本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏偏贴装置,包括贴附机构和放置平台,贴附机构位于放置平台的上方,在进行贴合作业时,将液晶显示屏放置基座表面,通过贴附辊设置在连接杆的内部,且贴附辊的外围与放置平台相贴合,再配合固定组件的滑动,能够在进行贴合作业时,使贴附辊对膜与显示屏之间产生挤压,减小气泡的产生,提高显示屏的成品质量,通过防滑层粘合在基座的表面,避免在进行贴合作业时,出现液晶显示屏滑动的现象,固定块的一侧上端开设有连接孔,连接孔与连接柱相匹配,且固定块通过连接组件与连接杆之间构成弹性活动连接,能够对不同厚度的液晶显示屏进行受力夹持,再配合贴附辊进行滚动贴合,提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏偏贴装置
本技术涉及液晶显示屏
,具体为一种液晶显示屏偏贴装置。
技术介绍
液晶显示屏偏贴装置,是一种在成型的液晶玻璃基板的正反面进行偏光片贴附的机器,偏光片贴合机能根据偏振角度进行贴附;也适合触摸组建几视窗保护组件的各种组合工艺,可以完成膜与玻璃基本,膜与亚克力面板鞥多种不能彩礼间的压敏性贴合。现如今的偏贴装置在进行膜与玻璃之间的贴合作业时,容易产生气泡,影响液晶显示屏的成品质量的问题。为解决上述的问题。为此,提出一种液晶显示屏偏贴装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏偏贴装置,从而解决了现有技术中偏贴装置在进行膜与玻璃之间的贴合作业时,容易产生气泡,影响液晶显示屏的成品质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液晶显示屏偏贴装置,包括贴附机构和放置平台,所述贴附机构位于放置平台的上方,所述贴附机构包括连接杆、贴附辊和连接组件,所述贴附辊设置在连接杆的内部,且贴附辊的外围与放置平台相贴合,连接组件设置在连接杆的两端;所述放置平台包括基座和固定组件,所述固定组件设置在基座的两侧。优选的,所述连接组件包括弹簧、连接柱和限位块,所述限位块设置在连接柱的一端,弹簧设置在连接柱和的外围。优选的,所述基座包括限位辊槽和防滑层,所述基座的两侧开设有限位辊槽,防滑层粘合在基座的表面,且防滑层为一种橡胶材质制成的构件。优选的,所述固定组件包括固定块和辊轮,所述辊轮设置在固定块的两端内部,且固定块与限位辊槽相匹配,辊轮的外围与限位辊槽相贴合。优选的,所述固定块包括连接孔和安装槽,所述固定块的一侧上端开设有连接孔,固定块的另一侧两端开设有安装槽,辊轮位于安装槽的内部。优选的,所述连接孔与连接柱相匹配,且固定块通过连接组件与连接杆之间构成弹性活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的一种液晶显示屏偏贴装置,在进行贴合作业时,将液晶显示屏放置基座表面,通过贴附辊设置在连接杆的内部,且贴附辊的外围与放置平台相贴合,再配合固定组件的滑动,能够在进行贴合作业时,使贴附辊对膜与显示屏之间产生挤压,减小气泡的产生,提高显示屏的成品质量,通过防滑层粘合在基座的表面,且防滑层为一种橡胶材质制成的构件,避免在进行贴合作业时,出现液晶显示屏滑动的现象。2、本技术提出的一种液晶显示屏偏贴装置,通过限位块设置在连接柱的一端,弹簧设置在连接柱和的外围,固定块的一侧上端开设有连接孔,连接孔与连接柱相匹配,且固定块通过连接组件与连接杆之间构成弹性活动连接,能够对不同厚度的液晶显示屏进行受力夹持,再配合贴附辊进行滚动贴合,提高装置的实用性。3、本技术提出的一种液晶显示屏偏贴装置,通过辊轮设置在固定块的两端内部,且固定块与限位辊槽相匹配,辊轮的外围与限位辊槽相贴合,再配合贴附辊与液晶显示屏之间的滚动,使贴附机构通过固定组件与基座之间的所有连接接触点进行滚动平移,提高贴附机构的移动速度,便于对膜与显示屏之间的快速贴合,提高贴合效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体拆分立体结构示意图;图3为本技术的A处放大立体结构示意图;图4为本技术的连接杆剖视结构示意图;图5为本技术的固定组件立体结构示意图。图中:1、贴附机构;11、连接杆;12、贴附辊;13、连接组件;131、弹簧;132、连接柱;133、限位块;2、放置平台;21、基座;211、限位辊槽;212、防滑层;22、固定组件;221、固定块;2211、连接孔;2212、安装槽;222、辊轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2和图4,一种液晶显示屏偏贴装置,包括贴附机构1和放置平台2,贴附机构1位于放置平台2的上方,贴附机构1包括连接杆11、贴附辊12和连接组件13,贴附辊12设置在连接杆11的内部,且贴附辊12的外围与放置平台2相贴合,连接组件13设置在连接杆11的两端,放置平台2包括基座21和固定组件22,固定组件22设置在基座21的两侧,基座21包括限位辊槽211和防滑层212,基座21的两侧开设有限位辊槽211,防滑层212粘合在基座21的表面,且防滑层212为一种橡胶材质制成的构件,在进行贴合作业时,将液晶显示屏放置基座21表面,通过贴附辊12设置在连接杆11的内部,且贴附辊12的外围与放置平台2相贴合,再配合固定组件22的滑动,能够在进行贴合作业时,使贴附辊12对膜与显示屏之间产生挤压,减小气泡的产生,提高显示屏的成品质量,通过防滑层212粘合在基座21的表面,且防滑层212为一种橡胶材质制成的构件,避免在进行贴合作业时,出现液晶显示屏滑动的现象。请参阅图2-3和图5,一种液晶显示屏偏贴装置,连接组件13包括弹簧131、连接柱132和限位块133,限位块133设置在连接柱132的一端,弹簧131设置在连接柱132和的外围,固定组件22包括固定块221和辊轮222,辊轮222设置在固定块221的两端内部,且固定块221与限位辊槽211相匹配,辊轮222的外围与限位辊槽211相贴合,固定块221包括连接孔2211和安装槽2212,固定块221的一侧上端开设有连接孔2211,固定块221的另一侧两端开设有安装槽2212,辊轮222位于安装槽2212的内部,连接孔2211与连接柱132相匹配,且固定块221通过连接组件13与连接杆11之间构成弹性活动连接,通过限位块133设置在连接柱132的一端,弹簧131设置在连接柱132和的外围,固定块221的一侧上端开设有连接孔2211,连接孔2211与连接柱132相匹配,且固定块221通过连接组件13与连接杆11之间构成弹性活动连接,能够对不同厚度的液晶显示屏进行受力夹持,再配合贴附辊12进行滚动贴合,提高装置的实用性,通过辊轮222设置在固定块221的两端内部,且固定块221与限位辊槽211相匹配,辊轮222的外围与限位辊槽211相贴合,再配合贴附辊12与液晶显示屏之间的滚动,使贴附机构1通过固定组件22与基座21之间的所有连接接触点进行滚动平移,提高贴附机构1的移动速度,便于对膜与显示屏之间的快速贴合,提高贴合效率。综上所述:本技术提出的一种液晶显示屏偏贴装置,包括贴附机构1和放置平台2,贴附机构1位于放置平台2的上方,在进行贴合作业时,将液晶显示屏放置基座21表面,通过贴附辊12设置在连接杆11的内部,且贴附辊12的外围与放置平台2相贴合,再配合固定组件22的滑动,能够在进行贴合作业时,使贴附辊12对膜与显示屏之间产生挤压,减小气泡的产生,提高显示屏的成品质本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液晶显示屏偏贴装置,包括贴附机构(1)和放置平台(2),所述贴附机构(1)位于放置平台(2)的上方,其特征在于:所述贴附机构(1)包括连接杆(11)、贴附辊(12)和连接组件(13),所述贴附辊(12)设置在连接杆(11)的内部,且贴附辊(12)的外围与放置平台(2)相贴合,连接组件(13)设置在连接杆(11)的两端;/n所述放置平台(2)包括基座(21)和固定组件(22),所述固定组件(22)设置在基座(21)的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏偏贴装置,包括贴附机构(1)和放置平台(2),所述贴附机构(1)位于放置平台(2)的上方,其特征在于:所述贴附机构(1)包括连接杆(11)、贴附辊(12)和连接组件(13),所述贴附辊(12)设置在连接杆(11)的内部,且贴附辊(12)的外围与放置平台(2)相贴合,连接组件(13)设置在连接杆(11)的两端;
所述放置平台(2)包括基座(21)和固定组件(22),所述固定组件(22)设置在基座(21)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏偏贴装置,其特征在于:所述连接组件(13)包括弹簧(131)、连接柱(132)和限位块(133),所述限位块(133)设置在连接柱(132)的一端,弹簧(131)设置在连接柱(132)和的外围。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏偏贴装置,其特征在于:所述基座(21)包括限位辊槽(211)和防滑层(212),所述基座(21)的两侧开设有限位辊槽(211),...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡道舟,付家忠,
申请(专利权)人:东光光电南京有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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