用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，包括喷枪本体、喷嘴和安装法兰，喷枪本体包括进液管和进气管，进液管内套于进气管内，喷嘴与进液管的出口相连，进液管的入口处设有进液口，进气管靠近进液口的一端封闭且靠近喷嘴的一端敞口，进气管的周向面上设有进气口，安装法兰套于进气管外，用于将喷枪本体固定在垃圾焚烧炉上。本实用新型专利技术直接靠进液管内的液体压力将渗滤液或浓缩液从喷嘴以雾气的形式喷射出，覆盖面积较大，喷射距离较长，雾化效果好，采用单流体雾化的方式，能更好的解决大型生活垃圾焚烧炉对于喷射距离的高要求问题。

【技术实现步骤摘要】
用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪
本技术涉及垃圾焚烧处理设备，尤其涉及一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪。
技术介绍
垃圾在存放、中转、运输、堆放过程中，由于发酵、有机物分解、雨水淋洗等原因产生多种代谢物质和水，形成了成分极其复杂的高浓度有机废水－－垃圾渗滤液。渗滤液处理过程中产生的浓缩液大部分采取回喷入生活垃圾焚烧炉内焚烧的方式处理。浓缩液的成分复杂并且产量随季节变化，高盐分高氯离子的性质具有极强的腐蚀性，且浓缩液的回喷对于炉内温度的影响较大，因此回喷时需保证浓缩液的充分雾化。雾化效果不佳时容易导致垃圾着火难，焚烧炉偏料，燃烧不均匀，冬季甚至出生料等问题，亦可能产生对炉墙的腐蚀。浓缩液回喷后烟气湿度增加，因其盐分和氯离子高含量高将导致飞灰具有极强的腐蚀性，湿度增加将更有利于飞灰附着在受热面管壁上，对管壁形成腐蚀，同时导致受热面积灰量增加，换热效果变差，锅炉的热效率降低。目前市面上大多采用压缩空气雾化的双流体喷枪，其面临的雾化效果受压缩空气压力影响大，喷枪压力低不足以将流体喷向远处，枪头易堵塞等问题在大型焚烧炉运行中更加明显。基于以上原因，为了将浓缩液得到处理的同时，达到最佳的使用效果，解决双流体喷枪运行中遇到的难题，因此，专利技术一款雾化效果良好，喷射距离足够，不易堵塞的喷枪对于当前大型生活垃圾焚烧炉数量日益增长的情况下，成为了我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种雾化效果良好，喷射距离足够，不易堵塞的的用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，包括喷枪本体、喷嘴和安装法兰，所述喷枪本体包括进液管和进气管，所述进液管内套于进气管内，所述喷嘴与进液管的出口相连，所述进液管的入口处设有进液口，所述进气管靠近进液口的一端封闭且靠近喷嘴的一端敞口，所述进气管的周向面上设有进气口，所述安装法兰套于进气管外，用于将喷枪本体固定在垃圾焚烧炉上。作为上述技术方案的进一步改进，所述单流体喷枪还包括进风管，所述进风管套于进气管外，所述安装法兰与进风管的一端固定，所述进风管的周向面上设有进风口。作为上述技术方案的进一步改进，所述进风管轴向长度小于进气管的轴向长度。作为上述技术方案的进一步改进，所述喷嘴包括锥形头和开设于锥形头小径端端面上的扁平槽口，所述扁平槽口构成喷口。作为上述技术方案的进一步改进，所述扁平槽口朝外的一端长度为L1，朝内一端的长度L2，所述进液管的内径为R，L1＜L2，R＜L2。作为上述技术方案的进一步改进，所述进液管和进气管同轴。作为上述技术方案的进一步改进，所述进气管与进液管之间通过第一紧固螺钉连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述进风管与进气管之间通过第二紧固螺钉连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，首先，直接靠进液管内的液体压力将渗滤液或浓缩液从喷嘴以雾气的形式喷射出，覆盖面积较大，喷射距离较长，有比较好的处理效果，尤其针对大型生活垃圾焚烧炉的渗滤液或浓缩液回喷雾化效果的高要求问题，可以妥善解决，能在保证生活垃圾焚烧炉工况的前提下更好的处理浓缩液；其次，进液口上游端设置压力表，可调节进液管的进液压力，控制生活垃圾焚烧炉浓缩液回喷的单流体喷枪的喷射距离，喷射距离可调节，以适应生活垃圾焚烧炉的焚烧工况需求；最后，采用单流体机械雾化的方式，能更好的避免因浓缩液所含杂质较多而造成的喷嘴和喷枪堵塞问题，相对于目前的双流体喷枪喷射距离有限，容易堵塞，检修维护麻烦，该喷枪无需耗费大量的压缩空气，可保证生活垃圾焚烧发电厂其它压缩空气用户的压力需求。该单流体喷枪不仅可以回喷浓缩液，更加可以回喷渗滤液，对于渗滤液少的垃圾电厂，可以做到全部直接回喷处理，不需要做渗滤液处理的系统，回喷渗滤液，单流体喷枪会更加有优势，不易被杂质堵塞，当然也可以通过在进液管的前端设置滤网减少堵塞的可能性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中喷嘴的放大图。图3是本技术中喷嘴的轴向示意图。图中各标号表示：1、喷枪本体；2、喷嘴；21、锥形头；22、扁平槽口；3、安装法兰；5、进液管；51、进液口；6、进气管；61、进气口；7、进风管；71、进风口；8、第一紧固螺钉；9、第二紧固螺钉。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本实施例的用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，包括喷枪本体1、喷嘴2和安装法兰3，喷枪本体1包括进液管5和进气管6，进液管5内套于进气管6内，喷嘴2与进液管5的出口相连，进液管5的入口处设有进液口51，进气管6靠近进液口51的一端封闭且靠近喷嘴2的一端敞口，进气管6的周向面上设有进气口61，安装法兰3套于进气管6外，用于将喷枪本体1固定在垃圾焚烧炉上。该单流体喷枪在使用时，喷枪本体1靠喷嘴2的一端插入垃圾焚烧炉内，通过安装法兰3将喷枪本体1固定在垃圾焚烧炉的炉体上，渗滤液或浓缩液经进液口51进入进液管5，并由进液管5输送至喷嘴2进行雾化，将渗滤液或浓缩液回喷至生活垃圾焚烧炉内进行燃烧，与此同时，压缩空气经进气口61进入进气管6，对垃圾焚烧炉膛内喷枪本体1(进液管5和进气管6)进行冷却。优选的，在进液口51的管路的上游设置压力表，控制进液管5内压力。该结构的喷枪，首先，直接靠进液管5内的液体压力将渗滤液或浓缩液从喷嘴2以雾气的形式喷射出，覆盖面积较大，喷射距离较长，有比较好的处理效果，尤其针对大型生活垃圾焚烧炉的渗滤液或浓缩液回喷喷射距离的高要求问题，可以妥善解决，能在保证生活垃圾焚烧炉工况的前提下更好的处理浓缩液。其次，进液口51上游端设置压力表，可调节进液管5的进液压力，控制生活垃圾焚烧炉浓缩液回喷的单流体喷枪的喷射距离，喷射距离可调节，以适应生活垃圾焚烧炉的焚烧工况需求。最后，采用单流体机械雾化的方式，能更好的避免因浓缩液所含杂质较多而造成的喷嘴和喷枪堵塞问题，相对于目前的双流体喷枪喷射距离有限，容易堵塞，检修维护麻烦，该方案无需耗费大量的压缩空气，可保证生活垃圾焚烧发电厂其它压缩空气用户的压力需求。该单流体喷枪不仅可以回喷浓缩液，更加可以回喷渗滤液，对于渗滤液少的垃圾电厂，可以做到全部直接回喷处理，不需要做渗滤液处理的系统，回喷渗滤液，单流体喷枪会更加有优势，不易被杂质堵塞，当然也可以通过在进液管5的前端设置滤网减少堵塞的可能性。本实施例中，进液管5和进气管6同轴。进气管6与进液管5之间通过第一紧固螺钉8连接。本实施例中，单流体喷枪还包括进风管7，进风管7套于进气管6外，安装法兰3与进风管7的一端固定，进风管7的周向面上设有进风口71，进风管7轴向长度小于进气管6的轴向长度。进风管7起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，其特征在于：包括喷枪本体(1)、喷嘴(2)和安装法兰(3)，所述喷枪本体(1)包括进液管(5)和进气管(6)，所述进液管(5)内套于进气管(6)内，所述喷嘴(2)与进液管(5)的出口相连，所述进液管(5)的入口处设有进液口(51)，所述进气管(6)靠近进液口(51)的一端封闭且靠近喷嘴(2)的一端敞口，所述进气管(6)的周向面上设有进气口(61)，所述安装法兰(3)套于进气管(6)外，用于将喷枪本体(1)固定在垃圾焚烧炉上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，其特征在于：包括喷枪本体(1)、喷嘴(2)和安装法兰(3)，所述喷枪本体(1)包括进液管(5)和进气管(6)，所述进液管(5)内套于进气管(6)内，所述喷嘴(2)与进液管(5)的出口相连，所述进液管(5)的入口处设有进液口(51)，所述进气管(6)靠近进液口(51)的一端封闭且靠近喷嘴(2)的一端敞口，所述进气管(6)的周向面上设有进气口(61)，所述安装法兰(3)套于进气管(6)外，用于将喷枪本体(1)固定在垃圾焚烧炉上。


2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，其特征在于：所述单流体喷枪还包括进风管(7)，所述进风管(7)套于进气管(6)外，所述安装法兰(3)与进风管(7)的一端固定，所述进风管(7)的周向面上设有进风口(71)。


3.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧炉渗滤液或浓缩液回喷燃烧的单流体喷枪，其特征在于：所述进风管(7)轴向长度小于进气管(6)的轴向长度。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙纪康，梁锦标，颜利民，彭丰，
申请(专利权)人：浦湘生物能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43