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一种铝业熔炼炉的烟气回收装置制造方法及图纸

技术编号:28035569 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-09 23:17
本实用新型专利技术公开了一种铝业熔炼炉的烟气回收装置,包括热量回收水箱、磁性吸附箱、过滤箱、背板、第一橡胶垫、有害气体处理池、熟石灰池、引风机、铜制盘管、加水口、封口塞、法兰盘、放水阀门、第一支撑脚、下料斗、第二支撑脚、球阀、第一烟道管、磁力吸附板、塑料矩形框、铁板、磁铁块、橡胶套、连接板、握持环、第二烟道管、过滤网、第三烟道管、第四烟道管、出气管、第三支撑脚、顶封板以及第二橡胶垫。本实用新型专利技术结构合理,可有效的对烟气进行处理以及回收,可将热量回收到热量回收水箱的水中,通过过滤网可进行粉尘过滤,减少粉尘的外排,通过有害气体处理池可进行内部有害气体的处理,熟石灰池能够去除烟气中的二氧化碳。

【技术实现步骤摘要】
一种铝业熔炼炉的烟气回收装置
本技术涉及一种烟气回收装置,具体是一种铝业熔炼炉的烟气回收装置,属于烟气回收应用

技术介绍
在铝业生产和加工的过程中常用到熔炼炉,熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。现有的熔炼炉主要采用火法熔炼,会产生大量的烟气,内部含有热量以及铁粉,直接外排易造成浪费,同时含有粉尘、有害气体,可能会污染环境,现有技术中部分回收装置可进行烟气中铁粉的收集,但不易进行聚集、集中在一起,可能需要人工进行手动聚集,劳动强度大,效率低。因此,针对上述问题提出一种铝业熔炼炉的烟气回收装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝业熔炼炉的烟气回收装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种铝业熔炼炉的烟气回收装置,包括热量回收水箱、磁性吸附箱、过滤箱、有害气体处理池、熟石灰池以及引风机,所述热量回收水箱的内部设置有铜制盘管,所述铜制盘管的两端均贯穿热量回收水箱的侧壁,且热量回收水箱的侧壁与铜制盘管的管壁连接处无缝焊接,所述铜制盘管的一端固定连通有第一烟道管,所述第一烟道管的末端与磁性吸附箱一侧顶部固定连通,所述磁性吸附箱的底部开口处固定安装有下料斗,且下料斗的底端固定安装有球阀,所述磁性吸附箱的一侧底部固定连通有第二烟道管,所述第二烟道管的末端与过滤箱一侧固定连通,且过滤箱的中部固定安装有过滤网,所述过滤箱的背面开口处安装有背板,且背板与过滤箱之间夹持有第一橡胶垫,所述过滤箱的一侧固定连通有第三烟道管,所述第三烟道管与有害气体处理池的内部连通,所述有害气体处理池的一侧固定连通有第四烟道管,且第四烟道管与熟石灰池内部固定连通,所述有害气体处理池顶部以及熟石灰池顶部均安装有顶封板,所述有害气体处理池顶部以及熟石灰池顶部与顶封板之间均夹持有第二橡胶垫,所述熟石灰池的一侧固定连通有出气管,且出气管与引风机连接;所述磁性吸附箱的一侧沿高度方向等间距固定嵌合安装有若干个橡胶套,所述橡胶套间隙配合有磁力吸附板,所述磁力吸附板的一侧固定安装有连接板,所述连接板的中部固定安装有握持环,所述磁力吸附板由塑料矩形框、两个铁板以及若干个磁铁块构成,两个所述铁板分别固定嵌合在塑料矩形框的顶部以及底部,若干个所述磁铁块均匀设置在两个铁板之间。优选的,所述热量回收水箱的一侧底部固定安装有放水阀门,且热量回收水箱的底部四角处均固定焊接有第一支撑脚。优选的,所述热量回收水箱的顶部固定连通有两个加水口,所述加水口的顶端配合安装有封口塞。优选的,所述铜制盘管的一端固定焊接有法兰盘,且铜制盘管为波浪形结构。优选的,所述下料斗的底部固定安装有四个呈口字型分布的第二支撑脚。优选的,所述有害气体处理池底部四角处以及熟石灰池底部四角处均固定安装有第三支撑脚。本技术的有益效果是:1、该种铝业熔炼炉的烟气回收装置可有效的对烟气进行处理以及回收,在铜制盘管中的流通,通过铜制盘管的导热性能,可将热量回收到热量回收水箱的水中,避免直接排到外界造成浪费,同时通过过滤网可进行粉尘过滤,减少粉尘的外排,通过有害气体处理池可进行内部有害气体的处理,熟石灰池能够去除烟气中的二氧化碳;2、该种铝业熔炼炉的烟气回收装置还增设了磁性吸附箱,通过磁力吸附板可进行烟气中铁制粉末的吸除,同时与传统的收集相比,便于铁粉聚集排出,通过抽拉磁力吸附板,磁力吸附板与橡胶套之间进行相对移动,通过橡胶套可将铁粉刮除,可落到下料斗中,进行聚集,外排时,打开球阀就即可进行取出,为收集提供了便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术磁力吸附板、连接板以及握持环结构示意图;图3为本技术磁力吸附板截面结构示意图;图4为本技术过滤箱与背板结构示意图;图5为本技术橡胶套结构示意图。图中:1、热量回收水箱,2、磁性吸附箱,3、过滤箱,301、背板,302、第一橡胶垫,4、有害气体处理池,5、熟石灰池,6、引风机,7、铜制盘管,8、加水口,9、封口塞,10、法兰盘,11、放水阀门,12、第一支撑脚,13、下料斗,14、第二支撑脚,15、球阀,16、第一烟道管,17、磁力吸附板,1701、塑料矩形框,1702、铁板,1703、磁铁块,18、橡胶套,19、连接板,20、握持环,21、第二烟道管,22、过滤网,23、第三烟道管,24、第四烟道管,25、出气管,26、第三支撑脚,27、顶封板,28、第二橡胶垫。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示,一种铝业熔炼炉的烟气回收装置,包括热量回收水箱1、磁性吸附箱2、过滤箱3、有害气体处理池4、熟石灰池5以及引风机6,所述热量回收水箱1的内部设置有铜制盘管7,所述铜制盘管7的两端均贯穿热量回收水箱1的侧壁,且热量回收水箱1的侧壁与铜制盘管7的管壁连接处无缝焊接,所述铜制盘管7的一端固定连通有第一烟道管16,所述第一烟道管16的末端与磁性吸附箱2一侧顶部固定连通,所述磁性吸附箱2的底部开口处固定安装有下料斗13,且下料斗13的底端固定安装有球阀15,所述磁性吸附箱2的一侧底部固定连通有第二烟道管21,所述第二烟道管21的末端与过滤箱3一侧固定连通,且过滤箱3的中部固定安装有过滤网22,所述过滤箱3的背面开口处安装有背板301,且背板301与过滤箱3之间夹持有第一橡胶垫302,所述过滤箱3的一侧固定连通有第三烟道管23,所述第三烟道管23与有害气体处理池4的内部连通,所述有害气体处理池4的一侧固定连通有第四烟道管24,且第四烟道管24与熟石灰池5内部固定连通,所述有害气体处理池4顶部以及熟石灰池5顶部均安装有顶封板27,所述有害气体处理池4顶部以及熟石灰池5顶部与顶封板27之间均夹持有第二橡胶垫28,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝业熔炼炉的烟气回收装置,其特征在于:包括热量回收水箱(1)、磁性吸附箱(2)、过滤箱(3)、有害气体处理池(4)、熟石灰池(5)以及引风机(6),所述热量回收水箱(1)的内部设置有铜制盘管(7),所述铜制盘管(7)的两端均贯穿热量回收水箱(1)的侧壁,且热量回收水箱(1)的侧壁与铜制盘管(7)的管壁连接处无缝焊接,所述铜制盘管(7)的一端固定连通有第一烟道管(16),所述第一烟道管(16)的末端与磁性吸附箱(2)一侧顶部固定连通,所述磁性吸附箱(2)的底部开口处固定安装有下料斗(13),且下料斗(13)的底端固定安装有球阀(15),所述磁性吸附箱(2)的一侧底部固定连通有第二烟道管(21),所述第二烟道管(21)的末端与过滤箱(3)一侧固定连通,且过滤箱(3)的中部固定安装有过滤网(22),所述过滤箱(3)的背面开口处安装有背板(301),且背板(301)与过滤箱(3)之间夹持有第一橡胶垫(302),所述过滤箱(3)的一侧固定连通有第三烟道管(23),所述第三烟道管(23)与有害气体处理池(4)的内部连通,所述有害气体处理池(4)的一侧固定连通有第四烟道管(24),且第四烟道管(24)与熟石灰池(5)内部固定连通,所述有害气体处理池(4)顶部以及熟石灰池(5)顶部均安装有顶封板(27),所述有害气体处理池(4)顶部以及熟石灰池(5)顶部与顶封板(27)之间均夹持有第二橡胶垫(28),所述熟石灰池(5)的一侧固定连通有出气管(25),且出气管(25)与引风机(6)连接;/n所述磁性吸附箱(2)的一侧沿高度方向等间距固定嵌合安装有若干个橡胶套(18),所述橡胶套(18)间隙配合有磁力吸附板(17),所述磁力吸附板(17)的一侧固定安装有连接板(19),所述连接板(19)的中部固定安装有握持环(20),所述磁力吸附板(17)由塑料矩形框(1701)、两个铁板(1702)以及若干个磁铁块(1703)构成,两个所述铁板(1702)分别固定嵌合在塑料矩形框(1701)的顶部以及底部,若干个所述磁铁块(1703)均匀设置在两个铁板(1702)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝业熔炼炉的烟气回收装置,其特征在于:包括热量回收水箱(1)、磁性吸附箱(2)、过滤箱(3)、有害气体处理池(4)、熟石灰池(5)以及引风机(6),所述热量回收水箱(1)的内部设置有铜制盘管(7),所述铜制盘管(7)的两端均贯穿热量回收水箱(1)的侧壁,且热量回收水箱(1)的侧壁与铜制盘管(7)的管壁连接处无缝焊接,所述铜制盘管(7)的一端固定连通有第一烟道管(16),所述第一烟道管(16)的末端与磁性吸附箱(2)一侧顶部固定连通,所述磁性吸附箱(2)的底部开口处固定安装有下料斗(13),且下料斗(13)的底端固定安装有球阀(15),所述磁性吸附箱(2)的一侧底部固定连通有第二烟道管(21),所述第二烟道管(21)的末端与过滤箱(3)一侧固定连通,且过滤箱(3)的中部固定安装有过滤网(22),所述过滤箱(3)的背面开口处安装有背板(301),且背板(301)与过滤箱(3)之间夹持有第一橡胶垫(302),所述过滤箱(3)的一侧固定连通有第三烟道管(23),所述第三烟道管(23)与有害气体处理池(4)的内部连通,所述有害气体处理池(4)的一侧固定连通有第四烟道管(24),且第四烟道管(24)与熟石灰池(5)内部固定连通,所述有害气体处理池(4)顶部以及熟石灰池(5)顶部均安装有顶封板(27),所述有害气体处理池(4)顶部以及熟石灰池(5)顶部与顶封板(27)之间均夹持有第二橡胶垫(28),所述熟石灰池(5)的一侧固定连通有出气管(25),且出气管(25)与引风机(6)连接;
所述磁性吸附箱(2)的一侧沿高度方向等间距固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉明
申请(专利权)人:王辉明
类型:新型
国别省市:青海;63

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