一种变压器及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一种变压器及其成型方法，属于变压器成型工艺领域，包括塑胶体和端子，端子包括端子主体部和端子连接部，端子主体为一侧开口的环形片，环形片开口两边分别向远离环形片中间一端延伸形成端子连接部，塑胶体内形成有用于容纳所述端子的上下分布的两个容纳腔体，两个端子的所述端子主体部上下叠加分别固定安装在两个容纳腔体内。将端子采用射出成型在主体部形成定位凸块，再将端子置于模具内，注入熔融材料，完成成型。本发明专利技术的有益效果是：采用二次成型的工艺，先采用射出成型在端子主体部成型起定位作用的定位凸块，防止端子与塑胶体之间出现相对移动和转动，再利用注塑成型，达到成型的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器及其成型方法
本专利技术涉及变压器成型工艺领域，具体而言，涉及一种变压器及其成型方法。
技术介绍
现有变压器采用insertmolding成型，即将端子嵌入于预先制好的模腔内，再将熔融材料注入进行产品成型，由于端子在模腔内进行塑注成型时没有定位，当熔融的材料注入时，容易将端子材料冲偏，使得端子预先放置的位置造成偏移，导致不符合产品标准，安规不够，使用该成型方法成型的产品不够精确，质量不高，耐压不足。
技术实现思路
为克服现有技术存在的变压器成型存在的端子容易冲偏、精度差、质量不高的技术问题，本专利技术提供了一种变压器及其成型方法，产品精确度高、质量好、耐压力足，制造过程中能够降低人工成本，生产产品合格率高，减少了产品生产损失。具体技术方案如下：一种变压器，包括塑胶体和端子，所述端子包括端子主体部和端子连接部，所述端子主体部为一侧开口的环形片，所述环形片开口两边分别向远离所述环形片中间一端延伸形成所述端子连接部，所述塑胶体内形成有用于容纳所述端子的上下分布的两个容纳腔体，两个所述端子的所述端子主体部上下叠加分别固定安装在两个所述容纳腔体内，所述端子主体部上下表面上沿圆周方向均匀分布有定位凸块。优选地，所述定位凸块上均匀分布有定位凸点。优选地，所述端子主体部外沿上均匀分布有定位凸台。在端子主体部上设置定位凸块，并利用定位凸点对端子上下方向进行定位，利用定位凸台对端子主体部的圆周方向进行定位，防止在成型过程中端子与塑胶体出现相对位移而影响产品质量。优选地，每个所述端子的端子主体部和端子连接部均处于同一平面上。优选地，两个所述端子固定安装在所述容纳腔体内时，位于上方的所述端子主体部开口位于左后方位置处且向左边开口，位于下方的所述端子主体部开口位于左前方位置处且向左边开口。优选地，所述端子主体部与端子连接部连接处设有一端过渡段，位于上方的所述端子的过渡段向左后方延伸，位于下方的所述端子的过渡段向左前方延伸。优选地，两个所述端子固定安装在所述容纳腔体内时，位于上方的所述端子主体部开口位于左前方位置处且向左边开口，位于下方的所述端子主体部开口位于左后方位置处且向左边开口。优选地，所述端子主体部与端子连接部连接处设有一端过渡段，位于上方的所述端子的过渡段向左前方延伸，位于下方的所述端子的过渡段向左后方延伸。优选地，两个所述端子上的所述端子连接部均平行。优选地，一种变压器的成型方法包括如下步骤：步骤一，将端子采用射出成型在端子主体部正反面形成定位凸块；步骤二，将步骤一中处理后的两个端子置于塑胶体成型的模具内，注入熔融材料，完成成型。优选地，步骤一中射出成型时定位凸块上均匀分布有定位凸点，在端子主体部外沿上均匀分布有定位凸台。采用二次成型的工艺，先采用射出成型在端子主体部成型起定位作用的定位凸块，防止端子与塑胶体之间出现相对移动和转动，再利用注塑成型，达到成型的目的。有益效果：采用本专利技术技术方案产生的有益效果如下：(1)上述变压器，采用不同于传统注塑成型方法制造，先在端子上注塑成型形成有定位凸块、定位凸点以及定位凸台，使得后续成型过程中，端子表面能够更好的与熔融材料结合在一起，并且通过定位点、定位凸块以及定位凸台的作用，摒弃现有技术中的卡槽定位，解决卡槽定位不牢固带来的移动，偏差，使得端子在后续注塑成型时确定位置不会移动、偏差、造成产品瑕疵，制造的变压器的质量更加稳定，产品精确度高，端子表面成型的定位凸点、定位凸台、定位凸块也使得端子和塑料体之间结合更加紧密。(2)采用与传统insertmolding成型方法不同的注塑方式，先在端子部分进行定位凸块、定位凸点的成型，从而使得后续成型时，端子能够因为定位凸块、定位凸点的存在，实现上下距离的定位，不会发生上下距离的偏移；通过端子主体部外沿处成型的定位凸台，在后续成型时，实现左右与前后距离的定位；上述方法的使用很好的解决了传统一次成型时，易发生位置偏移的问题，减少人工成本，生产产品质量较为稳定，减少不良产品的产生，降低损失成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术射出成型后的端子结构示意图；图2为本专利技术变压器右视图；图3为本专利技术变压器立体图；图4为本专利技术定位凸块立体图一；图5为本专利技术定位凸块立体图二；图中：1、塑胶体；2、端子；21、端子主体部；22、端子连接部；23、过渡段；24、定位凸块；25、定位凸点；26、定位凸台。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，变压器包括塑胶体1和端子2，端子2包括端子主体部21和端子连接部22，端子主体部21为一侧开口的环形片，环形片开口两边分别向远离环形片中间一端延伸形成端子连接部22，塑胶体1内形成有用于容纳端子2的上下分布的两个容纳腔体(图未示)，两个端子2的端子主体部21上下叠加分别固定安装在两个容纳腔体内，端子主体部21上下表面上沿圆周方向均匀分布有定位凸块24。如图4-5所示，作为一种优选的实施方式，定位凸块24上均匀分布有定位凸点25。作为一种优选的实施方式，端子主体部21外沿上均匀分布有定位凸台26。在端子主体部上设置定位凸块，并利用定位凸点对端子上下方向进行定位，利用定位凸台对端子主体部的圆周方向进行定位，防止在成型过程中端子与塑胶体出现相对位移而影响产品质量。具体的，环形片为一四个角为圆角的方形，定位凸块固定安装在环形片四个圆角上。作为一种优选的实施方式，每个端子2的端子主体部21和端子连接部22均处于同一平面上。作为一种优选的实施方式，两个端子2固定安装在容纳腔体内时，位于上方的端子主体部21开口位于左后方位置处且向左边开口，位于下方的端子主体部21开口位于左前方位置处且向左边开口。作为一种优选的实施方式，端子主体部21与端子连接部22连接处设有一端过渡段23，位于上方的端子的过渡段向左后方延伸，位于下方的端子的过渡段向左前方延伸。作为一种优选的实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器，其特征在于，包括塑胶体和端子，所述端子包括端子主体部和端子连接部，所述端子主体部为一侧开口的环形片，所述环形片开口两边分别向远离所述环形片中间一端延伸形成所述端子连接部，所述塑胶体内形成有用于容纳所述端子的上下分布的两个容纳腔体，两个所述端子的所述端子主体部上下叠加分别固定安装在两个所述容纳腔体内，所述端子主体部上下表面上沿圆周方向均匀分布有定位凸块。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器，其特征在于，包括塑胶体和端子，所述端子包括端子主体部和端子连接部，所述端子主体部为一侧开口的环形片，所述环形片开口两边分别向远离所述环形片中间一端延伸形成所述端子连接部，所述塑胶体内形成有用于容纳所述端子的上下分布的两个容纳腔体，两个所述端子的所述端子主体部上下叠加分别固定安装在两个所述容纳腔体内，所述端子主体部上下表面上沿圆周方向均匀分布有定位凸块。


2.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于，所述定位凸块上均匀分布有定位凸点。


3.根据权利要求2所述的一种变压器，其特征在于，所述端子主体部外沿上均匀分布有定位凸台。


4.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于，每个所述端子的端子主体部和端子连接部均处于同一平面上。


5.根据权利要求4所述的一种变压器，其特征在于，两个所述端子固定安装在所述容纳腔体内时，位于上方的所述端子主体部开口位于左后方位置处且向左边开口，位于下方的所述端子主体部开口位于左前方位置处且向左边开口。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小虎，林治宏，王小云，
申请(专利权)人：品翔电子元件漳州有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35