一种压缩、可锁定气弹簧注气封口机制造技术

技术编号:28026318 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-09 23:06
一种压缩、可锁定气弹簧注气封口机,包括注气装置本体、进气口、液压缸和密封堵盖;注气装置本体前部设置有与气弹簧缸筒的后部对应的槽口,气弹簧缸筒的后部装入注气装置本体的前部槽口内,气弹簧缸筒的后部与注气装置本体的前部槽口密封连接;液压缸前部设置有作动杆,注气装置本体的后部设置有与液压缸的前部作动杆对应的槽口,液压缸的前部作动杆装入注气装置本体的后部槽口内,液压缸的前部作动杆与注气装置本体的后部槽口密封连接,液压缸的前部作动杆顶住密封堵盖;注气装置本体上部设置有进气口;注气装置本体充有高压氮气。该压缩、可锁定气弹簧注气封口机将气体先注入缸筒再封上,加工制作的气弹簧压力准确、压力值稳定,安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩、可锁定气弹簧注气封口机
本专利技术涉及气弹簧加工
,特别涉及一种压缩、可锁定气弹簧注气封口机。
技术介绍
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。气弹簧主要包括压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套以及填充物等,填充物可以为惰性气体或者油气混合物,缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物,使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同,气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点:例如速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制。根据气弹簧的结构和功能来分类,气弹簧有自由式气弹簧、自锁式气弹簧、牵引式气弹簧、随意停气弹簧、转椅气弹簧、气压棒、阻尼器以及压缩、可锁定气弹簧等多种。气弹簧在汽车、航空、医疗器械、家具、机械制造等领域都有着广泛地应用。压缩、可锁定气弹簧一般采用间隙或压钢球封堵注气方式,这两种注气方式注气慢、不准确、效率低、安全性差,不能满足气弹簧加工使用要求。
技术实现思路
本专利技术主要目的是解决以上不足,提供了一种能快速、准确的对压缩、可锁定气弹簧进行注气,确保压缩、可锁定气弹簧加工质量的压缩、可锁定气弹簧注气封口机。一种压缩、可锁定气弹簧注气封口机包括注气装置本体、进气口、液压缸和密封堵盖;注气装置本体前部设置有与气弹簧缸筒的后部对应的槽口,气弹簧缸筒的后部装入注气装置本体的前部槽口内,气弹簧缸筒的后部与注气装置本体的前部槽口密封连接;液压缸前部设置有作动杆,注气装置本体的后部设置有与液压缸的前部作动杆对应的槽口,液压缸的前部作动杆装入注气装置本体的后部槽口内,液压缸的前部作动杆与注气装置本体的后部槽口密封连接,液压缸的前部作动杆顶住密封堵盖;注气装置本体上部设置有进气口;注气装置本体充有高压氮气。进一步,该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括气压传感器,气压传感器设置在注气装置本体内部,气压传感器用于监测注气装置本体内部高压氮气的气压。进一步,该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括压力传感器,压力传感器设置在液压缸作动杆的前部,压力传感器用于监测液压缸对密封堵盖顶住压力。进一步,该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括温度传感器,温度传感器设置在注气装置本体内部,温度传感器用于监测注气装置本体内的高压氮气露点。进一步,该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括控制器,控制器设置在液压缸上,气压传感器、压力传感器、温度传感器通过电缆与控制器电性连接。进一步,该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括显示器,显示器设置在液压缸上,显示器通过电缆与控制器电性连接。进一步,该压缩、可锁定气弹簧注气封口机的控制器为单片机处理器、PLC处理器或MCU处理器。相对于现有技术,本专利技术取得的有益技术效果为:该压缩、可锁定气弹簧注气封口机结构简单,加工使用操作方便,将气体先注入缸筒再封上,加工制作的压缩、可锁定气弹簧压力准确、压力值稳定,确保了压缩、可锁定气弹簧加工质量。同时也能较好的提高了对压缩、可锁定气弹簧注气速度,提高了压缩、可锁定气弹簧加工效率,确保了压缩、可锁定气弹簧安全性,适合推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。在图中,1、气弹簧本体;2、气弹簧缸筒;3、注气装置本体;4、进气口;5、液压缸;6、密封堵盖。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。一种压缩、可锁定气弹簧注气封口机包括注气装置本体3、进气口4、液压缸5和密封堵盖6;注气装置本体3前部设置有与气弹簧缸筒2的后部对应的槽口,气弹簧缸筒2的后部装入注气装置本体3的前部槽口内,气弹簧缸筒2的后部与注气装置本体3的前部槽口密封连接;液压缸5前部设置有作动杆,注气装置本体3的后部设置有与液压缸5的前部作动杆对应的槽口,液压缸5的前部作动杆装入注气装置本体3的后部槽口内,液压缸5的前部作动杆与注气装置本体3的后部槽口密封连接,液压缸5的前部作动杆顶住密封堵盖6;注气装置本体3上部设置有进气口4;注气装置本体3充有高压氮气。该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括气压传感器,气压传感器设置在注气装置本体3内部,气压传感器用于监测注气装置本体3内部高压氮气的气压。该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括压力传感器,压力传感器设置在液压缸5作动杆的前部,压力传感器用于监测液压缸5对密封堵盖6顶住压力。该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括温度传感器,所述温度传感器设置在注气装置本体3内部,所述温度传感器用于监测注气装置本体3内的高压氮气露点。该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括控制器,控制器设置在液压缸5上,所述气压传感器、压力传感器、温度传感器通过电缆与控制器电性连接。该压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括显示器,显示器设置在液压缸5上,所述显示器通过电缆与控制器电性连接。该压缩、可锁定气弹簧注气封口机的控制器为单片机处理器、PLC处理器或MCU处理器。使用时,将气弹簧缸筒2的后部装入注气装置本体3的前部槽口内,液压缸5的前部作动杆顶住密封堵盖6,通过进气口4往注气装置本体3充入高压氮气,由液压缸5提供动力将密封堵盖6密封封堵,保证了高压氮气进入气弹簧缸筒2内。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩、可锁定气弹簧注气封口机,其特征在于:所述压缩、可锁定气弹簧注气封口机包括注气装置本体、进气口、液压缸和密封堵盖;所述注气装置本体前部设置有与气弹簧缸筒的后部对应的槽口,气弹簧缸筒的后部装入注气装置本体的前部槽口内,气弹簧缸筒的后部与注气装置本体的前部槽口密封连接;所述液压缸前部设置有作动杆,所述注气装置本体的后部设置有与液压缸的前部作动杆对应的槽口,所述液压缸的前部作动杆装入注气装置本体的后部槽口内,液压缸的前部作动杆与注气装置本体的后部槽口密封连接,所述液压缸的前部作动杆顶住密封堵盖;所述注气装置本体上部设置有进气口;所述注气装置本体充有高压氮气。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩、可锁定气弹簧注气封口机,其特征在于:所述压缩、可锁定气弹簧注气封口机包括注气装置本体、进气口、液压缸和密封堵盖;所述注气装置本体前部设置有与气弹簧缸筒的后部对应的槽口,气弹簧缸筒的后部装入注气装置本体的前部槽口内,气弹簧缸筒的后部与注气装置本体的前部槽口密封连接;所述液压缸前部设置有作动杆,所述注气装置本体的后部设置有与液压缸的前部作动杆对应的槽口,所述液压缸的前部作动杆装入注气装置本体的后部槽口内,液压缸的前部作动杆与注气装置本体的后部槽口密封连接,所述液压缸的前部作动杆顶住密封堵盖;所述注气装置本体上部设置有进气口;所述注气装置本体充有高压氮气。


2.根据权利要求1所述的压缩、可锁定气弹簧注气封口机,其特征在于:所述压缩、可锁定气弹簧注气封口机还包括气压传感器,所述气压传感器设置在注气装置本体内部,气压传感器用于监测注气装置本体内部高压氮气的气压。


3.根据权利要求1或2所述的压缩、可锁定气弹簧注气封口机,其特征在于:所述压缩、可锁定气弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹峻岗杨忠宁吕华
申请(专利权)人:贵州龙飞气弹簧有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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