本实用新型专利技术公开了一种羽绒除尘除铁一体化装置，包括机体，所述机体的一侧内壁通过螺栓固定有下料板，下料板的顶部外壁通过螺栓固定有阴极板；所述机体的一侧内壁通过螺栓固定有阳极板，所述机体的顶部外壁开设有进料槽，机体的一侧内壁通过螺栓固定有支撑板，支撑板为倾斜状，支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有电磁铁。本实用新型专利技术通过设置有阴极板和阳极板等结构，带有灰尘的物料进入机体内，通过阴极板在下料板下滑时，物料上的灰尘颗粒会带上阴极电，然后在后期处理中，灰尘颗粒飞射时，会被阳极板所吸附，从而达到了除尘的效果，由于电场使得粉尘无差别荷电，使得粉尘均受到电场力作用向阳极板运动，从而除尘较为彻底，节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种羽绒除尘除铁一体化装置
本技术涉及羽毛加工
，尤其涉及一种羽绒除尘除铁一体化装置。
技术介绍
在现有技术中，羽绒中常常掺杂有铁钉、铁屑等杂物，在进入洗毛、揉毛等工序之前，必须将其中的铁钉、铁屑等杂物清除出去，目前这种工作主要靠人工筛选清理，或者在输毛管中安装磁铁，将羽绒中的铁屑等吸附在磁铁上，然后在定期清理，这种方式对铁屑等的清理不彻底，给下道工序带来隐患，在羽绒加工环节中，羽绒的清洗能直接影响到羽绒的品质，目前，大部分羽绒清洗机的清洗效果不理想，清洗后的羽绒中夹杂这粉尘，影响了羽绒的品质，现有的技术除尘和除铁分为不同的设备，不同的工序进行，比较耗能耗时。经检索，中国专利申请号为CN201620611018.X的专利，公开了一种新型羽绒除尘除铁一体装置，包括除铁箱体和除尘箱体，羽绒材料通过进料口进入除铁箱体，所述除铁箱体外壁设有驱动电机，驱动电机连接水平安设在除铁箱体中间的搅拌滚筒，除铁箱体底部铺设磁铁层实现除铁，除铁后的羽绒通过进料管道进入除尘箱体，所述除尘箱体内设置羽绒室，所述羽绒室两侧由内层筛网、外层筛网组成，底端由弧形底板环绕封闭，所述除尘箱体上端设置集尘管，集尘管连接集尘箱，集尘管上设置吸尘风机实现负压除尘。上述专利中的新型羽绒除尘除铁一体装置存在以下不足：利用吸尘风机使羽绒和粉尘进行分离，然而其通过吸尘风机进行吸尘容易阻塞滤网，且吸尘效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽绒除尘除铁一体化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种羽绒除尘除铁一体化装置，包括机体，所述机体的一侧内壁通过螺栓固定有下料板，下料板的顶部外壁通过螺栓固定有阴极板；所述机体的一侧内壁通过螺栓固定有阳极板。作为本技术再进一步的方案：所述机体的顶部外壁开设有进料槽，机体的一侧内壁通过螺栓固定有支撑板，支撑板为倾斜状，支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有电磁铁，支撑板靠近电磁铁的顶部外壁通过螺栓固定有振动器。作为本技术再进一步的方案：所述机体的一侧内壁开设有第二电动滑轨，第二电动滑轨的开关控制端与控制模块电性连接，第二电动滑轨的一侧内壁通过滑块滑动连接有第二刷布，第二刷布的底部外壁与支撑板留有1厘米间隙。作为本技术再进一步的方案：所述机体的一侧外壁开设有出铁槽，出铁槽的内壁卡接有挡板，挡板的一侧外壁通过螺栓固定有转动轴。作为本技术再进一步的方案：所述机体的一侧内壁开设有第一电动滑轨，第一电动滑轨的开关控制端与控制模块电性连接，第一电动滑轨的一侧内壁通过滑块滑动连接有第一刷布。作为本技术再进一步的方案：所述机体的底部外壁通过螺栓固定有底座，底座的顶部外壁开设有出尘槽，出尘槽为梯形状。作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有圆筒，圆筒的顶部外壁通过螺栓固定有滤网箱，滤网箱的底部内壁通过转轴转动连接有搅拌杆。作为本技术再进一步的方案：所述底座的底部内壁通过螺栓固定有电机，电机的输出端通过联轴器与搅拌杆一端相连接，电机的开关控制端与控制模块电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述滤网箱的一侧内壁通过螺栓固定有灰尘传感器，灰尘传感器的信号输出端与控制模块电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述滤网箱的一侧外壁开设有安装槽，安装槽的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩门，电动伸缩门的开关控制端与控制模块电性连接，安装槽的一侧外壁通过螺栓固定有输料管，机体的一侧外壁通过螺栓固定有出料槽，输料管的一侧外壁通过螺纹与出料槽的一侧内壁相连接。与现有技术相比，本技术提供了一种羽绒除尘除铁一体化装置，具备以下有益效果：1.该羽绒除尘除铁一体化装置，通过设置有阴极板和阳极板等结构，带有灰尘的物料进入机体内，通过阴极板在下料板下滑时，物料上的灰尘颗粒会带上阴极电，然后在后期处理中，灰尘颗粒飞射时，会被阳极板所吸附，从而达到了除尘的效果，由于电场使得粉尘无差别荷电，使得粉尘均受到电场力作用向阳极板运动，从而除尘较为彻底，节省时间，作业结束后，控制模块电性连接控制第一电动滑轨启动，使得第一刷布通过滑块在第一电动滑轨内壁上下滑动，从而对阳极板表面所吸附的灰尘杂质进行清理，从阳极板上清理的灰尘落入出尘槽内，便于人们后期统一处理。2.该羽绒除尘除铁一体化装置，通过设置有振动器和电磁铁等结构，从进料槽内向机体内添加需要处理的物料，物料通过倾斜状的支撑板缓缓下滑，启动振动器，加速物料的下滑速度，滑落期间，物料内的铁屑等铁质品被电磁铁所吸附固定，从而使得物料与铁屑等铁质品彻底分离，作业结束后，使得电磁铁断电消磁，控制模块电性连接控制第二电动滑轨启动，使得第二刷布通过滑块在第二电动滑轨内左右滑动，对电磁铁上的铁屑等铁质品进行扫落，便于后期清理。3.该羽绒除尘除铁一体化装置，通过设置有灰尘传感器和搅拌杆等结构，物料进入滤网箱内，控制模块电性连接控制电机启动，带动搅拌杆进行搅拌，使得物料分散，加速除尘效率，便于物料上的灰尘飞扬，飞扬的灰尘被阳极板所吸附，达到了除尘的效果，搅拌杆对物料进行搅拌的过程中，灰尘传感器实时检测滤网箱内的粉尘量，随着灰尘被阳极板吸附，粉尘量低于设定值，灰尘传感器传递信号给控制模块，便于控制模块下一步操作。附图说明图1为本技术提出的一种羽绒除尘除铁一体化装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种羽绒除尘除铁一体化装置的俯视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种羽绒除尘除铁一体化装置的侧视剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种羽绒除尘除铁一体化装置的电路流程结构示意图。图中：1-底座、2-机体、3-阳极板、4-第一电动滑轨、5-第一刷布、6-振动器、7-第二刷布、8-进料槽、9-第二电动滑轨、10-电磁铁、11-出铁槽、12-下料板、13-阴极板、14-输料管、15-滤网箱、16-电机、17-出尘槽、18-搅拌杆、19-电动伸缩门、20-出料槽、21-挡板、22-灰尘传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种羽绒除尘除铁一体化装置，为了提高除尘质量，如图1和图3所示，包括机体2，所述机体2的一侧内壁通过螺栓固定有下料板12，下料板12的顶部外壁通过螺栓固定有阴极板13；所述机体2的一侧内壁通过螺栓固定有阳极板3，带有灰尘的物料进入机体2内，通过阴极板13在下料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种羽绒除尘除铁一体化装置，包括机体(2)，其特征在于，所述机体(2)的一侧内壁通过螺栓固定有下料板(12)，下料板(12)的顶部外壁通过螺栓固定有阴极板(13)；所述机体(2)的一侧内壁通过螺栓固定有阳极板(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种羽绒除尘除铁一体化装置，包括机体(2)，其特征在于，所述机体(2)的一侧内壁通过螺栓固定有下料板(12)，下料板(12)的顶部外壁通过螺栓固定有阴极板(13)；所述机体(2)的一侧内壁通过螺栓固定有阳极板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒除尘除铁一体化装置，其特征在于，所述机体(2)的顶部外壁开设有进料槽(8)，机体(2)的一侧内壁通过螺栓固定有支撑板，支撑板为倾斜状，支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有电磁铁(10)，支撑板靠近电磁铁(10)的顶部外壁通过螺栓固定有振动器(6)。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒除尘除铁一体化装置，其特征在于，所述机体(2)的一侧内壁开设有第二电动滑轨(9)，第二电动滑轨(9)的开关控制端与控制模块电性连接，第二电动滑轨(9)的一侧内壁通过滑块滑动连接有第二刷布(7)，第二刷布(7)的底部外壁与支撑板留有1厘米间隙。
4.根据权利要求3所述的一种羽绒除尘除铁一体化装置，其特征在于，所述机体(2)的一侧外壁开设有出铁槽(11)，出铁槽(11)的内壁卡接有挡板(21)，挡板(21)的一侧外壁通过螺栓固定有转动轴。
5.根据权利要求4所述的一种羽绒除尘除铁一体化装置，其特征在于，所述机体(2)的一侧内壁开设有第一电动滑轨(4)，第一电动滑轨(4)的开关控制端与控制模块电性连接，第一电动滑轨(4)的一侧内壁通过滑块滑动连接有第一刷布(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云鹏，
申请(专利权)人：江西鄱阳湖羽毛有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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