【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的控制柜
本技术涉及防尘
,尤其涉及一种具有防尘功能的控制柜。
技术介绍
生活中的电器不断增加,很多的人工劳动用电子设备代替了,电力的稳定需要有合格的设备作保证,新型的电力控制机柜在传统产品特点的基础上提高工艺。根据工作环境进行整理电力控制机柜的制造标准,不同功能的控制机柜它的制造标准是不一样的。油田采集场的环境较为恶劣,电力控制柜常常只能设置在露天的位置,由于油田大多沙漠化,风沙较大,风沙中的沙土颗粒和灰尘从电力控制柜的散热口从进入电力控制柜内部,造成短路,散热不良等情况,而现有的电力柜大多都具有散热口,不便于在风沙较大的环境使用,因此,亟需一种具有防尘功能的控制柜解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防尘功能的控制柜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有防尘功能的控制柜,包括安装座,所述安装座的顶部外壁通过螺栓连接有防尘箱,且防尘箱的一侧外壁开有安装孔,且安装孔的内壁焊接有隔热管,且隔热管的一端焊接有散热管,且散热管的两端分别焊接有第一聚风罩和第二聚风罩,所述隔热管的一端通过螺栓连接有散热板,且散热板的面积略大于散热板与隔热管的连接面积,所述散热板的外壁位于与隔热管连接的一侧焊接有多个均匀分布的导热柱,且导热柱的一端位于散热管的内部,所述散热管的底部外壁开有集尘口,且集尘口的内壁卡接有收集箱。优选地,所述散热板的一侧外壁通过螺栓连接有垫板,且垫板与防尘箱之间通过螺栓连接。 >优选地,所述散热板的一侧外壁通过螺栓连接有多个均匀分布的导热块,且导热块设置为吸盘状。优选地,优选地,所述散热板的一侧外壁位于导热块的间隙中通过螺栓连接有多个对称分布的固定柱,且固定柱的一侧外壁通过螺栓连接有控制柜本体,且控制柜本体与导热块之间接触,且防尘箱略大于控制柜本体优选地,所述防尘箱的顶部外壁开有进气口,且进气口的内壁焊接有过滤管,且防尘箱的一侧外壁通过铰链转动连接有密封门,且密封门与防尘箱连接处设置有密封垫。优选地,所述安装座的顶部外壁通过螺栓连接有吸风机,且吸风机输出口的一端设置有输气管,且输气管与防尘箱的底部之间连接,安装座的底部外壁焊接有固定钉。优选地,所述隔热管的内壁卡接有隔灰板。本技术的有益效果为:1.通过设置的防尘箱、散热板、隔热管、导热柱、散热管、第一聚风罩、第二聚风罩、收集箱等部件的配合使用,能够在保证防尘箱处于密封状态,保证风沙不会进入其中,从而避免了灰尘导致的短路和散热不良等情况,本装置还利用了油田的风较大的特殊环境,风冷对装置的内部进行散热;2.通过设置的垫板、导热块、过滤管、吸风机等部件的配合使用,进行辅助散热,过滤后的气流顺着控制柜本体和防尘箱之间的空隙,被吸风机抽出,从而进行散热;3.通过设置的隔灰板,防止沙尘累积在隔热管中,从而避免导热柱的散热功能受到影响。附图说明图1为实施例1提出的一种具有防尘功能的控制柜的整体结构示意图;图2为实施例1提出的一种具有防尘功能的控制柜的防尘箱内部结构示意图;图3为实施例1提出的一种具有防尘功能的控制柜的散热管内部结构示意图;图4为实施例2提出的一种具有防尘功能的控制柜的隔热管内部结构示意图。附图中:1-安装座;2-吸风机;3-防尘箱;4-密封门;5-控制柜本体;6-过滤管;7-散热板;8-导热块;9-固定柱;10-垫板;11-隔热管;12-散热管;13-第一聚风罩;14-第二聚风罩;15-导热柱;16-收集箱;17-隔灰板。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3,一种具有防尘功能的控制柜,包括安装座1,安装座1的顶部外壁通过螺栓连接有防尘箱3,且防尘箱3的一侧外壁开有安装孔,且安装孔的内壁焊接有隔热管11,且隔热管11的一端焊接有散热管12,且散热管12的两端分别焊接有第一聚风罩13和第二聚风罩14,隔热管11的一端通过螺栓连接有散热板7,且散热板7的面积略大于散热板7与隔热管11的连接面积,散热板7的外壁位于与隔热管11连接的一侧焊接有多个均匀分布的导热柱15,且导热柱15的一端位于散热管12的内部,散热管12的底部外壁开有集尘口,且集尘口的内壁卡接有收集箱16。散热板7的一侧外壁通过螺栓连接有垫板10,且垫板10与防尘箱3之间通过螺栓连接,散热板7的一侧外壁通过螺栓连接有多个均匀分布的导热块8,且导热块8设置为吸盘状,散热板7的一侧外壁位于导热块8的间隙中通过螺栓连接有多个对称分布的固定柱9,且固定柱9的一侧外壁通过螺栓连接有控制柜本体5,且控制柜本体5与导热块8之间接触,且防尘箱3略大于控制柜本体5,防尘箱3的顶部外壁开有进气口,且进气口的内壁焊接有过滤管6,且防尘箱3的一侧外壁通过铰链转动连接有密封门4,且密封门4与防尘箱3连接处设置有密封垫,安装座1的顶部外壁通过螺栓连接有吸风机2,且吸风机2输出口的一端设置有输气管,且输气管与防尘箱3的底部之间连接,安装座1的底部外壁焊接有固定钉。工作原理:使用时,只需将本装置安装于油田常见的安装电力控制柜的位置即可,控制柜本体5的外部设置有呈封闭环境的防尘箱3,可将控制柜本体5与外部恶劣环境隔绝开,风沙无法将泥土颗粒和灰尘吹入防尘箱3内部,控制柜本体5的一侧设置有散热板7等部件,当大风从一侧吹过时,气流通过第一集风罩13或者第二集风罩14时,气流加速,利用风冷对导热柱15进行散热,从而对控制柜本体5进行散热,气流中的风沙大部分从另一侧排出,少部分集中在收集箱16中,定期清理即可,控制柜本体5与防尘箱3之间留有空隙,抽风机2将防尘箱3内部的热空气抽出,进行辅助散热。实施例2参照图4,一种具有防尘功能的控制柜,本实施例相较于实施例1,隔热管11的内壁卡接有隔灰板17。工作原理:使用时,只需将本装置安装于油田常见的安装电力柜的位置即可,控制柜本体5的外部设置有呈封闭环境的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防尘功能的控制柜,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有防尘箱(3),且防尘箱(3)的一侧外壁开有安装孔,且安装孔的内壁焊接有隔热管(11),且隔热管(11)的一端焊接有散热管(12),且散热管(12)的两端分别焊接有第一聚风罩(13)和第二聚风罩(14),所述隔热管(11)的一端通过螺栓连接有散热板(7),且散热板(7)的面积略大于散热板(7)与隔热管(11)的连接面积,所述散热板(7)的外壁位于与隔热管(11)连接的一侧焊接有多个均匀分布的导热柱(15),且导热柱(15)的一端位于散热管(12)的内部,所述散热管(12)的底部外壁开有集尘口,且集尘口的内壁卡接有收集箱(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的控制柜,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有防尘箱(3),且防尘箱(3)的一侧外壁开有安装孔,且安装孔的内壁焊接有隔热管(11),且隔热管(11)的一端焊接有散热管(12),且散热管(12)的两端分别焊接有第一聚风罩(13)和第二聚风罩(14),所述隔热管(11)的一端通过螺栓连接有散热板(7),且散热板(7)的面积略大于散热板(7)与隔热管(11)的连接面积,所述散热板(7)的外壁位于与隔热管(11)连接的一侧焊接有多个均匀分布的导热柱(15),且导热柱(15)的一端位于散热管(12)的内部,所述散热管(12)的底部外壁开有集尘口,且集尘口的内壁卡接有收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的控制柜,其特征在于,所述散热板(7)的一侧外壁通过螺栓连接有垫板(10),且垫板(10)与防尘箱(3)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的控制柜,其特征在于,所述散热板(7)的一侧外壁通过螺栓连接有多个均匀分布的导热块(8),且导热块...
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