一种新型管板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管板式换热器，包括换热器壳体、设置在换热器壳体中部的清洗机构和设置在其左侧用于驱动清洗机构的驱动机构，所述清洗机构包括贯穿设置于换热器壳体和管板中部的长杆，所述长杆上套设有多个清洗板，所述清洗板上设有多个清洗套，所述清洗套套设在换热器壳体内的传热管上，所述清洗板在靠近换热器壳体的一侧设有刮板,所述长杆的左侧设有齿条，本一种新型管板式换热器通过在加热管外侧和壳体内壁增加了一个清洗机构，在使用化学药剂进行除垢会，左侧的驱动机构使清洗机构左右往复清洗，一次就可以除垢完成，大大减少了化学试剂使用后对环境的污染，提高了除垢效率，同时也增加了换热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管板式换热器
本技术涉及换热器设备
，尤其涉及一种新型管板式换热器。
技术介绍
现有的管板式换热器,使用两种流体在管层和壳层流动过程中,在传热管壁面上进行换热,传热管壁上因为热流变化,流体中的矿物质常常在管壁上结垢。形成的结垢不仅影响换热效率,而且堵塞管道影响流通,因结垢诱发的腐蚀还会损坏换热器,影响生产安全。目前工业上主要采用投入化学药剂进行阻垢和除垢,但这样清理一定程度上来说会造成清理不完全,而且如果多次使用化学药剂进行除垢会对传热管造成损伤，同时多次清理排放的化学试剂会带来环境污染。上述问题给换热器的使用带来了极大的麻烦，工业换热器往往使用几年后就必须更换传热管等部件。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决有效快速的去除管层和壳层之间的水垢的问题，而提出的一种新型管板式换热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型管板式换热器，包括换热器壳体、设置在换热器壳体中部的清洗机构和设置在其左侧用于驱动清洗机构的驱动机构，所述清洗机构包括贯穿设置于换热器壳体和管板中部的长杆，所述长杆上套设有多个清洗板，所述清洗板上设有多个清洗套，所述清洗套套设在换热器壳体内的传热管上，所述清洗板在靠近换热器壳体的一侧设有刮板,所述长杆的左侧设有齿条；所述驱动机构包括驱动箱和驱动电机，所述驱动箱内部对称设有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与长杆的左侧设有齿条啮合。作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗板的形状根据传热管的布置进行且必须保证清洗板上设有过水孔洞。作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗板的设置在相邻两个折流板之间且清洗板与清洗板之间设置的间隔为两个相邻折流板的距离。作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗套内部设有刮刀。作为上述技术方案的进一步描述：所述长杆的两端设有挡块。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过在加热管外侧和壳体内壁增加了一个清洗机构，在使用化学药剂进行除垢会，左侧的驱动机构使清洗机构左右往复清洗，一次就可以除垢完成，大大减少了化学试剂使用后对环境的污染，提高了除垢效率，同时也增加了换热器的使用寿命。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的管板式换热器正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的清洗结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的清洗板结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的驱动结构示意图。图例说明：1、换热器壳体；11、管板；12、传热管；13、折流板；2、清洗机构；21、长杆；22、清洗板；23、清洗套，24、刮板；25、齿条；3、驱动机构；31、驱动箱；32、驱动齿轮；33、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型管板式换热器，包括换热器壳体1、设置在换热器壳体1中部的清洗机构2和设置在其左侧用于驱动清洗机构2的驱动机构3，清洗机构2包括贯穿设置于换热器壳体1和管板11中部的长杆21，长杆21上套设有多个清洗板22，清洗板22上设有多个清洗套23，清洗套23套设在换热器壳体1内的传热管12上，清洗板22在靠近换热器壳体1的一侧设有刮板24,长杆21的左侧设有齿条25；驱动机构3包括驱动箱31和驱动电机，驱动箱31内部对称设有驱动齿轮32和从动齿轮33，驱动电机的输出轴与驱动齿轮32固定连接，驱动齿轮32与长杆21的左侧设有齿条25啮合。具体的，如图1和图2所示，清洗板22的形状根据传热管12的布置进行且必须保证清洗板22上设有过水孔洞。具体的，如图1和图2所示，清洗板22的设置在相邻两个折流板之间且清洗板22与清洗板22之间设置的间隔为两个相邻折流板的距离。具体的，如图1和图2所示，清洗套23内部设有刮刀。具体的，如图1和图2所示，长杆21的两端设有挡块。工作原理：使用时，将除垢化学试剂从进水口加入，等待一段时间后，启动第一电机，第一电机带动主动齿轮转动驱动与之啮合的齿条左右移动，可实现清洗机构的往复运动，套设在加热管上的清洗套便在加热管上往复运动，清洗套内的刮刀便将附着在加热管外侧的软化水垢刮下，刮板便将壳体内测的软化水垢刮下，往复几次便将水垢完整除去。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型管板式换热器，其特征在于，包括换热器壳体（1）、设置在换热器壳体（1）中部的清洗机构（2）和设置在其左侧用于驱动清洗机构（2）的驱动机构（3），所述清洗机构（2）包括贯穿设置于换热器壳体（1）和管板（11）中部的长杆（21），所述长杆（21）上套设有多个清洗板（22），所述清洗板（22）上设有多个清洗套（23），所述清洗套（23）套设在换热器壳体（1）内的传热管（12）上，所述清洗板（22）在靠近换热器壳体（1）的一侧设有刮板（24）,所述长杆（21）的左侧设有齿条（25）；/n所述驱动机构（3）包括驱动箱（31）和驱动电机，所述驱动箱（31）内部对称设有驱动齿轮（32）和从动齿轮（33），所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮（32）固定连接，所述驱动齿轮（32）与长杆（21）的左侧设有齿条（25）啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型管板式换热器，其特征在于，包括换热器壳体（1）、设置在换热器壳体（1）中部的清洗机构（2）和设置在其左侧用于驱动清洗机构（2）的驱动机构（3），所述清洗机构（2）包括贯穿设置于换热器壳体（1）和管板（11）中部的长杆（21），所述长杆（21）上套设有多个清洗板（22），所述清洗板（22）上设有多个清洗套（23），所述清洗套（23）套设在换热器壳体（1）内的传热管（12）上，所述清洗板（22）在靠近换热器壳体（1）的一侧设有刮板（24）,所述长杆（21）的左侧设有齿条（25）；
所述驱动机构（3）包括驱动箱（31）和驱动电机，所述驱动箱（31）内部对称设有驱动齿轮（32）和从动齿轮（33），所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮（32）固定连接，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡远正，冯肖贞，冯政钧，
申请(专利权)人：南京南钛热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32