第一平面(113)的方向延伸，并在所述第一端板(11)的端部形成起始开口(112)，所述加工槽(111)的长度方向与所述引线段(21)的长度方向平行。4.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于，所述过渡段(22)的第二端设置有导向端面(23)，所述导向端面(23)逐渐向所述第一端板(11)的深度方向延伸。5.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于，所述过渡段(22)的第二端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏斌，唐锐，茹王萍，张积友，郑利峰，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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