【技术实现步骤摘要】
一种无霜冷冻冷藏库系统
本专利技术涉及制冷机械,尤其是冷库制冷机械
,具体为一种无霜冷冻冷藏库系统。
技术介绍
冷库运行成本主要是由冷库耗电、折旧费用和人工工资三部分组成,与总成本比较,制冷和动力用电占25%~40%,库房屋顶和制冷机器设备折旧费用约占25%~35%,生产工人工资和附加费约占0%~15%,以上三项费用约占总成本的60%~90%,因此,节约用电,提高冷库利用率和劳动生产率是降低冷库成本的关键,冷库耗电很大一部分来自化霜,冷库结霜是由于冷库的温度在0℃以下,冷风机蒸发器的表面往往低于冷库的温度,便会吸附冷库内的水分而结霜,从而使传热效率降低,换热效果差意味着耗能大,库温降温速度也将变慢,其能耗会增加30%以上,结霜严重时,换热效果大大降低,库温不再下降,同时制冷剂蒸发不足,造成库外制冷压縮机组的液击故障,会造成冷库企业巨大经济损失,而在使用的过程中,现有的无霜冷冻冷藏库系统存在很多问题或缺陷:传统的无霜冷冻冷藏库系统在实际使用中,国内外冷库在零下低温运行的冷风机(冷却器)都设置有化霜装置,如热水冲霜、制冷剂回热化霜、电热化霜等,都需要高温和频繁入库的操作,且化霜的过程是制冷的逆过程,需要耗费大量冷库的冷量,同时带入冷库的热量会使冷库内的温度上升,引起库温的波动,特别是中小型冷库,温度的波动可达1℃以上,会严重地影响了贮藏物的保鲜效果和质量。通过下表可以看出霜层对制冷效率影响情况,其制冷效率因为结霜缘故而下降,如表1所示:表1,制冷负荷不变蒸发温度和制冷系数随霜层的变化情况r>目前常见的除霜方式有以下五种:1、采用压缩空气除霜,因为连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命),而无霜式速冻技术可解决中途除霜的各种弊端。2、采用人工除霜方式,是操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的表面上去除凝霜的方法称人工扫霜,一般只适用于冻结物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜。冻结物冷藏间是长期存货的冷藏间,排管处于货物顶部或紧邻货物周边,如果采用热气融霜或电热融霜,霜的融化不但会使物品受潮,还会把物品黏结成块,人工除霜工作条件很差,需要给工人增加费用之外,还得为除霜工人配置防寒服。因此须采用科学平衡方法来决断是采用人工除霜增加人工费用呢?还是采用增加运行电费方式合理?这要看哪个更划算,并制定合理的除霜周期。3、采用喷水方式除霜,把喷水管装在蒸发器的上方,除霜时,通过喷水管向霜层表面均匀喷射带有一定压力的水,这种除箱方法称为水冲霜。水冲霜方法只能用于冷风机的除霜,一般和热气融霜结合应用,单独使用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的情况,比如,用在冷却冷藏间冷风机的除霜。此方法简单易行,但其除霜成本太大,耗电、耗水量都很大。4、热气除霜,由于目前多数食品冷库用氨制冷系统,所以热气融霜又称热氨融霜。该方法是把经过油分器滤油后的压缩机排气并引入到蒸发器里,利用制冷剂的显热和潜热来加热和融化蒸发器外表面的凝霜,从而达到除霜的目的。融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因此热氨融霜的制冷系统需要设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜过程中制冷剂凝成的液体。热气(制冷剂)融霜的优点是节能,因为在正常的制冷循环中,热氨气体就需要用冷却水来冷却使之液化,在热气融霜过程中,霜在被融化的同时起着冷却水的作用,此时,蒸发器变成了不需冷却水的冷凝器,融霜时又不需要耗费电能,比起电热融霜和水冲霜有双重节能的功效。该方法的缺点是系统比较复杂,系统中要专门设置排液桶承液或利用低循桶承液。5、电热融霜,这种除霜方法是把电热丝缠绕在蒸发器表面,由时间继电器控制融霜时间.优点是方法简单易行,最易实现自动化。主要缺点是耗能,单纯用电热来融化霜层的除霜方法是所有方法中能耗代价最高的。在大中型冷库的制冷系统中一般很少使用纯热电融霜的方法。在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷系统。除霜通常也是比较麻烦的事情,上述五种常用除霜方式或多或少会存在不足及缺陷,为了实现无霜制冷,许多科技工作者探索专利技术了多种无霜冷库的新技术,这里介绍一下山东果树研究所申请的“一种高湿无霜冷库”专利技术专利,该专利技术包含有制冷压縮机组、冷风机(冷却器),制冷压縮机组与冷风机连通,冷风机(冷却器)设置在冷库内,其特征在于还包含有贮液池、循环泵、喷淋管等。贮液池设置在冷库内的底部,贮液池内放有低冰点溶液,蒸发器就浸没在低冰点溶液里,贮液池设置有通向冷库外的加料口、加液口和泄液口,循环泵的进液口通过管道伸进贮液池内的低冰点溶液,循环泵的出液口通过管道与设置在冷库内冷风机上侧,并可对冷风机和冷库内周壁进行喷淋的喷淋管相互连通。为了提高制冷效果,并在冷库内设置有淋液装置,淋液装置包含有循环泵、喷淋管,循环泵的进液口通过管道伸进冷库内底部浅池的载冷剂中,循环泵的出液口通过管道与喷淋管连通,喷淋管设置在冷库内的上部。循环泵将冷库内浅池中被蒸发排管冷却的载冷剂送至喷淋管,由喷淋管向冷库内喷淋,从而加速了冷却速度和提高制冷效果,并缩小了冷库内的温度差异。它可以防止冷风机的蒸发器(冷却器)结霜,又可对冷库内加湿,提高冷库内的湿度,可保持库温相对恒定,减少制冷压缩机的开关机次数,节约能源,延长设备的寿命,制冷效率得到提高,即无霜,且湿度高。但须对低冰点溶液不断进行添加,以防其冰点温度上移出现结冰情况,同时也会有低冰点溶液流失污而染水土的问题现象,同样其冷却器一样不能少,其冷库内贮液池里蒸发器离压缩机较远,因此制冷剂循环路程也是很长的,制冷剂流动阻力大,势必大大降低了制冷剂循环效率,也增加了压缩机功耗,这也是现有冷库技术的通病。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无霜冷冻冷藏库系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无霜冷冻冷藏库系统,包括设于冷库内的防冻液喷淋换热器和设于冷库外的制冷机组,所述制冷机组包括冷却塔、一端与冷却塔连接的冷却循环泵,所述冷却循环泵另一端连接至制冷机组冷凝器,还包括制冷机组蒸发器、设于所述制冷机组蒸发器与制冷机组冷凝器间串联的制冷机组压缩机和制冷机组节流装置,所述制冷机组压缩机驱动冷却塔内的制冷剂在制冷机组蒸发器与制冷机组冷凝器间循环,所述制冷机组蒸发器一端通过载冷剂循环泵连接至防冻液喷淋换热器,所述防冻液喷淋换热器吸收冷库内的热量后流入至载冷剂溢流箱,所述载冷剂溢流箱与制冷机组蒸发器连接,所述载冷剂溢流箱内的载冷剂吸入至制冷机组蒸发器内释并放潜热而得到降温,从而完成系统载冷剂的开放式循环。优选的,所述防冻液喷淋换热器包括已换热入风机(风扇)过冷空气风间、防冻液喷淋室和防冻液喷淋管,所述防冻液喷淋室上部设有出风口,其面对冷冻物品空间处为进风口(回风口),所述出风口安装有风扇,防冻液喷淋管的下部为防冻液喷淋室,而防冻液喷淋室靠近墙面的一侧安装有喷淋室挡液板,防冻液喷淋室的底部设置有防冻液托盘,所述过冷空气风间联通风扇空间,所述防冻液托盘底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无霜冷冻冷藏库系统,其特征在于:包括设于冷库(1)内的防冻液喷淋换热器(2)和设于冷库外的制冷机组,所述制冷机组包括冷却塔(6)、一端与冷却塔连接的冷却循环泵(12),所述冷却循环泵另一端连接至制冷机组冷凝器(9),还包括制冷机组蒸发器(3)、设于所述制冷机组蒸发器与制冷机组冷凝器间串联的制冷机组压缩机(8)和制冷机组节流装置(10),所述制冷机组压缩机驱动制冷剂在制冷机组蒸发器(3)与制冷机组冷凝器(9)间循环,所述制冷机组蒸发器一端通过载冷剂循环泵(7)连接至防冻液喷淋换热器(2),所述防冻液喷淋换热器吸收冷库内的热量后流入至载冷剂溢流箱(4),所述载冷剂溢流箱与制冷机组蒸发器连接,所述载冷剂溢流箱内的载冷剂吸入至制冷机组蒸发器内并释放潜热而得到降温,从而完成系统载冷剂的开放式循环。/n
【技术特征摘要】
1.一种无霜冷冻冷藏库系统,其特征在于:包括设于冷库(1)内的防冻液喷淋换热器(2)和设于冷库外的制冷机组,所述制冷机组包括冷却塔(6)、一端与冷却塔连接的冷却循环泵(12),所述冷却循环泵另一端连接至制冷机组冷凝器(9),还包括制冷机组蒸发器(3)、设于所述制冷机组蒸发器与制冷机组冷凝器间串联的制冷机组压缩机(8)和制冷机组节流装置(10),所述制冷机组压缩机驱动制冷剂在制冷机组蒸发器(3)与制冷机组冷凝器(9)间循环,所述制冷机组蒸发器一端通过载冷剂循环泵(7)连接至防冻液喷淋换热器(2),所述防冻液喷淋换热器吸收冷库内的热量后流入至载冷剂溢流箱(4),所述载冷剂溢流箱与制冷机组蒸发器连接,所述载冷剂溢流箱内的载冷剂吸入至制冷机组蒸发器内并释放潜热而得到降温,从而完成系统载冷剂的开放式循环。
2.根据权利要求1所述的一种无霜冷冻冷藏库系统,其特征在于:所述防冻液喷淋换热器(2)包括已换热入风机过冷空气风道空间(14)、防冻液喷淋室(20)和防冻液喷淋管(18),所述防冻液喷淋室(20)上部设有出风口、其面对冷冻物品空间处为进风口(回风口),所述出风口安装有风扇(17),防冻液喷淋管(18)的下部为防冻液喷淋室,而喷淋室靠近墙面的一侧安装有喷淋室挡液板(15),防冻液喷淋室的底部设置有防冻液托盘(19),所述过冷空气风道空间(14)联通风扇空间,而所述防冻液托盘底部设有防冻液出口(16),所述喷淋室挡液板(15)远离回风口的一侧与防冻液喷淋室围壁形成有过冷空气风...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘小江,刘泳岐,向立平,
申请(专利权)人:刘小江,刘泳岐,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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