本实用新型专利技术涉及一种密封效果好的铁泵,包括电机、电机轴、泵体、叶轮及桶体,所述电机轴连接于所述电机的输出端,所述叶轮安装于所述泵体内并紧固于所述电机轴,所述桶体连接于所述泵体的输出端;所述泵体一侧密封设有密封法兰,所述泵体另一侧与所述桶体之间设有密封圈,所述桶体设有与所述密封圈相适配的密封槽,所述密封圈设有定位孔,所述密封槽设有与所述定位孔相适配的定位柱。该铁泵通过在泵体与桶体之间设置密封圈,在桶体上设置与密封圈相适配的密封槽,并在密封槽内设置定位柱,在密封圈上开设定位孔,保证泵体与桶体之间的密闭性,有效保证铁泵的工作效率,降低使用成本,有利于该铁泵在市场上的推广及应用。
【技术实现步骤摘要】
一种密封效果好的铁泵
本技术涉及机械
,具体是一种密封效果好的铁泵。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。铁泵为水泵家族成员之一,其通常应用在给排水方面,与不锈钢离心泵相比,其具有制造成本低的优点,但是现有的铁泵在使用过程中,由于密封性较差,导致铁泵使用效果差,利用率低,逐渐被不锈钢泵代替,不利于铁泵在市场上的推广及应用。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种密封效果好的铁泵,该铁泵结构巧妙,密封性能好,能够有效保证该铁泵在使用过程中的密封性,降低用户的使用成本,有利于该铁泵在市场上的推广及应用。为了实现上述专利技术目的,本技术采用以下技术方案:一种密封效果好的铁泵,包括电机、电机轴、泵体、叶轮及桶体,所述电机轴连接于所述电机的输出端,所述叶轮安装于所述泵体内并紧固于所述电机轴,所述桶体连接于所述泵体的输出端;所述泵体一侧密封设有密封法兰,所述泵体另一侧与所述桶体之间设有密封圈,所述桶体设有与所述密封圈相适配的密封槽,所述密封圈设有定位孔,所述密封槽设有与所述定位孔相适配的定位柱。作为本技术的一种优选方案,所述定位孔为多个。作为本技术的一种优选方案,多个所述定位孔沿所述密封圈周向等距分布。作为本技术的一种优选方案,所述密封圈由橡胶材料制成。作为本技术的一种优选方案,所述密封法兰与所述泵体之间设有第一O型圈。作为本技术的一种优选方案,所述第一O型圈由橡胶材料制成。作为本技术的一种优选方案,所述桶体上安装有端盖,所述端盖与所述桶体之间设有第二O型圈。作为本技术的一种优选方案,所述第二O型圈由橡胶材料制成。作为本技术的一种优选方案,所述桶体内设有滤网结合件。作为本技术的一种优选方案,所述泵体由铸铁材料制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中的一种密封效果好的铁泵,通过在泵体与桶体之间设置密封圈,在桶体上设置与密封圈相适配的密封槽,并在密封槽内设置定位柱,在密封圈上开设定位孔,保证泵体与桶体之间的密闭性,有效保证铁泵的工作效率,降低使用成本,有利于该铁泵在市场上的推广及应用。附图说明图1是本实施中一种铁泵的结构主视图;图2是本实施中一种铁泵的结构侧视图;图3是本实施中一种铁泵的拆分示意图。附图标记:1、泵体;2、叶轮;3、密封法兰;4、电机轴;10、第二O型圈;11、第一O型圈;12、电机;13、端盖;14、密封圈;14-1、定位孔;15、滤网结合件;30、桶体;30-0、密封槽;30-1、定位柱。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例:如图1至图3所示,一种密封效果好的铁泵,包括电机12、电机轴4、泵体1、叶轮2及桶体30,上述电机轴4连接在上述电机12的输出端,通过启动电机12驱动电机轴14转动,上述叶轮2安装在上述泵体1内并紧固在上述电机轴4上,通过电机轴14的转动带动叶轮2的转动,上述桶体30密封连接在上述泵体1的输出端,保证泵体1的密封性,进而保证该铁泵的工作效率,为了封闭泵体1,上述泵体1一侧密封设有密封法兰3,在泵体1与桶体30之间设置密封圈14。为了保证密封圈14的密封效果,降低密封圈在使用过程中脱落的概率,本实施例中通过在上述泵体1与上述桶体30之间设有密封圈14相适配的密封槽30-0,密封圈14嵌设在密封槽30-0内。密封圈14设有定位孔14-1,定位孔14-1为多个,多个上述定位孔14-1沿上述密封圈14周向等距分布,上述密封槽30-0内设有与上述定位孔14-1相适配的定位柱30-1,即定位孔14-1的数量与定位柱30-1的数量相同,定位孔14-1的内径略小于定位柱30-1的外径,密封圈14由软质橡胶材料制成,使定位柱30-1与定位孔14-1之间过盈配合,保证连接的紧密性。橡胶材料制成的密封圈14使得泵体1与桶体30密封部位处结构简单,安装紧凑,且橡胶密封圈具有良好的耐高温性,阻燃性、气密性、耐油、耐溶剂、耐燃、耐化学物与耐气候等,能够有效保证密封圈14的使用寿命,降低密封圈14更换的概率。为了进一步保证铁泵在使用过程中的密封性,上述密封法兰3与上述泵体1之间设有第一O型圈11,上述桶体30上安装有端盖13,上述端盖13与上述桶体30之间设有第二O型圈10,第一O型圈11与第二O型圈10均由橡胶材料制成,同其它密封元件相比,O型橡胶密封圈有着广泛的优点:1、O型橡胶密封圈适合多种密封形式:静态密封密封圈、动态密封密封圈,O型橡胶密封圈适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强;2、O型橡胶密封圈适合多种运动方式:旋转运动密封圈、轴向往复运动密封圈或组合运动密封圈(例如旋转往复组合运动);3、O型橡胶密封圈适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质,通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用,温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用);4、O型橡胶密封圈设计简单,O型橡胶密封圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠;5、O型橡胶密封圈安装方便,由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易;6、O型橡胶密封圈材料品种繁多,O型橡胶密封圈的材质选用主要由使用时的工作条件决定,包括介质类型、工作温度、压力、范围等。常用的材料类型有:橡胶类材料:如丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR),聚四氟乙烯(PTFE)等;7、加工时,O型橡胶密封圈采用高压真空注射成型,密封圈的永久压缩变形量小,抗挤出能力强,使用寿命长,O型橡胶密封圈规格尺寸齐全,可供用户任意选择,同种断面尺寸(或内径尺寸)的O型橡胶密封圈,有较大的内径尺寸(或断面尺寸)选择范围,包括非标尺寸。本实施例中的桶体30内还设置了滤网结合件15,便于对水中的杂质进行过滤,进而降低水中杂质对密封圈造成磨损。泵体1、桶体30由铸铁材料制成,铸铁材料与铸钢材料相比生产成本低廉,使得铁泵制造成本低,进而降低用户的使用成本,有利于上述铁泵在欠发达地区的推广及使用,铸铁材料铸造性能好,熔点低,便于加工制作。本实施例中的一种密封效果好的铁泵,通过在泵体1与桶体30之间设置密封圈14,在桶体30上设置与密封圈14相适配的密本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封效果好的铁泵,其特征在于:包括电机(12)、电机轴(4)、泵体(1)、叶轮(2)及桶体(30),所述电机轴(4)连接于所述电机(12)的输出端,所述叶轮(2)安装于所述泵体(1)内并紧固于所述电机轴(4),所述桶体(30)连接于所述泵体(1)的输出端;所述泵体(1)一侧密封设有密封法兰(3),所述泵体(1)另一侧与所述桶体(30)之间设有密封圈(14),所述桶体(30)设有与所述密封圈(14)相适配的密封槽(30-0),所述密封圈(14)设有定位孔(14-1),所述密封槽(30-0)设有与所述定位孔(14-1)相适配的定位柱(30-1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封效果好的铁泵,其特征在于:包括电机(12)、电机轴(4)、泵体(1)、叶轮(2)及桶体(30),所述电机轴(4)连接于所述电机(12)的输出端,所述叶轮(2)安装于所述泵体(1)内并紧固于所述电机轴(4),所述桶体(30)连接于所述泵体(1)的输出端;所述泵体(1)一侧密封设有密封法兰(3),所述泵体(1)另一侧与所述桶体(30)之间设有密封圈(14),所述桶体(30)设有与所述密封圈(14)相适配的密封槽(30-0),所述密封圈(14)设有定位孔(14-1),所述密封槽(30-0)设有与所述定位孔(14-1)相适配的定位柱(30-1)。
2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的铁泵,其特征在于:所述定位孔(14-1)为多个。
3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的铁泵,其特征在于:多个所述定位孔(14-1)沿所述密封圈(14)周向等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种密...
【专利技术属性】
技术研发人员:林红,林思嘉,
申请(专利权)人:舟山市豪立德泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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