本实用新型专利技术涉及迁移量试验领域,具体公开了一种总迁移量试验称量装置,包括迁移实验机,且迁移实验机的上端安装有迁移筒,所述迁移筒的内部底端安装有防漏塞,所述防漏塞的外侧位于迁移筒的底端面设置有滑槽,所述滑槽的内部安装有限位杆,所述限位杆的内侧安装有内挡块,所述防漏塞的下端位于迁移实验机的内部连接有压力传感器,所述防漏塞的外侧位于迁移筒的底端面安装有加热模块。蒸发皿会在四个限位杆内侧的内挡块的作用下停止下降,直到迁移筒内部的水分排空,通过控制限位杆在滑槽中向外侧滑动,从而将内挡块上的蒸发皿落到防漏塞上,从而利用防漏塞下的压力传感器对蒸发皿的重量进行称量,保证测量结果的准确。
【技术实现步骤摘要】
一种总迁移量试验称量装置
本技术涉及迁移量试验领域,具体是一种总迁移量试验称量装置。
技术介绍
迁移量在食品中主要用于考察从包装品迁移至食品中的潜在能力以及迁移物质的有无毒性,例如,某种物质的迁移程度取决于材料中该物质的浓度、材料基质中该物质结合或流动的程度、包装材料的厚度、与材料接触食物的性质,干的、含水的、多脂肪的、酸性的、含酒精的、该物质在食品中的溶解性、接触持续的时间以及接触的温度。但是,目前市场上的迁移量的实验多是在蒸发完后取出样品进行称重,在取出样品后可能会因为空气中的水汽的影响从而使得称重产生误差。因此,本领域技术人员提供了一种总迁移量试验称量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种总迁移量试验称量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种总迁移量试验称量装置,包括迁移实验机,所述迁移实验机的前表面设置有控制器,且迁移实验机的上端安装有迁移筒,所述迁移筒的内部底端安装有防漏塞,所述防漏塞的外侧位于迁移筒的底端面设置有滑槽,所述滑槽的内部安装有限位杆,所述限位杆的内侧安装有内挡块,所述防漏塞的下端位于迁移实验机的内部连接有压力传感器,所述迁移实验机的前表面安装有控制器,所述防漏塞的外侧位于迁移筒的底端面安装有加热模块,所述限位杆的上端外侧安装有挂钩,且限位杆的内部设置有蒸发皿。作为本技术再进一步的方案:所述限位杆与滑槽滑动连接,所述压力传感器与控制器电性连接,所述限位杆为不锈钢材质构件。作为本技术再进一步的方案:所述迁移筒为透明玻璃材质构件,所述内挡块、挂钩均与限位杆固定连接,所述控制器的内部设置有显示屏。作为本技术再进一步的方案:所述迁移筒的上方设置有上端盖,所述迁移实验机的前表面安装有塞拔式出水口。作为本技术再进一步的方案:述塞拔式出水口与迁移筒通过管道贯通连接,所述迁移筒的前表面设置有刻度线。作为本技术再进一步的方案:所述迁移筒的一侧位于迁移实验机的上表面安装有热风机,所述热风机与迁移筒之间安装有风管,所述风管的外侧安装有控制阀。作为本技术再进一步的方案:所述热风机与迁移筒通过风管贯通连接,所述热风机与迁移实验机电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置的装置主体可以在迁移实验完成后完成对蒸发皿的干燥和称重,从而可以避免需要将蒸发皿多次移动会影响到最后的结果,将蒸发皿放置在迁移筒内部四个限位杆之间,通过水的浮力将蒸发皿浮在液面上方,利用水浴加热的方式将蒸发皿内部的水分蒸发完毕,再将迁移筒内部的水分缓缓放走,同时在水位下降的过程中蒸发皿也会随着液位下降,当水位降至内挡块的位置时,蒸发皿会在四个限位杆内侧的内挡块的作用下停止下降,直到迁移筒内部的水分排空,再通过打开风管,通过控制限位杆在滑槽中向外侧滑动,从而将内挡块上的蒸发皿落到防漏塞上,从而利用防漏塞下的压力传感器对蒸发皿的重量进行称量,整个过程蒸发皿都在迁移筒的内部,因此可以有效的减少对蒸发皿的移动,保证测量结果的准确。附图说明图1为一种总迁移量试验称量装置的结构示意图;图2为一种总迁移量试验称量装置中迁移筒的内部结构示意图;图3为一种总迁移量试验称量装置中迁移筒俯视图。图中:1、迁移实验机;2、迁移筒;3、上端盖;4、塞拔式出水口;5、控制器;6、热风机;7、风管;8、控制阀;201、限位杆;202、蒸发皿;203、防漏塞;204、压力传感器;205、加热模块;206、挂钩;207、内挡块;208、滑槽。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种总迁移量试验称量装置,包括迁移实验机1,迁移实验机1的前表面设置有控制器5,且迁移实验机1的上端安装有迁移筒2,迁移筒2的内部底端安装有防漏塞203,防漏塞203的外侧位于迁移筒2的底端面设置有滑槽208,滑槽208的内部安装有限位杆201,限位杆201的内侧安装有内挡块207,防漏塞203的下端位于迁移实验机1的内部连接有压力传感器204,迁移实验机1的前表面安装有控制器5,防漏塞203的外侧位于迁移筒2的底端面安装有加热模块205,限位杆201的上端外侧安装有挂钩206,且限位杆201的内部设置有蒸发皿202。在图1、2、3中:限位杆201与滑槽208滑动连接,压力传感器204与控制器5电性连接,限位杆201为不锈钢材质构件,迁移筒2为透明玻璃材质构件,内挡块207、挂钩206均与限位杆201固定连接,控制器5的内部设置有显示屏,迁移筒2的上方设置有上端盖3,迁移实验机1的前表面安装有塞拔式出水口4,塞拔式出水口4与迁移筒2通过管道贯通连接,迁移筒2的前表面设置有刻度线,迁移筒2的一侧位于迁移实验机1的上表面安装有热风机6,热风机6与迁移筒2之间安装有风管7,风管7的外侧安装有控制阀8,热风机6与迁移筒2通过风管7贯通连接,热风机6与迁移实验机1电性连接。在图1、2中:迁移筒2前表面的刻度线可以方便观察注入的水的量,同时,利用热风机6通过风管7向迁移筒2中吹入干燥的热气,将蒸发皿202进行干燥一定的时间,等水分蒸发完毕后将控制阀8关闭,并静置一段时间,待迁移筒2内部的温度冷却后,再进行后续的操作。在图2、3中:四个限位杆201的设置可以在迁移筒2内部放水过程中,避免蒸发皿202会因为水流动的作用产生晃动,从而防止蒸发皿202不能落到防漏塞203的上表面,同时当水位降至内挡块207的位置时,蒸发皿202会在四个限位杆201内侧的内挡块207的作用下停止下降,直到迁移筒2内部的水分排空,再通过打开风管7,利用热风机6通过风管7向迁移筒2中吹入干燥的热气,同时还可以利用加热模块205对蒸发皿202外侧壁的水蒸气进行蒸发,避免蒸发皿202外侧残留的水滴的重量会影响到迁移量的计算。本技术的工作原理是:先通过将蒸发皿202置于预先在95℃~105℃干燥箱中干燥两小时,取各模拟物试液适量放置在干燥后的蒸发皿202中,再将迁移筒2中注入水,根据模拟物试液的在各浸泡液沸点温度,将蒸发皿202放置在迁移筒2内部四个限位杆201之间,通过水的浮力将蒸发皿202浮在液面上方,利用水浴加热的方式将蒸发皿202内部的水分蒸发完毕,再通过塞拔式出水口4将迁移筒2内部的水分缓缓放走,同时在水位下降的过程中蒸发皿202也会随着液位下降,当水位降至内挡块207的位置时,蒸发皿202会在四个限位杆201内侧的内挡块207的作用下停止下降,直到迁移筒2内部的水分排空,再通过打开风管7,利用热风机6通过风管7向迁移筒2中吹入干燥的热气,同时还可以利用加热模块205对迁移筒2内部的水蒸气进行蒸发,等水分蒸发完毕后将控制阀8关闭,并静置一段时间,待迁移筒2内部的温度冷却后,通过控制限位杆201在滑槽208中向外侧滑动,从而将内挡块207上的蒸发皿202落到防漏塞203上,从而利用防漏塞203下的压力传感器204对蒸发皿202的质量进行称本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种总迁移量试验称量装置,包括迁移实验机(1),其特征在于,所述迁移实验机(1)的前表面设置有控制器(5),且迁移实验机(1)的上端安装有迁移筒(2),所述迁移筒(2)的内部底端安装有防漏塞(203),所述防漏塞(203)的外侧位于迁移筒(2)的底端面设置有滑槽(208),所述滑槽(208)的内部安装有限位杆(201),所述限位杆(201)的内侧安装有内挡块(207),所述防漏塞(203)的下端位于迁移实验机(1)的内部连接有压力传感器(204),所述迁移实验机(1)的前表面安装有控制器(5),所述防漏塞(203)的外侧位于迁移筒(2)的底端面安装有加热模块(205),所述限位杆(201)的上端外侧安装有挂钩(206),且限位杆(201)的内部设置有蒸发皿(202)。/n
【技术特征摘要】
1.一种总迁移量试验称量装置,包括迁移实验机(1),其特征在于,所述迁移实验机(1)的前表面设置有控制器(5),且迁移实验机(1)的上端安装有迁移筒(2),所述迁移筒(2)的内部底端安装有防漏塞(203),所述防漏塞(203)的外侧位于迁移筒(2)的底端面设置有滑槽(208),所述滑槽(208)的内部安装有限位杆(201),所述限位杆(201)的内侧安装有内挡块(207),所述防漏塞(203)的下端位于迁移实验机(1)的内部连接有压力传感器(204),所述迁移实验机(1)的前表面安装有控制器(5),所述防漏塞(203)的外侧位于迁移筒(2)的底端面安装有加热模块(205),所述限位杆(201)的上端外侧安装有挂钩(206),且限位杆(201)的内部设置有蒸发皿(202)。
2.根据权利要求1所述的一种总迁移量试验称量装置,其特征在于,所述限位杆(201)与滑槽(208)滑动连接,所述压力传感器(204)与控制器(5)电性连接,所述限位杆(201)为不锈钢材质构件。
3.根据权利要求1所述的一种总迁移...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,谢艳芳,张涛,
申请(专利权)人:江西省产品质量监督检测院江西省缺陷产品召回中心,
类型:新型
国别省市:江西;36
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