一种易拆装的变压器油进液结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拆装的变压器油进液结构，包括主箱体，主箱体的内部开设有内腔体，内腔体的中心设置进油机构，进油机构包括滤油杯、储水腔、储油腔、隔滤板、盖板、进油嘴、滤网、分液漏斗、单向阀、连接管、抽真空装置、电机和脱水滤芯，滤油杯内部的上半部设置储水腔。本易拆装的变压器油进液结构，脱水滤芯设置有多个，均匀排布设置在隔滤板的上表面，能够更快的进行脱水，提高工作效率，脱水滤芯具有亲油疏水特性，过滤精度更高，变压器油液能够迅速穿透脱水滤芯并滴入储油腔中，方便检测，卡接凹槽与卡扣的位置互相对应卡合，且卡接凹槽的尺寸与卡扣的尺寸相一致，保证卡合的效果，提高密封性，方便拆卸，易于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆装的变压器油进液结构
本技术涉及进油机构
，具体为一种易拆装的变压器油进液结构。
技术介绍
电力系统所采用的变压器油，是发供电设备的重要绝缘介质，变压器在电力系统中起着对电压和电流进行变换、集中和分配的重要作用，是变电站的重要的设备，一旦发生事故不仅容易造成大面积停电，影响人们的正常生活和生产，有时还会危及人身安全，造成生命财产损失，变压器油在热、电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等，最后形成胶质、油泥及气体，这些物质会降低变压器的绝缘性能，为了保证设备正常运行，延长其使用寿命，就必须对电力用油进行严格的监测和维护。所以需要用到变压器油进液结构，现有的变压器油进液结构结构复杂，拆装结构的程序较多，无法进行很好的保存，使得装置的使用寿命短，加大了资源的消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易拆装的变压器油进液结构，具有的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易拆装的变压器油进液结构，包括主箱体，主箱体的内部开设有内腔体，内腔体的中心设置进油机构，进油机构包括滤油杯、储水腔、储油腔、隔滤板、盖板、进油嘴、滤网、分液漏斗、单向阀、连接管、抽真空装置、电机和脱水滤芯，滤油杯内部的上半部设置储水腔，滤油杯内部的下半部设置储油腔，储水腔与储油腔设置隔滤板，储水腔与储油腔之间通过隔滤板隔开，隔滤板的上表面固定设置脱水滤芯，滤油杯的上端部盖设有盖板，盖板上端面的中部设置进油嘴，进油嘴贯穿盖板延伸至储水腔的内部，进油嘴的内部设有滤网，进油嘴的底面连接分液漏斗，滤网设置在分液漏斗与进油嘴的连接处，滤油杯的右侧壁上开设通孔，通孔内插入设置单向阀，单向阀靠外的端部设置连接口，连接口的内圈开设螺纹，连接口通过螺纹啮合连接管的一端，连接管的另一端连接抽真空装置，抽真空装置的一侧连接电机，主箱体的上表面设置箱盖，箱盖通过转轴连接内腔体的一边，箱盖顶端面远离转轴的一侧焊接固定钢片，固定钢片上设置有卡扣，主箱体的一侧面开设卡接凹槽，卡接凹槽与卡扣活动连接。优选的，所述内腔体的高度与进油机构的高度相等。优选的，所述卡接凹槽与卡扣的位置互相对应卡合，且卡接凹槽的尺寸与卡扣的尺寸相一致。优选的，所述储油腔设置在储水腔的下方，储水腔的容积大于储油腔的容积。优选的，所述盖板的尺寸与滤油杯上端部的口径大小一致。优选的，所述脱水滤芯设置有多个，均匀排布设置在隔滤板的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本易拆装的变压器油进液结构，内腔体的中心设置进油机构，内腔体的高度与进油机构的高度相等，使得进油机构能够完全容纳进内腔体的内部，在关闭装置的时候，方便保存，增加进油机构的使用寿命，脱水滤芯设置有多个，均匀排布设置在隔滤板的上表面，能够更快的进行脱水，提高工作效率，脱水滤芯具有亲油疏水特性，过滤精度更高，变压器油液能够迅速穿透脱水滤芯并滴入储油腔中，方便检测，卡接凹槽与卡扣的位置互相对应卡合，且卡接凹槽的尺寸与卡扣的尺寸相一致，保证卡合的效果，提高密封性，方便拆卸，易于安装。附图说明图1为本技术的右45°结构示意图；图2为本技术的左45°结构示意图；图3为本技术进油机构的结构图；图4为本技术脱水滤芯的分布图。图中：1、主箱体；2、内腔体；3、进油机构；301、滤油杯；302、储水腔；303、储油腔；304、隔滤板；305、盖板；306、进油嘴；307、滤网；308、分液漏斗；309、单向阀；310、连接管；311、抽真空装置；312、电机；313、脱水滤芯；4、箱盖；5、固定钢片；6、卡扣；7、卡接凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种易拆装的变压器油进液结构，包括主箱体1，主箱体1的内部开设有内腔体2，内腔体2的中心设置进油机构3，内腔体2的高度与进油机构3的高度相等，使得进油机构3能够完全容纳进内腔体2的内部，在关闭装置的时候，方便保存，增加进油机构3的使用寿命，进油机构3包括滤油杯301、储水腔302、储油腔303、隔滤板304、盖板305、进油嘴306、滤网307、分液漏斗308、单向阀309、连接管310、抽真空装置311、电机312和脱水滤芯313，滤油杯301内部的上半部设置储水腔302，滤油杯301内部的下半部设置储油腔303，储水腔302与储油腔303设置隔滤板304，储水腔302与储油腔303之间通过隔滤板304隔开，储油腔303设置在储水腔302的下方，储水腔302的容积大于储油腔303的容积，水的体积比油的体积大，保证滤油杯301内能够有足够的容积容纳水和油，隔滤板304的上表面、固定设置脱水滤芯313，脱水滤芯313设置有多个，均匀排布设置在隔滤板304的上表面，能够更快的进行脱水，提高工作效率，脱水滤芯313具有亲油疏水特性，过滤精度更高，变压器油液能够迅速穿透脱水滤芯313并滴入储油腔303中，方便检测，滤油杯301的上端部盖设有盖板305，盖板305的尺寸与滤油杯301上端部的口径大小一致，盖板305上端面的中部设置进油嘴306，进油嘴306贯穿盖板305延伸至储水腔302的内部，进油嘴306的内部设有滤网307，滤网307设置在入油端，能够筛除固态杂质，提高过滤精度，进油嘴306的底面连接分液漏斗308，滤网307设置在分液漏斗308与进油嘴306的连接处，滤油杯301的右侧壁上开设通孔，通孔内插入设置单向阀309，单向阀309靠外的端部设置连接口，连接口的内圈开设螺纹，连接口通过螺纹啮合连接管310的一端，连接管310的另一端连接抽真空装置311，抽真空装置311的一侧连接电机312，给抽真空装置311提供动力，保证抽真空装置311能够进行正常的运作，采用抽真空装置311针对储水腔302内部产生吸引作用，从而逐步改变储水腔302内部的压强，为变压器油的流入提供助力，加快变压器油液的实际流速，避免变压器油附着在进油嘴306的内壁，提高油液的收集率，避免油液残留，为清洗工作提供便利，主箱体1的上表面设置箱盖4，箱盖4通过转轴连接内腔体2的一边，通过转轴的旋转角度可以进行打开和关闭的操作，方便保存装置的完整性，使用寿命长，箱盖4顶端面远离转轴的一侧焊接固定钢片5，保证卡扣6的稳定性，防止卡扣6的损坏掉落，固定钢片5上设置有卡扣6，主箱体1的一侧面开设卡接凹槽7，卡接凹槽7与卡扣6的位置互相对应卡合，且卡接凹槽7的尺寸与卡扣6的尺寸相一致，保证卡合的效果，提高密封性，卡接凹槽7与卡扣6活动连接，关闭箱盖4时能够保证箱盖4与主箱体1的封闭性更好，方便拆卸，易于安装。综上所述，本易拆装的变压器油进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拆装的变压器油进液结构，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的内部开设有内腔体(2)，内腔体(2)的中心设置进油机构(3)，进油机构(3)包括滤油杯(301)、储水腔(302)、储油腔(303)、隔滤板(304)、盖板(305)、进油嘴(306)、滤网(307)、分液漏斗(308)、单向阀(309)、连接管(310)、抽真空装置(311)、电机(312)和脱水滤芯(313)，滤油杯(301)内部的上半部设置储水腔(302)，滤油杯(301)内部的下半部设置储油腔(303)，储水腔(302)与储油腔(303)设置隔滤板(304)，储水腔(302)与储油腔(303)之间通过隔滤板(304)隔开，隔滤板(304)的上表面固定设置脱水滤芯(313)，滤油杯(301)的上端部盖设有盖板(305)，盖板(305)上端面的中部设置进油嘴(306)，进油嘴(306)贯穿盖板(305)延伸至储水腔(302)的内部，进油嘴(306)的内部设有滤网(307)，进油嘴(306)的底面连接分液漏斗(308)，滤网(307)设置在分液漏斗(308)与进油嘴(306)的连接处，滤油杯(301)的右侧壁上开设通孔，通孔内插入设置单向阀(309)，单向阀(309)靠外的端部设置连接口，连接口的内圈开设螺纹，连接口通过螺纹啮合连接管(310)的一端，连接管(310)的另一端连接抽真空装置(311)，抽真空装置(311)的一侧连接电机(312)，主箱体(1)的上表面设置箱盖(4)，箱盖(4)通过转轴连接内腔体(2)的一边，箱盖(4)顶端面远离转轴的一侧焊接固定钢片(5)，固定钢片(5)上设置有卡扣(6)，主箱体(1)的一侧面开设卡接凹槽(7)，卡接凹槽(7)与卡扣(6)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易拆装的变压器油进液结构，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的内部开设有内腔体(2)，内腔体(2)的中心设置进油机构(3)，进油机构(3)包括滤油杯(301)、储水腔(302)、储油腔(303)、隔滤板(304)、盖板(305)、进油嘴(306)、滤网(307)、分液漏斗(308)、单向阀(309)、连接管(310)、抽真空装置(311)、电机(312)和脱水滤芯(313)，滤油杯(301)内部的上半部设置储水腔(302)，滤油杯(301)内部的下半部设置储油腔(303)，储水腔(302)与储油腔(303)设置隔滤板(304)，储水腔(302)与储油腔(303)之间通过隔滤板(304)隔开，隔滤板(304)的上表面固定设置脱水滤芯(313)，滤油杯(301)的上端部盖设有盖板(305)，盖板(305)上端面的中部设置进油嘴(306)，进油嘴(306)贯穿盖板(305)延伸至储水腔(302)的内部，进油嘴(306)的内部设有滤网(307)，进油嘴(306)的底面连接分液漏斗(308)，滤网(307)设置在分液漏斗(308)与进油嘴(306)的连接处，滤油杯(301)的右侧壁上开设通孔，通孔内插入设置单向阀(309)，单向阀(309)靠外的端部设置连接口，连接口的内圈开设螺纹，连接口通过螺纹啮合连接管(310)的一端，连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，魏海平，王庚，
申请(专利权)人：保定市暄威电力设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13