一种脱卸式可变形换挡手柄制造技术

本发明专利技术公开了一种脱卸式可变形换挡手柄，包括换挡杆，换挡杆的一端设有换挡手球，换挡手球的侧面挖有锤头槽，锤头槽的槽壁上转动连接有转轴，转轴上设有锤头座，锤头座上设有锤击头，换挡手球上设有位于锤头槽内的承靠台；换挡杆由固定下杆和活动上杆组成，固定下杆朝向活动上杆的端面上开设有螺纹孔，活动上杆朝向固定下杆的端面上具有螺纹连接在螺纹孔内的螺柱部，活动上杆螺纹连接在固定下杆上。该换挡手柄可通过在车辆紧急遇难情况下，将换挡手柄从换挡器主体上脱卸下来，并将锤击头转动至锤头槽外，作为锤子去敲击车窗玻璃，实现逃生；并且作为锤柄部分的活动上杆可实现长度调节，延长施力臂，使得锤击更省力。

【技术实现步骤摘要】
一种脱卸式可变形换挡手柄
本专利技术涉及汽车配件
，更具体地说，它涉及一种脱卸式可变形换挡手柄。
技术介绍
设置在汽车换挡器上的换挡手柄多与主体部分实现固定连接，二者无法实现快速拆卸。并且当车辆遇难，车门与车窗无法打开时，需要使用到外物将车窗玻璃打碎后，方可实现逃生，但传统汽车换挡手柄不具有拆卸及锤击功能，使用受限，整体效果不佳。据此，本专利技术提出了一种脱卸式可变形换挡手柄。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种脱卸式可变形换挡手柄。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种脱卸式可变形换挡手柄，包括换挡杆，换挡杆的一端与换挡器主体相连接、另一端设有提供握持的换挡手球，所述换挡手球的侧面挖有锤头槽，锤头槽的槽壁上转动连接有转轴，转轴上设有随其转动的锤头座，锤头座上设有锤击头，所述换挡手球上设有位于锤头槽内的承靠台，当所述锤击头转动到锤头槽外时，锤头座抵住所述承靠台；所述换挡杆由固定下杆和活动上杆组成，所述固定下杆朝向活动上杆的端面上开设有螺纹孔，所述活动上杆朝向固定下杆的端面上具有螺纹连接在螺纹孔内的螺柱部，所述活动上杆螺纹连接在固定下杆上。本专利技术进一步设置为：所述活动上杆上滑动连接有延长套管，延长套管的内管壁挖有靠近一端部的上限位槽、靠近另一端部的下限位槽；所述活动上杆上开设有两端与外界相连通的侧孔，侧孔的轴线与所述活动上杆的长度延伸方向相垂直，所述侧孔内设有部分露出孔口的钢珠，钢珠的一端设有限制其完全滚出所述侧孔的限位环、另一端具有抵住钢珠的弹性体，部分露出孔口的钢珠嵌在所述上限位槽或下限位槽内。本专利技术进一步设置为：所述弹性体为压缩弹簧。本专利技术进一步设置为：所述活动上杆上开设有导向槽，导向槽的长度延伸方向与所述活动上杆的长度延伸方向相同，所述导向槽内滑动连接有设在延长套管内壁面的导向轨。本专利技术进一步设置为：所述活动上杆的横截面形状呈正六边形；所述延长套管的内孔匹配活动上杆。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所涉及的脱卸式可变形换挡手柄，通过在车辆紧急遇难情况下，将换挡手柄从换挡器主体上脱卸下来，并将锤击头转动至锤头槽外，作为锤子去敲击车窗玻璃，实现逃生；并且作为锤柄部分的活动上杆可实现长度调节，延长施力臂，使得锤击更省力，操作方便，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图；图2是本专利技术实施例2的结构示意图；图3是本专利技术用于体现延长套管的纵切面结构示意图；图4是本专利技术用于体现延长套管的横截面结构示意图；图5是本专利技术用于体现活动上杆的横截面结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术专利要求的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本专利技术进一步说明。实施例1参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种脱卸式可变形换挡手柄，包括换挡杆，换挡杆的一端与换挡器主体相连接、另一端设有提供握持的换挡手球1，所述换挡手球1的侧面挖有锤头槽2，锤头槽2的槽壁上转动连接有转轴3，转轴3上设有随其转动的锤头座4，锤头座4上设有锤击头5，所述换挡手球1上设有位于锤头槽2内的承靠台6，当所述锤击头5转动到锤头槽2外时，锤头座4抵住所述承靠台6；所述换挡杆由固定下杆7和活动上杆8组成，所述固定下杆7朝向活动上杆8的端面上开设有螺纹孔9，所述活动上杆8朝向固定下杆7的端面上具有螺纹连接在螺纹孔9内的螺柱部10，所述活动上杆8螺纹连接在固定下杆7上。在本实施方案中，先握持换挡手球1，相对固定下杆7旋动活动上杆8，实现螺柱部10与螺纹孔9分离，再将置于锤头槽2内的锤头座4和锤击头5向外翻转，直至锤头座4转动至抵住承靠台6位置，致使锤击头5暴露在锤头槽2外且凸出换挡手球1的侧面，使其作为锤子使用，可用于敲击车窗玻璃，作为逃生工具使用。其中，锤击头5为金属材料，方便将玻璃击碎。其中，转轴3与锤头槽2间处于紧配合，在自然状态下无法实现自由转动，需施加一定外力，方可实现转轴3相对锤头槽2作转动。实施例2参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种脱卸式可变形换挡手柄，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述活动上杆8上滑动连接有延长套管11，延长套管11的内管壁挖有靠近一端部的上限位槽12、靠近另一端部的下限位槽13；所述活动上杆8上开设有两端与外界相连通的侧孔14，侧孔14的轴线与所述活动上杆8的长度延伸方向相垂直，所述侧孔14内设有部分露出孔口的钢珠15，钢珠15的一端设有限制其完全滚出所述侧孔14的限位环16、另一端具有抵住钢珠15的弹性体17，部分露出孔口的钢珠15嵌在所述上限位槽12或下限位槽13内。优选的，所述弹性体17为压缩弹簧。在本实施方案中，先握持换挡手球1，相对固定下杆7旋动活动上杆8，实现螺柱部10与螺纹孔9分离，再将置于锤头槽2内的锤头座4和锤击头5向外翻转，直至锤头座4转动至抵住承靠台6位置，致使锤击头5暴露在锤头槽2外且凸出换挡手球1的侧面，使其作为锤子使用。此时，部分露出孔口的钢珠15嵌在下限位槽13内，延长套管11完全套在活动上杆8上，相对活动上杆8下拉延长套管11，使得钢珠15脱出下限位槽13，延长套管11下移，直至钢珠15再次嵌入上限位槽12后，延长套管11停止下移，延长了作为锤柄使用的活动上杆8，方便握持及施力，锤击效果更佳。实施例3参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种脱卸式可变形换挡手柄，其在实施例2的基础上，进一步地设置为，所述活动上杆8上开设有导向槽18，导向槽18的长度延伸方向与所述活动上杆8的长度延伸方向相同，所述导向槽18内滑动连接有设在延长套管11内壁面的导向轨19。优选的，所述活动上杆8的横截面形状呈正六边形；所述延长套管11的内孔匹配活动上杆8。在本实施方案中，通过导向槽18配合导向轨19的设置，起到了滑动导向的作用。本专利技术所涉及的脱卸式可变形换挡手柄，通过在车辆紧急遇难情况下，将换挡手柄从换挡器主体上脱卸下来，并将锤击头转动至锤头槽外，作为锤子去敲击车窗玻璃，实现逃生；并且作为锤柄部分的活动上杆可实现长度调节，延长施力臂，使得锤击更省力，操作方便，整体功能完善，实用性强。如无特殊说明，本专利技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱卸式可变形换挡手柄，包括换挡杆，换挡杆的一端与换挡器主体相连接、另一端设有提供握持的换挡手球，其特征在于：所述换挡手球的侧面挖有锤头槽，锤头槽的槽壁上转动连接有转轴，转轴上设有随其转动的锤头座，锤头座上设有锤击头，所述换挡手球上设有位于锤头槽内的承靠台，当所述锤击头转动到锤头槽外时，锤头座抵住所述承靠台；所述换挡杆由固定下杆和活动上杆组成，所述固定下杆朝向活动上杆的端面上开设有螺纹孔，所述活动上杆朝向固定下杆的端面上具有螺纹连接在螺纹孔内的螺柱部，所述活动上杆螺纹连接在固定下杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱卸式可变形换挡手柄，包括换挡杆，换挡杆的一端与换挡器主体相连接、另一端设有提供握持的换挡手球，其特征在于：所述换挡手球的侧面挖有锤头槽，锤头槽的槽壁上转动连接有转轴，转轴上设有随其转动的锤头座，锤头座上设有锤击头，所述换挡手球上设有位于锤头槽内的承靠台，当所述锤击头转动到锤头槽外时，锤头座抵住所述承靠台；所述换挡杆由固定下杆和活动上杆组成，所述固定下杆朝向活动上杆的端面上开设有螺纹孔，所述活动上杆朝向固定下杆的端面上具有螺纹连接在螺纹孔内的螺柱部，所述活动上杆螺纹连接在固定下杆上。


2.根据权利要求1所述的脱卸式可变形换挡手柄，其特征在于：所述活动上杆上滑动连接有延长套管，延长套管的内管壁挖有靠近一端部的上限位槽、靠近另一端部的下限位槽；所述活动上杆上开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉镇，
申请(专利权)人：汉喜龙汽车零部件嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33