一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:28037864 阅读:58 留言:0更新日期:2021-04-09 23:20
本实用新型专利技术涉及机器视觉缺陷检测技术领域,且公开了一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置,包括数量为两个的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有旋转电机,所述支撑柱的内顶壁和内底壁均固定安装有旋转轴承,所述旋转轴承的内部活动安装有旋转丝杆。该基于机器视觉的产品缺陷检测装置,通过支撑柱上设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转丝杆,便于旋转丝杆通过旋转电机和旋转轴承在支撑柱的内部进行旋转,通过旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴,活动轴通过连接板与升降箱活动连接,便于活动轴通过旋转丝杆的旋转在其外部进行上下活动,从而利用连接板带动升降箱进行升降。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置
本技术涉及机器视觉缺陷检测
,具体为一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置。
技术介绍
缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术,对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差和缺损等缺陷进行检测。目前,机器视觉系统就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断,它是计算机学科的一个重要分支,它综合了光学、机械、电子和计算机软硬件等方面的技术,涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理和光机电一体化等多个领域,图像处理和模式识别等技术的快速发展,也大大地推动了机器视觉的发展,然而在使用过程中,现有的机器视觉检测相机的机构较为固定,无法更加使用需要快速的调节其自身的高度和水平位置,需要花费一定的时间进行调整,故而提出一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置,具备快速调节高度和水平位置等优点,解决了现有的机器视觉检测相机的机构较为固定,无法更加使用需要快速的调节其自身的高度和水平位置,需要花费一定的时间进行调整的问题。(二)技术方案为实现上述快速调节高度和水平位置的目的,本技术提供如下技术方案:一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置,包括数量为两个的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有旋转电机,所述支撑柱的内顶壁和内底壁均固定安装有旋转轴承,所述旋转轴承的内部活动安装有旋转丝杆,所述旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴,两个所述支撑柱相对的一侧均开设有贯穿槽,所述活动轴靠近贯穿槽的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离活动轴的一侧固定连接有升降箱,所述升降箱的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部固定安装有隔板,所述隔板的左侧且位于升降箱的内部固定安装有传动电机,所述隔板的内部与升降箱的右侧内壁均固定安装有传动轴承,所述传动轴承的内部活动安装有传动丝杆,所述传动丝杆的外部螺纹连接有移动轴,所述升降箱的底部开设有移动槽,所述移动轴的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有检测相机。优选的,两个所述支撑柱的底部均固定连接有支撑脚,且两个支撑脚的底部均固定连接有增阻垫。优选的,所述旋转丝杆通过顶部旋转轴承延伸至电机箱的内部,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆。优选的,所述贯穿槽的宽度大于连接板的宽度,所述连接板通过贯穿槽延伸至支撑柱的外部。优选的,所述传动丝杆通过传动轴承延伸至隔板的左侧,所述传动电机的输出轴上固定连接有传动丝杆。优选的,所述移动板的宽度小于移动槽的宽度,所述移动板通过移动槽延伸至升降箱的底部。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置,具备以下有益效果:该基于机器视觉的产品缺陷检测装置,通过支撑柱上设置有电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转丝杆,便于旋转丝杆通过旋转电机和旋转轴承在支撑柱的内部进行旋转,通过旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴,活动轴通过连接板与升降箱活动连接,便于活动轴通过旋转丝杆的旋转在其外部进行上下活动,从而利用连接板带动升降箱进行升降,通过升降箱的内部设置有安装腔、隔板、传动电机、传动轴承和传动丝杆,便于传动丝杆通过传动电机和传动轴承在安装腔的内部进行旋转,通过传动丝杆的外部设置有移动轴,移动轴通过移动板与检测相机活动连接,便于移动轴通过传动丝杆的旋转在其外部左右移动,从而利用移动板带动检测相机进行水平移动,达到了快速调节高度和水平位置的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构剖视图。图中:1支撑柱、2电机箱、3旋转电机、4旋转轴承、5旋转丝杆、6活动轴、7贯穿槽、8连接板、9升降箱、10安装腔、11隔板、12传动电机、13传动轴承、14传动丝杆、15移动轴、16移动槽、17移动板、18检测相机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置,包括数量为两个的支撑柱1,两个支撑柱1的底部均固定连接有支撑脚,且两个支撑脚的底部均固定连接有增阻垫,支撑柱1的顶部固定连接有电机箱2,电机箱2的内部固定安装有旋转电机3,支撑柱1的内顶壁和内底壁均固定安装有旋转轴承4,旋转轴承4的内部活动安装有旋转丝杆5,旋转丝杆5通过顶部旋转轴承4延伸至电机箱2的内部,旋转电机3的输出轴上固定连接有旋转丝杆5,旋转丝杆5的外部螺纹连接有活动轴6,两个支撑柱1相对的一侧均开设有贯穿槽7,活动轴6靠近贯穿槽7的一侧固定连接有连接板8,贯穿槽7的宽度大于连接板8的宽度,连接板8通过贯穿槽7延伸至支撑柱1的外部,连接板8远离活动轴6的一侧固定连接有升降箱9,升降箱9的内部开设有安装腔10,安装腔10的内部固定安装有隔板11,隔板11的左侧且位于升降箱9的内部固定安装有传动电机12,隔板11的内部与升降箱9的右侧内壁均固定安装有传动轴承13,传动轴承13的内部活动安装有传动丝杆14,传动丝杆14通过传动轴承13延伸至隔板11的左侧,传动电机12的输出轴上固定连接有传动丝杆14,传动丝杆14的外部螺纹连接有移动轴15,升降箱9的底部开设有移动槽16,移动轴15的底部固定连接有移动板17,移动板17的宽度小于移动槽16的宽度,移动板17通过移动槽16延伸至升降箱9的底部,移动板17的底部固定连接有检测相机18。综上所述,该基于机器视觉的产品缺陷检测装置,通过支撑柱1上设置有电机箱2、旋转电机3、旋转轴承4和旋转丝杆5,便于旋转丝杆5通过旋转电机3和旋转轴承4在支撑柱1的内部进行旋转,通过旋转丝杆5的外部螺纹连接有活动轴6,活动轴6通过连接板8与升降箱9活动连接,便于活动轴6通过旋转丝杆5的旋转在其外部进行上下活动,从而利用连接板8带动升降箱9进行升降,通过升降箱9的内部设置有安装腔10、隔板11、传动电机12、传动轴承13和传动丝杆14,便于传动丝杆14通过传动电机12和传动轴承13在安装腔10的内部进行旋转,通过传动丝杆14的外部设置有移动轴15,移动轴15通过移动板17与检测相机18活动连接,便于移动轴15通过传动丝杆14的旋转在其外部左右移动,从而利用移动板17带动检测相机18进行水平移动,达到了快速调节高度和水平位置的目的,解决了现有的机器视觉检测相机的机构较为固定,无法更加使用需要快速的调节其自身的高度和水平位置,需要花费一定的时间进行调整的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置,包括数量为两个的支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部固定连接有电机箱(2),所述电机箱(2)的内部固定安装有旋转电机(3),所述支撑柱(1)的内顶壁和内底壁均固定安装有旋转轴承(4),所述旋转轴承(4)的内部活动安装有旋转丝杆(5),所述旋转丝杆(5)的外部螺纹连接有活动轴(6),两个所述支撑柱(1)相对的一侧均开设有贯穿槽(7),所述活动轴(6)靠近贯穿槽(7)的一侧固定连接有连接板(8),所述连接板(8)远离活动轴(6)的一侧固定连接有升降箱(9),所述升降箱(9)的内部开设有安装腔(10),所述安装腔(10)的内部固定安装有隔板(11),所述隔板(11)的左侧且位于升降箱(9)的内部固定安装有传动电机(12),所述隔板(11)的内部与升降箱(9)的右侧内壁均固定安装有传动轴承(13),所述传动轴承(13)的内部活动安装有传动丝杆(14),所述传动丝杆(14)的外部螺纹连接有移动轴(15),所述升降箱(9)的底部开设有移动槽(16),所述移动轴(15)的底部固定连接有移动板(17),所述移动板(17)的底部固定连接有检测相机(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的产品缺陷检测装置,包括数量为两个的支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶部固定连接有电机箱(2),所述电机箱(2)的内部固定安装有旋转电机(3),所述支撑柱(1)的内顶壁和内底壁均固定安装有旋转轴承(4),所述旋转轴承(4)的内部活动安装有旋转丝杆(5),所述旋转丝杆(5)的外部螺纹连接有活动轴(6),两个所述支撑柱(1)相对的一侧均开设有贯穿槽(7),所述活动轴(6)靠近贯穿槽(7)的一侧固定连接有连接板(8),所述连接板(8)远离活动轴(6)的一侧固定连接有升降箱(9),所述升降箱(9)的内部开设有安装腔(10),所述安装腔(10)的内部固定安装有隔板(11),所述隔板(11)的左侧且位于升降箱(9)的内部固定安装有传动电机(12),所述隔板(11)的内部与升降箱(9)的右侧内壁均固定安装有传动轴承(13),所述传动轴承(13)的内部活动安装有传动丝杆(14),所述传动丝杆(14)的外部螺纹连接有移动轴(15),所述升降箱(9)的底部开设有移动槽(16),所述移动轴(15)的底部固定连接有移动板(17),所述移动板(17)的底部固定连接有检测相机(18)。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭天华杨思宇蔡盟
申请(专利权)人:大麦智能科技杭州有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1