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一种火力发电厂尾气余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:28033884 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-09 23:15
本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂尾气余热回收利用装置,包括第一横板、空预器和进气管,所述第一横板的上表面左侧安装有空预器,所述第一横板的上表面左侧安装有加热装置。该火力发电厂尾气余热回收利用装置,通过箱体、风机、活性炭过滤层、脱硫层和出气管等结构之间的相互配合,可以对尾气进行过滤处理,通过第二横板、L形板T形杆和弹簧等结构之间的相互配合,可以更方便快速的对内部的过滤装置进行清理更换,节约了时间和劳动力,通过弧形管、水箱、出水管、水阀、进水管、压力表和温度传感器等结构之间的相互配合,可以通过尾气中的余热对水箱内的水进行加热,从而将水可以直接排入到锅炉中,实现了能源的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂尾气余热回收利用装置
本技术涉及尾气处理
,具体为一种火力发电厂尾气余热回收利用装置。
技术介绍
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式,火力发电是我国主要的发电方式,我国的煤炭资源丰富,1990年产煤10.9亿吨,其中发电用煤仅占12%,火力发电仍有巨大潜力,但是在火力发电中也有很多的热量随着尾气而排出,严重浪费了资源,虽然现有技术中可以实现尾气利用的目的,但是大多数都没有将尾气进行过滤处理,这样便会造成环境污染,同时现有技术中的装置内部清理也十分不方便,而且现有技术中的装置也无法将尾气余热回收再次利用到发电装置上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火力发电厂尾气余热回收利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术中可以实现尾气利用的目的,但是大多数都没有将尾气进行过滤处理,这样便会造成环境污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火力发电厂尾气余热回收利用装置,包括第一横板、空预器和进气管,所述第一横板的上表面左侧安装有空预器,所述空预器的进气口处固接有进气管,所述第一横板的上表面左侧安装有加热装置;所述加热装置包括水箱、弧形管、排水管、水阀、温度传感器、压力表、蒸汽管和进水管;所述水箱位于第一横板的上表面,所述水箱的外壁固接有弧形管,所述弧形管的左侧与空预器的出气口固定相连,所述水箱的右侧下方固接有排水管,所述水箱与排水管相连通,所述排水管的前端面安装有水阀,所述水箱的前端面上方左侧安装有温度传感器,所述水箱的前端面上方右侧安装有压力表,所述水箱的上表面右侧安装有蒸汽管,所述水箱的上表面左侧固接有进水管,所述水箱与进水管相连通。优选的,所述弧形管的管道之间距离相同。优选的,所述第一横板的上表面右侧安装有过滤装置;所述过滤装置包括箱体、风机、凹形板、活性炭过滤层、出气管和脱硫层;所述箱体的下表面与第一横板的上表面固定相连,所述箱体的上方开设有开口和凹槽,所述箱体的左侧上方固接有风机,所述风机的吸风管与弧形管的右侧开口处固定相连,所述风机的送风管处贯穿箱体的左侧外壁,所述风机的送风管外壁与箱体的左侧开口处外壁过盈配合,所述箱体的下表面内壁固接有多个凹形板,左右所述凹形板的内侧分别安装有脱硫层和活性炭过滤层,所述脱硫层和活性炭过滤层的外壁与凹形板的内侧外壁间隙配合,所述箱体的右侧固接有多个出气管,上下所述出气管与箱体相连通。优选的,所述脱硫层的宽度尺寸小于箱体的上方开口处宽度尺寸。优选的,所述箱体的上方安装有弹力装置;所述弹力装置包括第二横板、第一把手、L形板、T形杆、弹簧和第二把手;所述第二横板位于箱体的开口处上方,所述第二横板的下表面与箱体的上表面相贴合,所述第二横板的上表面固接有把手,所述第二横板的左右两侧设有L形板,左右所述L形板的下表面与箱体的上表面固定相连,所述第二横板的左右两侧内部均安装有T形杆,左右所述T形杆的外壁分别与第二横板的通孔处内壁和箱体的凹槽处内壁间隙配合,左右所述T形杆的上方安装有弹簧,左右所述弹簧的上下两侧分别与L形板和T形杆固定相连,左右所述T形杆的内侧上方固接有第二把手。优选的,所述第二横板与箱体组成闭合结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该火力发电厂尾气余热回收利用装置,通过箱体、风机、凹形板、活性炭过滤层、脱硫层和出气管等结构之间的相互配合,可以对尾气进行过滤处理,从而保护了环境。通过第二横板、第一把手、第二把手、L形板T形杆和弹簧等结构之间的相互配合,可以更方便快速的对内部的过滤装置进行清理更换,节约了时间和劳动力。通过弧形管、水箱、出水管、水阀、进水管、压力表和温度传感器等结构之间的相互配合,可以通过尾气中的余热对水箱内的水进行加热,从而将水可以直接排入到锅炉中,实现了能源的循环利用,节约了成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中水箱、温度传感器和压力表处的结构示意图;图3为图1中活性炭过滤层、出气管和凹形板处的结构示意图;图4为图1中第二把手、弹簧和L形板处的结构示意图。图中:1、第一横板,2、空预器,3、加热装置,301、水箱,302、弧形管,303、排水管,304、水阀,305、温度传感器,306、压力表,307、蒸汽管,308、进水管,4、过滤装置,401、箱体,402、风机,403、凹形板,404、活性炭过滤层,405、出气管,406、脱硫层,5、弹力装置,501、第二横板,502、第一把手,503、L形板,504、T形板,505、弹簧,506、第二把手,6、进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种火力发电厂尾气余热回收利用装置,包括第一横板1、空预器2和进气管6,第一横板1的上表面左侧安装有空预器2,通过空预器2可以减少热量的损失,空预器2的进气口处固接有进气管6,尾气可以通过进气管6进入,第一横板1的上表面左侧安装有加热装置3,加热装置3包括水箱301、弧形管302、排水管303、水阀304、温度传感器305、压力表306、蒸汽管307和进水管308,水箱301位于第一横板1的上表面,水箱301的外壁固接有弧形管302,弧形管302的左侧与空预器2的出气口固定相连,尾气中的余热通过弧形管302可以对水箱301内的水进行加热,水箱301的右侧下方固接有排水管303,水箱301与排水管303相连通,排水管303的前端面安装有水阀304,通过阀门304可以对水箱301内的水进行控制,水箱301的前端面上方左侧安装有温度传感器305,温度传感器305又外接电源供电,温度传感器305的型号为WZPK-240,通过温度传感器305可以对水箱301内的水温进行监测,水箱301的前端面上方右侧安装有压力表306,压力表306的型号为YTP-100MY,通过压力表306可以对水箱301内的气压进行监测,水箱301的上表面右侧安装有蒸汽管307,通过蒸汽管307可以将水箱301内的蒸汽排出,水箱301的上表面左侧固接有进水管308,通过进水管308可以向水箱301内注水,水箱301与进水管308相连通,弧形管302的管道之间距离相同。第一横板1的上表面右侧安装有过滤装置4,过滤装置4包括箱体401、风机402、凹形板403、活性炭过滤层404、出气管405和脱硫层406,箱体401的下表面与第一横板1的上表面固定相连,箱体401的上方开设有开口和凹槽,箱体401的左侧上方固接有风机402,风机402的型号为PF150-2,风机402的吸风管与弧形管302的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电厂尾气余热回收利用装置,包括第一横板(1)、空预器(2)和进气管(6),所述第一横板(1)的上表面左侧安装有空预器(2),所述空预器(2)的进气口处固接有进气管(6),其特征在于:所述第一横板(1)的上表面左侧安装有加热装置(3);/n所述加热装置(3)包括水箱(301)、弧形管(302)、排水管(303)、水阀(304)、温度传感器(305)、压力表(306)、蒸汽管(307)和进水管(308);/n所述水箱(301)位于第一横板(1)的上表面,所述水箱(301)的外壁固接有弧形管(302),所述弧形管(302)的左侧与空预器(2)的出气口固定相连,所述水箱(301)的右侧下方固接有排水管(303),所述水箱(301)与排水管(303)相连通,所述排水管(303)的前端面安装有水阀(304),所述水箱(301)的前端面上方左侧安装有温度传感器(305),所述水箱(301)的前端面上方右侧安装有压力表(306),所述水箱(301)的上表面右侧安装有蒸汽管(307),所述水箱(301)的上表面左侧固接有进水管(308),所述水箱(301)与进水管(308)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂尾气余热回收利用装置,包括第一横板(1)、空预器(2)和进气管(6),所述第一横板(1)的上表面左侧安装有空预器(2),所述空预器(2)的进气口处固接有进气管(6),其特征在于:所述第一横板(1)的上表面左侧安装有加热装置(3);
所述加热装置(3)包括水箱(301)、弧形管(302)、排水管(303)、水阀(304)、温度传感器(305)、压力表(306)、蒸汽管(307)和进水管(308);
所述水箱(301)位于第一横板(1)的上表面,所述水箱(301)的外壁固接有弧形管(302),所述弧形管(302)的左侧与空预器(2)的出气口固定相连,所述水箱(301)的右侧下方固接有排水管(303),所述水箱(301)与排水管(303)相连通,所述排水管(303)的前端面安装有水阀(304),所述水箱(301)的前端面上方左侧安装有温度传感器(305),所述水箱(301)的前端面上方右侧安装有压力表(306),所述水箱(301)的上表面右侧安装有蒸汽管(307),所述水箱(301)的上表面左侧固接有进水管(308),所述水箱(301)与进水管(308)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂尾气余热回收利用装置,其特征在于:所述弧形管(302)的管道之间距离相同。


3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂尾气余热回收利用装置,其特征在于:所述第一横板(1)的上表面右侧安装有过滤装置(4);
所述过滤装置(4)包括箱体(401)、风机(402)、凹形板(403)、活性炭过滤层(404)、出气管(405)和脱硫层(406);
所述箱体(401)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连,所述箱体(401)的上方开设有开口和凹槽,所述箱体(401)的左侧上方固接有风机(402),所述风机(402)的吸风管与弧形管(302)的右侧开口处固定相连,所述风机(402)的送风管处贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:杨老头
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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