液冷散热器制造技术

一种液冷散热器，包括：底座，用于与热源接触以传导热源的热量，所述底座中形成有第一空腔；至少一个鳍片，各个鳍片内部形成有第二空腔，且至少有一个所述鳍片的内壁与外壁中的其中之一形成有多个凸起结构，各第二空腔分别与所述第一空腔连通形成一容置腔，所述容置腔用于容置工作液。上述液冷散热器结构简单，重量较轻、极大的提升了底座的散热效率，具有很好的实际应用效果。

【技术实现步骤摘要】
液冷散热器
本专利技术属于冷却散热
，涉及一种液冷散热器。
技术介绍
随着电子行业的快速发展，电子芯片体积越来越小，然而其发热量越来越大。而在服务器系统上，空间有限且经常会有多处的芯片需要散热，其功率高，性能要求也较为严苛，因此对散热性能的要求日益加强。传统结构的散热片一般为单纯的铝材或铜材通过挤型制程形成的实心体，而且其鳍片基本为平面，仅靠鳍片的平面表面积进行散热。这种传统结构的散热片散热性能较差，仅适用于低功率散热；而且，由于为实心体，重量相对较重。因此，所述传统的散热片已经无法满足服务器系统越来越高散热性能要求。
技术实现思路
一种液冷散热器，包括：底座，用于与热源接触以传导热源的热量，所述底座中形成有第一空腔；至少一个鳍片，各个鳍片内部形成有第二空腔，且至少有一个所述鳍片的内壁与外壁中的其中之一形成有多个凸起结构，各第二空腔分别与所述第一空腔连通形成一容置腔，所述容置腔用于容置工作液。上述液冷散热器结构简单，重量较轻、极大的提升了底座的散热效率，具有很好的实际应用效果。附图说明图1为本专利技术实施例1中的液冷散热器的示意图。图2为本专利技术实施例2中的液冷散热器的示意图。主要元件符号说明液冷散热器10底座110鳍片120容置腔130第一空腔130a第二空腔130b开口131盖板200挡板210注液孔110a注液尾管110b内壁120a外壁120b凸起结构120c定位孔210a定位部220如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。实施例1请参阅图1，实施例1的液冷散热器10包括：底座110及至少一个鳍片120。所述底座110用于与热源接触，以传导热源的热量且所述底座110中形成有第一空腔130a。所述鳍片120与所述底座110为一体成型的挤型制造且其材质是铝合金。每一所述鳍片120内部形成有第二空腔130b，且至少有一个所述鳍片120的内壁120a与外壁120b中的其中之一设置有凸起结构120c，所述凸起结构120c为条状凸起。所述内壁120a朝向所述第二空腔130b，所述外壁120b背离所述第二空腔130b。所述形成在内壁120a和/或与外壁120b上的凸起结构120c用于增加所述鳍片120的散热表面积，所述凸起结构120c使得鳍片120表面为非平滑的凹凸表面，以此使得鳍片120的表面积相对于平面表面来说增大了。本实施例中，凸起结构120c为条状凸起，在其他实施例中，所述凸起结构120c不一定是条状的，也可以是其他形状的可增加所述鳍片120表面积的凸起结构，比如，岛状凸起等。在本实施例中，所述内壁120a与外壁120b均设置有所述凸起结构120c，使得所述内壁120a与外壁120b呈凹凸状。所述内壁120a设置的凸起结构120c最大限度的增加了所述鳍片120的内表面积和外表面积。所述第二空腔130b分别与所述第一空腔130a连通共同形成一个容置腔130，所述容置腔130用于容置工作液，所述工作液是相变化液体。进一步参阅图1，本实施例中，所述鳍片120的数量为多个，各个所述鳍片120大致相互平行排列。所述容置腔130至少贯穿所述底座110及鳍片120的一端，且在该端有一个开口131，所述开口131处设置有一盖板200，所述盖板200用于密封所述容置腔130。所述盖板200外侧有一挡板210，所述挡板210用于保护所述液冷散热器10，所述挡板210能够遮住所述第一空腔130a和所述第二空腔130b，且所述挡板210设置有四个定位孔210a。最外侧的两个所述鳍片120在远离所述底座110的一侧顶部分别设置有一定位部220，所述底座110的两边最外侧也分别设置有一所述定位部220，每一所述定位部220为一中空的半圆柱形凸起，所述定位部220和所述挡板210上的所述定位孔210a一一对应，可以通过紧固件经所述定位孔210a和所述定位部220将所述挡板210固定在所述液冷散热器10上。特别的，本实施例中的液冷散热器10设置的所述盖板200目的在于密封所述第一空腔130a和所述第二空腔130b以及方便清理所述液冷散热器10的所述内壁120a。若不需要清理所述内壁120a(永久性或一次性的液冷散热器10)，则可以不用设置所述盖板200，而可以直接选择用焊接的方式来对所述第一空腔130a和所述第二空腔130b进行密封，其效果与采用所述盖板200是一样的。因此本实施例的所述液冷散热器10的密封包括但不限于设置所述盖板200或直接焊接等密封方式。同样的，若安装环境对所述液冷散热器10的安全性没有较大需求，则所述挡板210也可以根据实际需求进行取舍。在本实施例中，所述工作液为吸热汽化的相变化液体，所述相变化液体为利用相态变化，施放潜热的液体。在本实施例中，当所述底座110的温度不低于六十摄氏度时，所述相变化液体就会吸收热量发生汽化。所述工作液可以通过如下方式装入热冷散热器100：首先在所述开口131处将所述工作液注入所述容置腔130，接着再用所述盖板200将所述开口131焊接密封，这种注液方式适用于一次性或永久性的热冷散热器10。当所述底座110传递热源的热量受热时，位于所述第一空腔130a内的所述工作液就会吸收来自所述底座110的热量，当所述底座110的温度不低于六十摄氏度时，所述工作液就会汽化。汽化后的工作液进入第二空腔130b而接触到所述鳍片120，此时汽化后的工作液就会释放热量而在所述鳍片120的内壁120a冷凝聚集，接着滑落到所述第一空腔130a，所述鳍片120吸收热量后向外自然散热。当工作液从所述鳍片120的所述内壁120a滑落到所述第一空腔130a时，冷却后的工作液又会继续对所述底座110进行冷却，进而再次汽化，如此重复循环，大大的提高液冷散热器10的冷却效率。为了更好的将所述工作液的热量传递给所述鳍片120，本实施例别出心裁的在所述鳍片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液冷散热器，其特征在于，包括：/n底座，用于与热源接触以传导热源的热量，所述底座中形成有第一空腔；/n至少一个鳍片，各个鳍片内部形成有第二空腔，且至少有一个所述鳍片的内壁与外壁中的其中之一形成有多个凸起结构，各第二空腔分别与所述第一空腔连通形成一容置腔，所述容置腔用于容置工作液。/n

【技术特征摘要】
1.一种液冷散热器，其特征在于，包括：
底座，用于与热源接触以传导热源的热量，所述底座中形成有第一空腔；
至少一个鳍片，各个鳍片内部形成有第二空腔，且至少有一个所述鳍片的内壁与外壁中的其中之一形成有多个凸起结构，各第二空腔分别与所述第一空腔连通形成一容置腔，所述容置腔用于容置工作液。


2.如权利要求1所述的液冷散热器，其特征在于，所述凸起结构为条状凸起。


3.如权利要求1所述的液冷散热器，其特征在于，所述内壁朝向所述第二空腔，所述外壁背离所述第二空腔；所述内壁与所述外壁中至少其中之一形成有所述凸起结构。


4.如权利要求1所述的液冷散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟镇券，陈乔龙，符猛，
申请(专利权)人：全亿大科技佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44